声明
致谢
摘要
1.1 研究背景及意义
1.2 研究现状
1.3 本文主要研究内容及创新点
1.3.1 研究内容
1.3.2 本文的创新点
1.4 本章小结
2 计算理论及模型介绍
2.1 SIMPACK软件介绍
2.3 转k2转向架介绍
2.3.1 交叉支撑技术
2.3.2 心盘和旁承
2.3.3 组合式斜楔
2.3.4 关键部件磨耗分析
2.2 多体动力学基本理论
2.4 动力学模型建立
2.4.1 承载鞍
2.4.2 旁承
2.4.3 心盘
2.4.4 摩擦斜楔减振器
2.5 本章小结
3 动力学性能评定标准及模型验证
3.1 车辆运行安全性及其评估标准
3.1.1 脱轨系数
3.1.2 轮重减载率
3.1.3 轮轨横向力
3.1.4 轮轴横向力
3.2 车辆运行平稳性及其评估标准
3.3 线路模型
3.3.1 曲线线路模型
3.3.2 线路不平顺模型
3.4 动力学模型验证
3.5 本章小结
4 摩擦斜楔减振系统动力学性能分析
4.1 斜楔与摇枕之间的运动关系及粘滑特性
4.1.1 运动关系
4.1.2 粘滑特性
4.2 斜楔位移特性
4.2.1 斜楔垂向运动
4.2.2 斜楔横向运动
4.2.3 斜楔纵向运动
4.2.4 斜楔三向旋转运动
4.3 斜楔减振特性
4.3.1 斜楔法向力
4.3.2 斜楔垂向摩擦力
4.3.3 斜楔横向摩擦力
4.3.4 斜楔副摩擦面纵向摩擦力
4.3.5 斜楔三向旋转力矩
4.4 本章小结
5 关键部件参数变化对车辆动力学性能影响
5.1 车轮磨耗对车辆动力学性能影响
5.1.1 等值同相轮径差
5.1.2 等值反相轮径差
5.2 旁承磨耗对车辆动力学性能影响
5.2.1 旁承垂向刚度
5.2.2 旁承预压缩量
5.3 斜楔磨耗对车辆动力学性能影响
5.3.1 摩擦系数
5.3.2 磨耗板磨耗
5.4 承载鞍摩擦系数对车辆动力学性能影响
5.5 本章小结
6 运用性能仿真分析
6.1 转向架运用磨耗调研情况
6.1.1 承载鞍及侧架导框磨耗检测情况
6.1.2 斜楔主摩擦板及立柱磨耗板磨耗情况
6.1.3 JC型弹性旁承刚度和高度变化
6.2 运用货车动力学性能试验
6.2.1 线路及磨耗水平设置
6.2.2 试验结论及建议
6.3 典型运用服役工况的选取
6.4 运用服役性能分析
6.4.1 直线工况
6.4.2 曲线工况
6.5 本章小结
7.1 结论
7.2 展望
参考文献
作者简历及攻读硕士学位期间取得的研究成果
学位论文数据集