负荷传感器标准化电路及补偿工艺的研究

摘要

负荷传感器广泛应用于工业自动化、各种电子衡器以及汽车等领域，进入21世纪随着应用的日益广泛性和科学技术的不断发展，人们对高准确度负荷传感器的要求越来越高。为了解决高准确度负荷传感器出口以及大批量应用中存在的标准化、温度特性及长期稳定性等问题，本论文对应变式高准确度负荷传感器的电路和补偿方法进行了专门的研究。 1、研究了电阻应变式高准确度负荷传感器的补偿原理，设计了标准化电路和补偿工艺。 2、研究了应变片的安装工艺，提高了传感器的精度和长期稳定性。 3、研究了电阻应变式高准确度负荷传感器的额定输出温度影响的补偿方法，设计了试验和补偿方案，推导出试验计算公式。 与承德承申公司合作，采用标准化电路和标准化工艺，对MYZ型0.02级高精度应变式负荷传感器进行电路改造和补偿，产品完全满足OIML(即国际计量标准化组织)在60号建议中对高准确度应变式负荷传感器的标准化进行了规定，以国际标准C级(相当于国家标准0.02级)。采用“试验计算补偿法”对0.02级高精度应变式负荷传感器进行补偿，补偿后额定输出温度影响可以达到0.01％FS/10K，批量生产时可以控制在0.02％FS/10K以内，完全满足GB9551-87“负荷传感器”最高级别0.02级传感器的要求。经大量试验证明完全满足了设计要求。

目录

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论文说明：图表目录

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致谢

第一章绪论

1.1负荷传感器的现状与发展趋势

1.1.1负荷传感技术现状及快速发展的原因

1.1.2高准确度负荷传感器技术的发展趋势

1.2负荷传感器检测系统的组成

1.3选题的意义

1.4论文主要研究内容

第二章传感器的基本概念

2.1传感器的定义与组成

2.2传感器的分类

2.3传感器的基本特性

2.3.1传感器的静态特性

2.3.2传感器的动态特性

2.4传感器输出信号的特点

2.5单片机在仪器、仪表及测控装置中的作用

第三章电阻应变式称重传感器

3.1电阻应变式称传感器的工作原理

3.2称重传感器常用技术参数

3.2.1用分项指标表示法

3.2.2在《OIML60号国际建议》中采用的术语

3.3称重传感器选用的一般原则

3.3.1结构形式的选择

3.3.2量程的选择

3.3.4传感器的长期稳定性

第四章应变片安装工艺的研究

4.1粘结剂的选择

4.2粘贴表面的准备

4.2.1溶剂去油

4.2.2打磨

4.2.3作出应变计位置的标记

4.2.4中性化

4.3应变片的准备

4.4应变片的安装

4.5固化和后固化

第五章负荷传感器标准化补偿电路的设计和标准化补偿工艺

5.1高准确度应变式负荷传感器标准化补偿电路的设计

5.2高准确度应变式负荷传感器标准化补偿工艺

5.2.1配线工艺

5.2.2输入输出阻抗补偿工艺

5.2.3传感器额定输出补偿工艺

5.2.4传感器零点输出补偿工艺

5.3 JXB-1t负荷传感器全性能补偿试验

第六章高精度负荷传感器温度补偿工艺及温度补偿试验

6.1变式负荷传感器额定输出温度影响

6.2变式负荷传感器额定输出温度影响补偿电路

6.3电阻应变式负荷传感器额定输出温度影响补偿试验

6.3.1“理论补偿”后传感器额定输出温度影响及相关参数的检测

6.3.2计算额定输出温度影响补偿调整电阻R6

6.3.3“试验计算补偿法”补偿后测量额定输出温度影响

6.4传感器零点温度补偿工艺

第七章结论

参考文献

硕士期间发表的论文