年产280吨左氧氟沙星生产工艺设计

摘要

左氧氟沙星是一种喹诺酮类抗生素，具有广谱抗菌作用，主要用于革兰阴性菌导致的呼吸道、扁桃体、肠道等部位的急慢性感染，对葡萄球菌、肠杆菌属、大肠杆菌等有较好的抗菌作用。　　本设计是对280吨/年左氧氟沙星生产项目进行的工艺设计，本设计采用的主要原料是左氧氟环合酯、乙酸和N-甲基哌嗪，避免了以往合成左氧氟沙星的前几步反应收率低污染大等不足之处，提高了反应收率，降低了环境污染，实现了绿色化学生产，保证了产品的收率和纯度。　　本工艺流程的设计主要包括①左氧氟沙星的简介和设计该工艺过程的项目背景及其设计依据；②介绍目前工业合成左氧氟沙星的主要方法以及本设计采用的主要合成方法的优缺点；③该工艺设计的主要工艺过程的物料衡算和能量衡算；④主要设备的设计选型以及分离乙酸和乙酸乙酯的精馏塔设计；⑤该项目的车间布置依据与车间布置图和生产工艺流程图的设计。

目录

声明

1前言

1.1产品简介

1.2项目背景

1.3设计内容

1.4设计依据

1.5设计原则

2产品规模及工艺方案

2.1产品规模

2.2主要原、辅材料及产品性质

2.3工艺选择

2.4工艺流程

3物料衡算及能量衡算

3.1物料衡算

3.1.1左氧氟羧酸合成反应工序

3.1.2溶剂乙酸回收工序

3.1.3水洗工序

3.1.4合成左氧氟沙星工序

3.1.5N-甲基哌嗪和溶剂二甲基亚砜回收工序

3.1.6甲醇回流工序

3.1.7脱色中和工序

3.1.8结晶工序

3.1.8乙酸乙酯精馏过程

3.2能量衡算

3.2.1 左氧氟羧酸合成反应工序

3.2.2 乙酸和乙酸乙酯回收工序

3.2.3合成左氧氟沙星工序

3.2.4N-甲基哌嗪和溶剂二甲基亚砜回收工序

3.2.5甲醇回流工序

3.2.6脱色中和工序

3.2.7重结晶工序

3.2.8精馏塔精馏过程

4主要设备选型及计算

4.1设备选型原则

4.2主要设备选型及计算

4.2.1左氧氟羧酸合成反应工序

4.2.2溶剂乙酸回收工序

4.2.3合成左氧氟沙星工序

4.2.4溶剂回收工序

4.2.5甲醇回流工序

4.2.6脱色中和工序

4.2.7结晶工序

4.2.8精馏回收工序

4.3精馏塔设计

4.3.1精馏塔板数

4.3.2精馏塔工艺条件设计

4.3.4塔与塔板主要尺寸的设计计算

4.3.5塔板流体力学的计算与校核

4.3.5气液负荷性能图

5车间布置设计

5.1车间布置的目的及原则

5.2车间布置方案

6结论

参考文献

致谢

在读期间发表的论文（著）及科研情况