声明
致谢
摘要
第一章 绪论
1.1 课题研究背景及意义
1.2 自动控制技术概述
1.3 电液伺服控制技术概述
1.4 温度控制技术概述
1.5 本文主要研究内容
第二章 电液伺服控制系统建模分析
2.1 液压同步系统设计
2.1.1 几种常见液压同步回路
2.1.2 双液压缸同步系统设计
2.2 电液伺服系统数学模型计算
2.2.1 电液伺服阀传递函数
2.2.2 四通阀控对称液压缸传递函数
2.2.3 电液位置伺服系统传递函数
2.2.4 电液位置伺服系统数学模型计算
2.3 电液位置伺服系统分析
2.3.1 时域法分析电液位置伺服系统
2.3.2 频域法分析电液位置伺服系统
2.4 本章小结
第三章 模糊PID控制器设计
3.1 常规PID控制算法
3.1.1 PID控制概述
3.1.2 PID参数整定
3.2 模糊控制算法
3.2.1 模糊控制概述
3.2.2 模糊控制器设计
3.3 模糊自适应PD控制器设计
3.3.1 模糊自适应PD控制
3.3.2 电液伺服系统模糊自适应PD控制器设计
3.4 混合模糊PID控制器设计
3.4.1 混合模糊PID控制
3.4.2 温度控制系统混合模糊PID控制器设计
3.5 本章小结
第四章 基于AMESim/Simulnik的电液伺服系统仿真研究
4.1 联合仿真平台概述
4.1.1 AMESim简介
4.1.2 MATLAB/Simulink简介
4.1.3 联合仿真设置
4.2 电液伺服系统联合仿真
4.2.1 联合建模参数
4.2.2 联合仿真模型
4.3 电液伺服系统仿真结果分析
4.3.1 仿真参数设定
4.3.2 系统无扰动仿真结果对比分析
4.3.3 系统加扰动仿真结果对比分析
4.4 本章小结
第五章 基于WinCC/MATLAB的温度控制系统实验研究
5.1 基于OPC的WinCC与MATLAB通讯
5.1.1 OPC技术
5.1.2 西门子WinCC简介
5.1.3 WinCC与MATLAB的通讯实现
5.2 WinCC与PLC的TCP/IP通讯
5.2.1 PLC简介
5.2.2 TCP/IP协议
5.2.3 WinCC7.0与西门子S7-315 PLC的TCP/IP通讯
5.3 温度控制系统实验平台建立
5.3.1 温度控制系统实验平台搭建
5.3.2 PLC程序设计
5.3.3 建立Simulink实时控制的算法模型
5.4 温度控制系统实验结果分析
5.4.1 实验参数设定
5.4.2 实验结果分析
5.5 本章小结
第六章 总结与展望
6.1 全文总结
6.2 展望
参考文献
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况
合肥工业大学;