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金属微粉无结晶形成镀层机理研究

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昆明理工大学学位论文原创性声明及关于论文使用授权的说明

第一章金属的腐蚀与防护

1.1金属腐蚀与防护的重要性

1.2金属材料的腐蚀

1.3金属防护方法

1.4腐蚀与防护的建议

第二章机械镀现状

2.1机械镀理论现状

2.2机械镀工艺现状

2.3机械镀工业生产现状

2.4机械镀工艺的特点

第三章研究背景及实验

3.1研究背景

3.2实验方案及实施

3.3本章小结

第四章物料特性分析

4.1工件表面特性

4.2锌粉特性

4.3镀液特性

4.4冲击介质

4.5机械镀锌设备

4.6本章小结

第五章无结晶形层机理

5.1锌粉的分散聚团机理

5.2锌粉在工件表面的吸附粘接机理

5.3镀层中锌粉的连接及变形

5.4无结晶形层机理

5.5本章小结

第六章综合性能分析

6.1机械镀锌产品

6.2镀层的结合强度

6.3镀层的耐腐蚀性能

6.4机械镀锌工艺对环境的影响

6.5本章小结

第七章结论与展望

7.1本论文的结论

7.2本论文的展望

致谢

参考文献

附录A攻读硕士学位期间发表的论文

附录B机械镀断口扫描电镜能谱分析结果

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摘要

本论文通过观察实验,应用金相显微镜、扫描电镜、能谱仪等材料分析手段,深入研究了金属微粉在钢铁表面吸附沉积规律;机械碰撞力对镀层形成的作用,包括形层过程中在碰撞力作用下金属微粉的变形机制、两相界面的结合特征;超细金属微粉不经过结晶形成紧密镀层的结构微观分析、理化特性及功能。 通过本论文的研究,得出以下结论:1金属粉末在镀液中的吸附聚团行为是粉末表面能、保持性活性剂以及先导金属三个方面共同作用的结果。 2镀层厚度-时间曲线说明了镀层的厚度与锌粉加入量的关系以及镀层从疏松到致密的变化过程。 3镀层中锌粉变形的力学分析能够很好地解释机械镀镀层中锌粉颗粒的变形问题。 4机械镀镀层与基体有着良好的结合力,一、粉末与基体间以及粉末之间的相互冷焊;二、基体表面存在机械栓作用;三、镀层类晶体的镀层组织结构,镀层中连续的成分一致的空间网状结构的“类晶界”将金属粉末固定在网格中。 5无结晶形成镀层的机理为:金属微粉在物理和化学两方面的作用下形成合适金属粉团,通过物理和化学吸附的作用沉积到工件表面形成镀层,然后在机械力的作用下使镀层致密化。 最后,对无结晶形成镀层的进一步研究提出了个人看法。

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