6 sigma在笔记本电脑连接器中的运用研究

摘要

自1987年摩托罗拉公司提出6 sigma管理理论以来,6 sigma管理理念在欧美大陆许多公司中得到了迅速发展。6 sigma管理方法是企业持续改进质量,增加顾客满意度并获得持续发展与成功的系统方法。随着中国加入WTO和经济全球化步伐的加快,富士康科技公司在产品品质和成本上已经面临日益加剧的竞争。因此,6 sigma管理被引进富士康公司。本文的目标是将6sigma的DMAIC (即define,measure,analyze,improve,control简称DMAIC)管理方法应用于内存卡DDR(即double data rate,简称DDR)电子连接器产品的端子间隙的改善中。通过对端子间隙影响因子的改善来提高产品的质量,真正从根本上提升产品的竞争力。而且,6sigma质量管理方法也可以大大提高企业的盈利能力。首先,研究了质量管理理论发展过程和6sigma的基本原理：包括6sigma的起源,6sigma管理的方法和程序,6sigma常用工具和特点。其次,分析了笔记本电脑连接器产品传统品质管理体系的建立和应用,包括新产品开发之品质管理,大量生产之品质管理以及这种管理模式存在的问题和不足。对于提高企业笔记本电脑连接器生产的综合实力,一种更加全面、系统的品质管理方法的导入势在必行。因此研究建立连接器产品的6 sigma管理体系,以及6sigma管理方法在连接器产品运用的总体构想以及管理办法。最后,针对6 sigma管理在笔记本电脑连接器中的运用进行实例分析,以DDR AS**产品端子间隙品质改善为例,建立了6sigma管理在连接器改善运用之模型,也验证了本文所提6sigma管理针对笔记本电脑连接器异常处理的有效性。

目录

摘要

ABSTRACT

符号说明

第一章 绪论

1.1 研究背景与目的

1.2 质量管理理论发展过程

1.3 6 sigma 管理国内外研究现状

1.3.1 6sigma 产生的背景

1.3.2 6sigma 研究的现状及趋势

1.4 研究内容

1.5 论文架构与研究流程

第二章 6sigma管理基本原理

2.1 6sigma 的起源

2.2 6sigma 管理的方法和程序

2.2.1 6sigma 改进(DMAIC)

2.2.2 6sigma 设计(DMADV)

2.2.3 DMAIC与DMADV的异同

2.3 6sigma 管理的常用工具

2.3.1 柏拉图

2.3.2 鱼骨图

2.3.3 直方图

2.3.4 控制图

2.3.5 潜在的失效模式及影响分析

2.4 6sigma 管理的特点

第三章 连接器产品的6 sigma 管理体系的建立

3.1 新产品开发之品质管理

3.2 大量生产过程之品质管理

3.2.1 一阶品质文件

3.2.2 二阶品质文件

3.3 传统品质管理体系在连接器运用模式的分析和评价

3.4 6sigma 管理的概述

3.5 6sigma 管理在连接器质量管理应用的总体构想

3.5.1 DMAIC 模型的建立和应用

3.5.2 6sigma 在连接器质量改善过程中的推动和管理

3.6 6sigma 项目管理的效益评估办法

3.6.1 有形效益评估

3.6.2 无形效益评估

第四章 6 sigma 管理在连接器产品中的应用

4.1 电脑连接器产品目前存在的质量问题

4.2 定义阶段D(Define)

4.2.1 对客户的需求作研究

4.2.2 项目团队的组建

4.2.3 核准表的执行

4.3 影响因子的测量M (Measure)

4.3.1 测量系统评估

4.3.2 数据收集及过程能力分析

4.3.3 找出变异因子并对可能影响Y的过程因子进行展开

4.4 分析阶段A (Analyze)

4.4.1 产品的标准成本分析

4.4.2 关键过程因子的分析

4.4.3 过程不稳定因子对Y 影响的验证

4.5 改善方案的树立 I (Improve)

4.5.1 变异来源的分析

4.5.2 显著因子的验证

4.6 实施与控制 C (control)

4.6.1 制定产品的管制项目

4.6.2 管制文件标准化

4.6.3 过程不良快速处理模型的建立

4.7 效益评估

4.7.1 有形效益的评估

4.7.2 无形效益的评估

第五章 总结与展望

5.1 主要结论

5.2 后续主要工作

参考文献

致谢

攻读学位期间发表的学术论文