摘要
ABSTRACT
符号说明
第一章 绪论
1.1 研究背景与目的
1.2 质量管理理论发展过程
1.3 6 sigma 管理国内外研究现状
1.3.1 6sigma 产生的背景
1.3.2 6sigma 研究的现状及趋势
1.4 研究内容
1.5 论文架构与研究流程
第二章 6sigma管理基本原理
2.1 6sigma 的起源
2.2 6sigma 管理的方法和程序
2.2.1 6sigma 改进(DMAIC)
2.2.2 6sigma 设计(DMADV)
2.2.3 DMAIC与DMADV的异同
2.3 6sigma 管理的常用工具
2.3.1 柏拉图
2.3.2 鱼骨图
2.3.3 直方图
2.3.4 控制图
2.3.5 潜在的失效模式及影响分析
2.4 6sigma 管理的特点
第三章 连接器产品的6 sigma 管理体系的建立
3.1 新产品开发之品质管理
3.2 大量生产过程之品质管理
3.2.1 一阶品质文件
3.2.2 二阶品质文件
3.3 传统品质管理体系在连接器运用模式的分析和评价
3.4 6sigma 管理的概述
3.5 6sigma 管理在连接器质量管理应用的总体构想
3.5.1 DMAIC 模型的建立和应用
3.5.2 6sigma 在连接器质量改善过程中的推动和管理
3.6 6sigma 项目管理的效益评估办法
3.6.1 有形效益评估
3.6.2 无形效益评估
第四章 6 sigma 管理在连接器产品中的应用
4.1 电脑连接器产品目前存在的质量问题
4.2 定义阶段D(Define)
4.2.1 对客户的需求作研究
4.2.2 项目团队的组建
4.2.3 核准表的执行
4.3 影响因子的测量M (Measure)
4.3.1 测量系统评估
4.3.2 数据收集及过程能力分析
4.3.3 找出变异因子并对可能影响Y的过程因子进行展开
4.4 分析阶段A (Analyze)
4.4.1 产品的标准成本分析
4.4.2 关键过程因子的分析
4.4.3 过程不稳定因子对Y 影响的验证
4.5 改善方案的树立 I (Improve)
4.5.1 变异来源的分析
4.5.2 显著因子的验证
4.6 实施与控制 C (control)
4.6.1 制定产品的管制项目
4.6.2 管制文件标准化
4.6.3 过程不良快速处理模型的建立
4.7 效益评估
4.7.1 有形效益的评估
4.7.2 无形效益的评估
第五章 总结与展望
5.1 主要结论
5.2 后续主要工作
参考文献
致谢
攻读学位期间发表的学术论文
上海交通大学;