首页> 中文学位 >燕麦饮料工艺研究及GSI在其品控中的应用
【6h】

燕麦饮料工艺研究及GSI在其品控中的应用

代理获取

目录

声明

摘要

1 前言

1.1 燕麦概况

1.1.1 燕麦的起源及分布

1.1.2 燕麦的营养价值及开发现状

1.2 燕麦功能性物质的研究

1.2.1 燕麦多糖

1.2.2 燕麦醇提物

1.3 燕麦麸皮的加工意义

1.4 燕麦在食品中的应用

1.5 谷物饮料的发展状况

1.6 GSI概念的引入

1.7 研究的目的及内容

1.7.1 目的与意义

1.7.2 研究的主要内容

2 材料与方法

2.1 原料、试剂及仪器

2.1.1 原料

2.1.2 主要试剂

2.1.3 主要仪器设备

2.2 燕麦饮料工艺流程

2.3 燕麦多糖得率的测定

2.4 酶处理对燕麦水提液黏度和透明度的影响

2.4.1 淀粉酶活的测定

2.4.2 淀粉酶处理对燕麦水提液黏度和透明度影响的研究

2.4.3 木瓜蛋白酶处理对燕麦水提液黏度和透明度影响的研究

2.5 燕麦醇提物提取条件研究

2.6 乳化剂选择实验

2.6.1 单因素实验

2.6.2 正交实验

2.7 燕麦饮料的风味研究

2.7.1 燕麦原浆液浓度的预选

2.7.2 糖度选择实验

2.7.3 糖酸比确定实验

2.7.4 正交试验

2.8 均质工艺研究

2.9 杀菌工艺的研究

2.10 燕麦饮料流变特性研究

2.11 燕麦饮料保藏实验及相关指标的检测

2.11.1 大肠菌群含量测定实验

2.11.2 总酸含量测定实验

2.11.3 总糖含量测定实验

2.11.4 燕麦饮料黏度的测定

2.11.5 燕麦饮料沉淀量测定实验

2.11.6 燕麦饮料可溶性固形物含量的测定

2.11.7 燕麦饮料pH变化情况的测定

2.11.8 燕麦饮料色差变化情况的测定

2.12 贮藏实验及GSI方法的应用研究

2.12.1 GSI方法的计算

2.12.2 贮藏期预测

3 结果与讨论

3.1 燕麦多糖及其醇提物得率的测定

3.1.1 燕麦多糖得率

3.1.2 燕麦醇提物得率的测定

3.2 淀粉酶活力的计算

3.3 酶处理对燕麦水提液黏度和透明度的影响

3.3.1 α-淀粉酶的添加对燕麦水提液黏度和透明度影响的研究

3.3.2 β-淀粉酶的添加对燕麦水提液黏度和透明度影响的研究

3.3.3 木瓜蛋白酶的添加对燕麦水提液黏度和透明度影响的研究

3.4 燕麦醇提物提取条件研究结果

3.4.1 醇提物得率及水分含量测定结果

3.4.2 脂肪含量的测定结果

3.4.3 燕麦麸皮中功能物质含量检测结果

3.5 燕麦原浆液乳化剂的选择

3.5.1 燕麦原浆液乳化剂单因素试验

3.5.2 乳化剂复配方案的正交实验

3.5.3 验证试验

3.6 燕麦饮料风味研究

3.6.1 燕麦原浆液浓度的预选

3.6.2 糖添加量的预选

3.6.3 糖酸比预选

3.6.4 饮料配方优化

3.6.5 验证试验

3.7 均质条件的确定

3.8 杀菌工艺的确定

3.9 燕麦饮料流变特性研究

3.9.1 燕麦饮料流体类型的确定

3.9.2 燕麦饮料流变模型的拟合情况

3.9.3 温度对燕麦饮料粘度的影响

3.10 燕麦饮料保藏实验结果

3.10.1 大肠菌群含量测定实验结果

3.10.2 总酸含量测定实验

3.10.3 总糖含量测定实验

3.10.4 燕麦饮料黏度的测定

3.10.5 燕麦饮料沉淀量测定结果

3.10.6 燕麦饮料可溶性固形物含量的测定结果

3.10.7 燕麦饮料pH变化情况的测定结果

3.10.8 燕麦饮料色差变化情况的测定结果

3.11 贮藏实验结果及GSI方法的应用研究结果

3.11.1 GSI方法的应用结果

3.11.2 温度系数Q10的计算

3.11.3 恒温下燕麦饮料贮藏寿命的预测

3.11.4 燕麦饮料GSI简化研究结果

4 结论

5 展望

参考文献

7 攻读硕士学位期间发表论文情况

致谢

展开▼

摘要

燕麦具有多种保健功能,其功能成分主要包括燕麦多糖、黄酮、多酚、皂苷等。本论文旨在以燕麦中的活性物质为主成分研究燕麦饮料的加工工艺,并探讨整体稳定性指标(Globlestabilityindex,GSI)在燕麦饮料中的应用方法,为燕麦饮料的生产提供技术准备。
  论文研究建立了燕麦中活性物质的提取工艺;采用正交实验确定了乳化剂的复配方案;应用感官评定确定了溶液浓度、糖度、糖酸比;并研究确定了燕麦饮料的均质条件、杀菌条件和流变特性;测定了燕麦饮料的Q10值,对其货架寿命进行了预测,并建立了燕麦饮料贮藏过程中质量监控的GSI指标。
  结果表明:燕麦醇提物(黄酮、皂苷、多酚等)的提取工艺为:75%(V/V)乙醇水溶液提取,料液比1∶4(g/V),80℃,30min,提取得率为3.0%;淀粉酶处理的最佳条件为:添加10.1U/100gα-淀粉酶作用0.5min,添加1.7U/100gβ-淀粉酶作用30min;乳化剂最佳方案为:单甘脂0.03g,蔗糖酯0.07g,三聚甘油脂0.05g;燕麦饮料的复配方案为:原浆液、糖、酸的添加配比为100∶6∶0.085;均质条件为:25MPa,均质两次;杀菌条件为:121℃,5min;燕麦饮料为假塑性流体;28℃-38℃和38℃-48℃时,燕麦饮料的Q10分别为1.40,3.00,货架寿命可用公式1gθ=-0.0628C+4.0622预测;燕麦饮料在贮藏过程中影响其品质的主要指标为:总酸含量,总糖含量,黏度,沉淀量,可溶性固形物,色差和pH值,整体性GSI曲线方程为:y=0.9889e-0.001x,R=0.9898;简化GSI试验中的影响指标为:沉淀量,色差,黏度和pH值,简化GSI曲线方程为:y=1.0021e-0.0012x,R=0.9746。

著录项

相似文献

  • 中文文献
  • 外文文献
  • 专利
代理获取

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号