声明
致谢
摘要
第一章 绪论
1．1 引言
1．2 发展燃料乙醇的意义
1．2．1 乙醇是一种优良的汽油添加剂
1．2．2 发展燃料乙醇，可以有效缓解石油紧缺矛盾
1．2．3 酒精是可再生能源
1．2．4 有利于环境的改善
1．3 燃料乙醇生产现状
1．3．1 国外燃料乙醇生产现状
1．3．2 我国燃料乙醇生产现状
1．3．3 我国燃料乙醇生产所存在的问题
1．4 燃料乙醇浓醪发酵的研究现状
1．4．1 燃料乙醇浓醪发酵的原料处理
1．4．2 燃料乙醇浓醪发酵的影响因素
1．4．3 浓醪发酵酵母菌种的选育
1．4．4 浓醪发酵生产乙醇的优势
1．5 公司发展混合原料生产燃料乙醇的优势
1．6 本论文的研究工作及内容简介
1．6．1 选题背景
1．6．2 技术路线和试验方案
1．6．3 研究内容与研究方法
第二章 混合原料液化工艺的研究
2．1 实验材料
2．1．1 原料
2．1．2 主要试剂
2．1．3 主要仪器
2．1．4 相关溶液
2．2 实验方法
2．2．1 实验路线
2．2．2 液化工艺
2．3 分析方法
2．3．1 混合原料粉水分的测定
2．3．2 混合粉总糖的测定
2．3．3 液化过程中粉浆黏度的测定
2．3．4 糖化醪中各项指标的测定
2．3．5 相关公式
2．3．6 液化酶活力的测定
2．3．7 糖化酶活力及稳定性测定
2．4 实验结果与讨论
2．4．1 液化最适pH的确定
2．4．2 液化温度对液化的影响
2．4．3 液化酶用量对液化的影响
2．4．4 液化时间对液化的影响
2．4．5 料水比的影响
2．4．6 拌料水温对液化的影响
2．4．7 优化后的液化效果
2．5 小结
第三章 混合原料液化液糖化工艺的研究
3．1 实验材料
3．1．1 菌种及原料
3．1．2 主要试剂、仪器与相关溶液
3．2．3 培养基
3．2 实验方法
3．2．1 混合原料乙醇生产工艺流程
3．2．2 糖化与发酵
3．2．3 菌种培养
3．3 分析方法
3．3．1 发酵醪中各指标的检测方法
3．4 结果与讨论
3．4．1 糖化的温度对糖化效果的影响
3．4．2 糖化pH对糖化效果的影响
3．4．3 糖化酶添加量对糖化效果的影响
3．4．4 糖化时间对糖化效果的影响
3．5 小结
第四章 混合原料乙醇浓醪发酵条件的研究
4．1 实验材料
4．1．1 主要仪器
4．1．2 主要试剂
4．1．3 菌种、原料与培养基
4．1．4 相关溶液
4．2 实验方法
4．2．1 混合原料乙醇生产工艺流程
4．2．2 发酵
4．3 检测方法
4．4 结果与讨论
4．4．1 种子培养时间的确定
4．4．2 发酵时间与接种量对发酵的影响
4．4．3 发酵初始pH对发酵的影响
4．4．4 发酵温度对发酵的影响
4．4．5 发酵培养基中营养盐的影响
4．4．6 静止发酵与摇床发酵对比
4．4．7 优化条件后发酵结果
4．5 小结
第五章 混合原料乙醇浓醪发酵大生产工艺的优化试验
5．1 实验材料
5．2 实验方法
5．2．1 克菌灵在酒精生产中的应用
5．2．2 大生产浓醪发酵工艺优化
5．2．3 混合原料生产乙醇液化三级预热工艺
5．3 分析方法
5．4 结果与讨论
5．4．1 克菌灵在酒精生产中的应用
5．4．2 大生产浓醪发酵工艺优化
5．4．3 混合原料生产乙醇液化三级预热工艺
5．5 结论
第六章 结论及展望
6．1 结论
6．2 展望
参考文献
