甜杏仁油微胶囊制备工艺及其性能的研究

摘要

甜杏仁油产业是新疆的特色产业之一，经检测甜杏仁油中的不饱和脂肪酸含量为96.82%，成分含量最高的是油酸和亚油酸，此外还含有维生素E等成分。在常温放置1个月后，经检测，甜杏仁油的不饱和脂肪酸下降到92.12%。在实际应用中甜杏仁油由于本身液体性质的限制，使其利用受到了很大的限制。将液态甜杏仁油制备成固态粉末状的微胶囊，由于囊壁材料的保护，甜杏仁油与外界隔绝，其成分不受外界环境影响，变化不大。由于油脂由流动性的液体变为半流动的粉末固体，利于甜杏仁油脂运输与贮藏，并扩大了甜杏仁在食品行业的生产加工中的使用范围。
　　 本文以甜杏仁油为芯材，对制备甜杏仁油微胶囊的工艺及微胶囊性质进行了研究。主要针对包埋络合法和喷雾干燥法制备甜杏仁油微胶囊的各影响因素进行了研究，并对成品微胶囊的性质进行了分析，从而为工业化生产提供了实验依据。
　　 1.确定了β-环糊精制备甜杏仁油微胶囊的影响因素，各因素的影响次序是：芯壁比例＞包埋温度＞包埋时间；并采用正交试验设计法进行实验，确定了β-环糊精制备甜杏仁油微胶囊的最佳工艺为：芯壁比例1:6，包埋温度45℃，包埋时间2h，在此条件下制备的微胶囊的包埋率为93.60%。
　　 2.研究了β-环糊精制备甜杏仁油微胶囊的性能，结果表明，β-环糊精制备的甜杏仁油微胶囊在常温下状态较为稳定，不耐酸性和耐有益金属离子，在生产使用过程中必须配以稳定剂使用；经加热实验结果显示包埋率由常温下的93.32%最低降至85℃加热4h的91.51%，证明囊壁抗热性较强，结构紧密细致。
　　 3.选用大豆分离蛋白和麦芽糊精为复合壁材，制备甜杏仁油微胶囊，通过喷雾干燥法，有效证实了大豆分离蛋白和麦芽糊精作为复合壁材，甜杏仁油作为芯材制备甜杏仁油微胶囊的可行性。采用二次旋转回归设计实验确定了杏仁油微胶囊最佳工艺参数为杏仁油质量分数30%、乳化剂添加量为2.2%、SPI:MG比例为1:1，固形物浓度为20%，在此状况下测得的微胶囊的包埋率为94.56%。并采用正交试验优化了甜杏仁油微胶囊喷雾干燥的工艺参数，正交试验结果显示各因素的影响顺序是：进风温度＞进料量＞出风温度。最终优化的工艺结果是：进风温度185℃，出风温度80℃，进料量600mL·h-1，在此条件下制备的微胶囊的包埋率为94.58%。
　　 4.对大豆分离蛋白与麦芽糊精复合壁材制备的甜杏仁油微胶囊进行了各种理化性能及贮藏实验的研究，研究结果表明大豆分离蛋白/麦芽糊精为壁材制备的甜杏仁油微胶囊在加速氧化的过程中，其过氧化值一直保持在10meq/kg一下，证实了大豆分离蛋白/麦芽糊精复合壁材具有良好的抗热性能和抗氧化性能；贮藏实验表明甜杏仁油被制备成微胶囊以后能有效地保持其成分不受外界环境的影响，囊芯成分经气象色谱检测证实处于稳定状态；各类微生物指标均符合卫生要求。

目录

文摘

英文文摘

声明

第1章 引 言

第2章 β-环糊精制备甜杏仁油微胶囊工艺的研究

第3章 β-环糊精制备甜杏仁油微胶囊的理化性质研究

第4章 大豆分离蛋白/麦芽糊精复合壁材制备甜杏仁油微胶囊工艺的研究

第5章 大豆分离蛋白麦芽糊精复合壁材制备甜杏仁油微胶囊理化性质的研究

第6章 结论与展望

参考文献

谢 辞

作者简历