0.6Mt/a连续重整装置运行过程的研究

摘要

以锦西石化分公司连续重整装置为实验基地,跟踪研究了装置的运行情况,对运行中出现的问题进行了分析,论证了选择UOP第三代CYCLEMAX的必要性,对重要的参数进行了理论上的分析与研究.适当提高再生器的压力,可以增加烧焦氧含量,在相同的时间烧去更多的焦碳,适应重整超低压、高转化率的操作.高温、低压可以大大提高正己烷、甲基环戊烷及正庚烷的芳烃转化率.叠式反应器中,前三个反应器的辛烷值增加得较快,这是大量环戊烷转化的结果,末反由于异构化、加氢裂化和脱氢环化反应,使得辛烷值增加较慢.环戊烷越重,其转化率越快,C<,9>以上组分在前两个反应器中就已完全转化.在中等苛刻度条件下,只有采用超低压重整,才能提高正己烷生成苯的转化率.

目录

文摘

英文文摘

独创性声明及关于论文使用授权的说明

第1章前言

1.1本文选题的背景

1.2本课题的主要内容

1.3文献综述

1.3.1我国催化重整面临的新机遇

1.3.2新建装置工艺路线的选择

1.3.3重整催化剂失活与再生

1.3.4重整烃化学原理

1.3.5重整工艺中的独立变量

1.3.6双功能重整催化剂的化学原理

第2章锦西石化连续重整的技术特点

2.1锦西石化原有汽油生产情况

2.2连续重整的概况

2.3选择UOP连续重整工艺的依据

2.3.1半再生与连续重整的选择

2.3.2连续重整工艺的选择

2.4装置的流程

2.4.1预加氢流程

2.4.2重整及分馏部分

2.4.3再生流程

2.5装置的主要技术特点

2.6锦西石化连续重整再生技术

第3章运行过程分析

3.1催化剂的装填及性质

3.1.1催化剂的装填

3.1.2催化剂的性质

3.2操作条件

3.2.1连续重整的操作条件

3.2.2再生部分主要操作条件

3.3原料及产品的性质

3.3.1连续重整原料的性质

3.3.2产品性质

3.3.3再生效果分析

3.4装置的物料平衡

3.5装置的能耗分析

3.6问题及对策

3.6.1已出现的问题及对策

3.6.2目前存在的问题

3.7锦西石化重整装置的技术创新点

第4章分析与讨论

4.1热力学方面的影响

4.2压力及温度对反应选择性的影响

4.3催化剂的活性

4.4催化剂对生成芳烃的选择性

4.5催化剂的稳定性

4.6反应器剖面分布情况

第5章经济效益分析

第6章结论

参考文献

致谢

个人简历及主要成果