托辊旋转阻力实验台的改进与软件的开发

摘要

托辊是带式输送机的主要部件之一，托辊的作用是支撑输送带，使输送带的垂度不超过一定的限度，从而减小输送机运行阻力，以保证输送带的平稳运行。托辊旋转阻力是托辊转动时为克服托辊轴承、密封件的摩擦阻力所需要的力。研究托辊旋转阻力对提高输送机的效率是非常重要的。 在托辊旋转阻力实验台的基础上研究托辊旋转阻力。首先，分析实验台机械结构与硬件组成，已有的实验台当配重比较大时运行比较困难，运行时振动比较严重。通过缩短轴与去掉配重的方法来改进实验台。通过对传动轴的受力分析，改进传动轴各部件的安装位置，以减小实验台工作时的振动。其次，根据测试系统实际需求与实验原理，制定了测试系统的实验方法。利用VB6.0及其研华ActiveDAQ软件包进行托辊旋转阻力实验台的软件开发。最后，确定软件总体设计方案，软件总体设计方案包括功能结构设计、界面设计，程序设计;解决软件设计中的关键问题（数据库与实验报表的设计）。 根据测试系统信号源的差别合理的选择传感器、编码器与数据采集卡。对托辊载荷与旋转阻力的测试属于模拟信号的采集，对托辊转速的测试属于脉冲信号的采集，测试时托辊最高转动频率为10Hz，根据奈奎斯特采样定理与信号最大分析频率，取测试时采样频率fs=512Hz。软件系统运行时，对采集的数据进行实时均值滤波处理，采集的数据首先保存到数据采集卡的缓冲区，采集一定的时间后停止数据采集，既可以将采集到的数据保存到数据库，又可以将测试数据与测试实时曲线保存到Excel文档，输出实验报表到Excel文件。

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声明

摘要

第1章绪论

1．1课题研究的背景及意义

1．1．1课题的研究背景

1．1．2课题研究的意义

1．2国内外研究现状、发展动态

1．2．1国内研究现状、发展动态

1．2．2国外研究现状

1．3课题主要研究内容

第2章测试系统机械结构及实验方法

2．1测试系统机械结构

2．1．1实验台机械装置

2．1．2实验电机的选型

2．1．3无配重情况下托辊载荷的计算

2．1．4实验装置的优化改进

2．2测试系统的硬件结构

2．2．1传感器与编码器的选型

2．2．2研华数据采集卡概述

2．4实验原理与实验方法

2．4．1实验原理

2．4．2实验方法

2．5数据采集卡的调试

2．6数据采集参数的选择

第3章实验台软件系统的设计

3．1软件系统的需求分析

3．1．1功能需求

3．1．2环境需求

3．2软件系统设计原则及编程语言的选择

3．2．1软件系统设计原则

3．2．2编程语言的选择

3．3软件系统总体设计

3．3．1功能结构设计

3．3．2软件系统的界面设计

3．3．3软件系统的程序设计

3．4软件设计中的关键问题

3．4．1数据库与数据表的设计

3．4．2实验报表的设计

第4章测试系统的误差分析与数据处理

4．1测试系统的误差分析

4．2测试系统减小误差的方法

4．2．1传感器标定

4．2．3消除传感器的漂移

4．3测试系统的数据处理

4．3．1数据处理的方法

4．3．2测试数据的预估与分析

第5章结论

参考文献

致谢