SL轮胎企业质量管理案例研究

摘要

2009年底的“中美轮胎特保案”宣告了中国轮胎行业黄金十年的结束，从而正式拉开了中国轮胎产业的结构调整的序幕。中国轮胎企业为了使外贸出口更加安全，降低对美国市场的依赖程度，已成功拓展了北欧、俄罗斯、南美、中亚、非洲等其他国家或地区的出口渠道。从2011年下半年开始，这种出口市场分散战略已初见效果，各轮胎企业出口形势有所回升。同时，由于汽车行业回暖和销售量继续增长带来的中国市场的巨大诱惑力，中外轮胎厂从2010年底开始纷纷新建或扩展产能，抢先一步占领市场。2011年-2014年统计数据显示，全国橡胶子午线轮胎外胎产量平均增速超过6％，但是，汽车产量增幅远小于轮胎产量增幅，因此，盲目的兴建新厂或者扩产带来的最后结果只能是整体产能过剩。数据显示，从2012年上半年开始，中国轮胎市场便开始出现了严重的产大于销，甚至有的轮胎厂只能停工来应对积压库存带来的压力。
　　SL公司是中国轮胎企业之中很具代表性的企业之一，虽高举“质量高于产量”的旗帜、“争做行业标杆”的口号，但是由于缺乏规范、先进的质量管理方法，产品研发技术也比较落后，导致产品的竞争力相对薄弱，高端产品很难进入国际市场，即使走出去也竞争不过其他国际品牌，只能依靠降低价格出口中低端产品来获得市场份额和利润。面对已经到来的轮胎产业结构调整期，以及越来越严格的出口市场准入门槛， SL公司需要真正的重视质量管理，加大质量管理成本的投入，学习先进的质量管理方法，而且要切真务实的站在客户的角度去开展公司的质量管理工作，以100％顾客满意为方向标，在保证产品质量的同时逐渐发展产品的多样化，只有这样，才能一步一步提升产品的质量竞争力，增强品牌知名度，尽快摆脱同质化严重的弊病。
　　本文通过对SL公司质量管理案例的探索研究，对企业内存在的典型质量管理问题进行逐一剖析，并结合诸多质量管理理论（全面质量管理理念、六西格玛管理理念等），找出问题存在的根本原因，并提出了一系列解决方案，为企业提供决策支持，使企业在激烈的行业竞争中，找准企业发展的正确道路。

目录

声明

摘要

1 绪论

1．1 研究意义及目的

1．2 研究思路及方法

2 案例正文

2．1 公司简介

2．2 行业及社会背景

2．3 SL公司质量管理存在问题描述

2．3．1 公司员工普遍缺乏质量意识

2．3．2 质量管理组织机构不健全

2．3．3 质量控制体系形同虚设

2．3．4 过程质量管理流于形式

3 SL公司质量管理案例分析

3．1 相关理论综述

3．1．1 质量管理体系概念

3．1．2 质量管理体系的八项原则

3．1．3 PDCA质量管理循环

3．1．4 全面质量管理理念

3．1．5 六西格玛管理理念

3．2 SL公司质量管理主要问题的原因分析

3．3．1 淡薄的员工质量意识

3．3．2 不健全的质量管理组织机构

3．3．3 形同虚设的质量控制体系

3．3．4 流于形式的过程质量管理

4 SL公司质量管理改进对策

4．1 提升员工质量意识

4．1．1 成立质量管理改进小组

4．1．2 形成质量管理全员培训及参与机制

4．2 健全公司的质量管理组织机构

4．3 持续提高质量体系运行的有效性

5 质量管理改进对策实施的保障措施

5．1 领导层的力量

5．2 优化质量监督考核体制和质量激励制度建设

5．2．1 质量监督考核体制改善

5．2．2 质量激励制度建设

结论

参考文献

致谢