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【6h】

Q公司汽车零部件MR项目实施管理研究

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摘要

1 绪论

1.1 研究背景与意义

1.2 文献回顾

1.3 论文结构安排

2 相关理论概述

2.1 项目概述

2.2 循环取货概述

2.3 取货运作模式

3 Q公司零部件MR项目实施必要性

3.1 Q公司概述

3.2 MR项目的需求分析

3.3 MR项目实施的范围和内容

4 MR项目实施进度管理

4.1 MR项目实施的组织设计

4.2 MR项目实施的进度计划

4.3 MR项目实施进度检查

4.3 MR项目实施的计划调整

5 MR项目实施费用与风险分析

5.1 MR项目费用分析

5.2 MR项目实施收益主体分析

5.3 MR项目实施的风险分析

6 Q公司MR项目实施案例分析

6.1 MR项目实施内容

6.2 MR项目实施流程

6.3 MR项目实施效果

7 结论与展望

7.1 结论

7.2 研究展望

致谢

参考文献

附录

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摘要

汽车零部件入厂物流涉及的汽车零部件数量大、种类繁、供应商多,被认为是整个汽车物流系统中最复杂的部分。近年来,可以显著降低物流成本的循环取货入厂物流模式受到普遍重视,其具有高频率、小批量、窗口时间严格等特点,使汽车制造企业的准时化供货变成现实,提升了零部件入厂物流的效率,实现物流成本降低,从而提高了汽车制造企业在市场中的竞争力。
  本文系统地研究了汽车零部件Milk-Run的基本理论、运作流程,以及循环取货入厂物流项目特点。论文的主要内容为:第一章为论文的绪论,介绍了论文的研究背景和意义,并阐述了技术路线;第二章对循环取货的概念和项目的概念进行了总结;第三章主要阐述了Q公司开展循环取货的基本现状和需求分析;第四章主要是进行了MR项目实施的进度管理;第五章研究了项目的费用管理和相关的风险;第六章说明了MR项目实施的案例分析;最后对论文进行总结和展望。
  论文的主要贡献体现在:
  1、针对项目的进度设计,从平行工序和工序内容分解两个方面研究计划的控制和调整问题,给出了调整方案。
  2:对于项目实施对企业的费用影响展开研究,预测了费用节约的具体情况,并给出了风险因素分析。

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