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第一章 绪论
1.1 智能轮胎概述及关键技术问题
1.2 智能轮胎关键技术研究现况
1.2.1 智能轮胎产品现况
1.2.2 智能轮胎传感器关键技术研究现况
1.2.3 智能轮胎力学模型研究现况
1.3 轮胎力学理论与试验力学研究
1.3.1 轮胎力学理论研究
1.3.2 轮胎试验力学研究
1.3.3 帘线/橡胶复合材料力学理论
1.3.4 帘线张力分析理论与试验研究
1.4 本文主要研究内容及研究流程
第二章 轮胎模型化及帘线张力模型
2.1 轮胎简化物理模型
2.2 轮胎圆环梁任意层帘线张力的力学建模
2.2.1 轮胎材料力学性能描述
2.2.2 轮胎圆环梁刚度模型建立
2.2.3 轮胎圆环梁任意层帘线张力数学模型
2.3 轮胎充气与静负荷工况下帘线张力的数学模型
2.3.1 轮胎充气工况帘线张力数学模型
2.3.2 轮胎静负荷工况帘线张力数学模型
2.4 本章小结
第三章 轮胎结构有限元建模及帘线受力仿真分析
3.1 有限元模型的建立
3.1.1 橡胶材料模型描述
3.1.2 帘线/橡胶复合材料模型
3.1.3 12.00R20轮胎有限元模型
3.1.4 有限元计算的考评
3.2 轮胎帘线受力分析
3.2.1 分析路径的定义
3.2.2 胎体帘线受力分析
3.2.3 带束层帘线受力分析
3.3 本章小结
第四章 轮胎传感器测试实验技术研究
4.1 材料性能测试
4.1.1 钢丝帘线张力学性能测试
4.1.2 帘线/橡胶复合材料力学性能测试
4.2 轮胎帘线张力传感器的开发及试验研究
4.2.1 钢丝帘线张力的测试机理
4.2.2 传感原理
4.2.3 传感器结构设计及制造工艺
4.2.4 传感测试系统构成和工作原理
4.2.5 传感器标定试验
4.3 轮胎表面应变传感器研究
4.3.1 PVDF传感机理及应变测量原理
4.3.2 PVDF应变片的制作
4.3.3 PVDF应变片特性试验
4.3.4 PVDF胶片传感器测试试验
4.4 样品轮胎试制及测试
4.4.1 样品轮胎试制
4.4.2 样品轮胎测试试验
4.5 本章小结
第五章 轮胎试验结果分析与模型验证
5.1 轮胎参数及圆环梁刚度模型计算
5.2 轮胎静态帘线张力分析
5.2.1 充放气工况帘线张力分析
5.2.2 静负荷工况帘线张力分析及模型验证
5.3 轮胎稳态滚动工况帘线张力分析
5.4 轮胎稳态滚动工况内表面应变分析
5.5 本章小结
第六章 总结与展望
6.1 本文完成的主要工作
6.2 论文工作的主要创新点
6.3 对今后工作的展望
参考文献
致谢
博士期间发表论文