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200V SOI-PLDMOS器件的优化设计及其可靠性分析

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摘要

第一章 绪论

1.1 功率集成电路概述

1.2 SOI-PLDMOS器件研究现状

1.3 本文的主要工作及论文结构

第二章 SOI-PLDMOS器件工作原理及设计理论

2.1 SOI-PLDMOS器件工作原理

2.2 沟道区设计模型

2.3 器件耐压模型

2.4 器件导通电阻模型

2.5 场板设计理论

2.6 本章小结

第三章 SOI-PLDMOS器件模拟和优化设计

3.1 基本工艺流程的设计

3.2 SOI层和埋氧层的优化设计

3.3 体区优化设计

3.4 漂移区优化设计

3.5 场板优化设计

3.6 本章小结

第四章 SOI-PLDMOS器件流片验证及可靠性分析

4.1 版图设计

4.2 流片测试结果及分析

4.3 SOI-PLDMOS器件的E-SOA可靠性

4.4 SOI-PLDMOS器件的HC可靠性

4.5 本章小结

第五章 总结与展望

5.1 总结

5.2 展望

致谢

参考文献

硕士期间取得成果

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摘要

绝缘体上硅P型横向双扩散场效应晶体管(SilicononInsulatorPtypeLateralDouble-diffusedMOSFET,SOI-PLDMOS),由于具有耐压高、与标准互补金属氧化物半导体(ComplementaryMetalOxideSemiconductor,CMOS)工艺兼容等特点而被广泛的应用于电源管理、照明驱动、等离子显示器(PlasmaDisplayPanel,PDP)行扫描驱动等功率集成电路中,成为高压芯片设计的核心器件之一。SOI-PLDMOS器件设计的难点在于兼容工艺设计,以及在不增加器件尺寸的前提下而实现器件性能的提升,包括电学和可靠性性能。设计具有高性能的SOI-PLDMOS器件对于缩小芯片面积、降低生产成本、提高芯片可靠性具有重要的意义。
  本文针对200V功率驱动芯片的应用需求,优化设计了高性能的SOI-PLDMOS器件,同时达到了缩小器件尺寸的目的。设计中,通过采用N型外延层普注和版次复用的方法优化了器件工艺;通过采用小窗口大扩散的漏端缓冲区(buffer)优化了漂移区电场,提高了器件击穿电压,使得长度为12μm的漂移区能够承受220V的电压;通过采用栅极金属场板优化了器件的导通电阻和关态击穿电压。其次,论文对实际流片后的器件进行了详细的测试分析,以验证器件参数是否达到设计指标要求。最后,分析了SOI-PLDMOS器件电安全工作区(ElectricalSafeOperationArea,E-SOA)和热载流子(HotCarrier,HC)效应的可靠性问题。
  经过1μmSOICDMOS工艺线上的流片验证,器件各参数均达到设计指标要求,击穿电压225V,开态饱和电流密度为-3.9×10-4A/μm,阈值电压为-28V,器件长度为18μm,共计使用了17块光刻版,降低了器件的工艺制造成本。此外,可靠性测试结果显示,E-SOA得到了扩展,2000s的热载流子应力条件下线性区电流和饱和区电流的退化程度均小于1%。本文所研究的SOI-PLDMOS器件已成功应用于96路PDP行扫描驱动芯片。

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