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【6h】

测量器具网络化评估分析与管理系统的研制

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文摘

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第1章绪论

1.1课题背景

1.2国内外状况

1.3测量系统分析的目的

1.4课题来源及主要内容

1.5课题的目的及意义

第2章测量系统分析(MSA)方法

2.1测量系统的统计稳定性及其分析方法

2.1.1进行测量系统统计稳定性分析的步骤

2.1.2利用均值—极差图监控测量系统稳定性的实例

2.2测量系统的偏倚及其分析方法

2.2.1确定偏倚的独立样本法

2.2.2确定偏倚的控制图法

2.3测量系统的重复性和再现性及其分析方法

2.3.1测量系统的重复性和再现性

2.3.2确定测量系统重复性和再现性的方法

2.4测量系统的线性及其分析方法

2.5计数值测量系统及其分析方法

2.6本章小节

第3章系统设计

3.1系统总体设计及主要功能模块

3.1.1系统总体设计

3.1.2主要功能模块

3.2用户管理模块

3.3测量器具管理模块

3.4测量系统分析(MSA)模块

3.4.1稳定性分析模块

3.4.2偏倚分析模块

3.4.3重复性和再现性(GRR)分析模块

3.4.4线性分析模块

3.4.5计数值测量系统分析模块

3.5测量系统分析结论管理模块

3.6管理数据库

3.7辅助模块

3.8本章小节

第4章系统调试及验证实验

4.1测量系统稳定性分析模块的调试及验证

4.2测量系统偏倚分析模块的调试及验证

4.3测量系统GRR分析模块的调试及验证

4.3.1均值—极差法的调试及验证

4.3.2方差法的调试及验证

4.4测量系统线性分析模块的调试及验证

4.5本章小节

第5章系统在大庆力神泵业的实际应用

5.1系统的应用实例

5.2本章小节

结论

参考文献

哈尔滨工业大学硕士学位论文原创性声明

哈尔滨工业大学硕士学位论文使用授权书

致谢

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摘要

产品质量保证是制造业一个永恒的主题本课题以统计过程控制(SPC,Statistical Process Control)的理论和方法为指导,遵循《测量系统分析》(MSA,Measurement System Analysis)的原则,研究开发出一套基于网络的测量器具评估、分析与管理系统,用来指导制造企业提升对产品质量的网络化管理水平、提升对产品质量控制极为重要的测量器具的网络化监控和管理水平。 该系统已经成功地应用于大庆力神泵业有限公司的日常质量管理工作中,实际运行表明:同时使用本系统和SPC分析系统后,企业的产品质量有了很大程度的提高。

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