可食性大豆分离蛋白膜生产工艺研究

摘要

该论文以国产大豆分离蛋白为基本成膜物质,对其成膜特性进行了系统的研究,通过单因素试验,研究了大豆分离蛋白浓度、成膜介质、膜液pH、干燥温度、增塑剂种类和用量、增强剂种类和用量、还原剂种类和用量、交联剂种类和用量对膜性能的影响,对影响膜性能的主要因子(大豆分离蛋白浓度、增塑剂、还原剂、交联剂)进行了正交试验,确立了最佳工艺参数.其主要研究内容及结果如下:1、大豆分离蛋白浓度对膜性能的影响:大豆分离蛋白成膜浓度在3.0％~6.0%容易成膜,随着大豆分离蛋白浓度的增加,薄膜的厚度和抗拉强度增大;综合考虑各方面因素,确定大豆分离蛋白浓度为4.0%.2、成膜介质对膜性能的影响:大豆分离蛋白在不锈钢板、塑料胶片和自制玻璃板三种介质上均可以成膜,自制玻璃板容易揭膜,为适宜成膜介质.3、膜液pH对膜性能的影响:pH在6.0~10.9之间,大豆分离蛋白溶解性好,膜液均匀,综合考虑各方面因素,选定膜液的pH调至8.0~8.9.4、干燥温度对膜性能的影响:综合考虑各方面因素,干燥温度控制在50~60℃,干燥时间17~18h.5、增塑剂对膜性能的影响:甘油、山梨醇、乙二醇、1.2-丙二醇四种增塑剂以甘油为最佳的增塑剂;甘油含量在1.0%~3.0%之间,随着甘油含量的增加,膜抗拉强度降低,透气度增大,综合考虑各方面因素,甘油含量以1.5g/100ml为宜.6、还原剂对膜性能的影响:葡萄糖和Na<,2>SO<,3>两种还原剂相比,Na<,2>SO<,3>为适宜还原剂;Na<,2>SO<,3>的适宜浓度为0.05%.7、增强剂对膜性能的影响:膜液中加入可溶性淀粉、明胶、琼脂三种增强剂,不能使膜性能提高.和对照相比,加入CMC-Na的膜,抗拉强度增大极显著,但膜颜色为黄色,膜为半透明状.8、交联剂对膜性能的影响:膜液中加入等量TG酶(谷氨酰胺转胺酶)、单宁和多聚磷酸钠,三者相比,加入TG酶的膜性能最好,综合考虑各方面因素,TG酶为适宜交联剂.确定TG酶浓度为0.15%.9、以大豆分离蛋白浓度、甘油、Na<,2>SO<,3>、TG酶(谷氨酰胺转胺酶)为试验因子进行正交试验,结果表明,制备大豆分离蛋白膜的最佳因子组合为:5.0%大豆分离蛋白、1.5%甘油、0.1%Na<,2>SO<,3>、0.2%TG酶.10、大豆分离蛋白最适成膜工艺:5.0%大豆分离蛋白溶液中加入1.5%甘油、0.1%Na<,2>SO<,3>,搅拌20min,60~70℃保持20 min,温度降至50℃时,加入0.2%TG酶,并保持10 min,调膜液pH至8.0~8.9,室温放置6~7h后过滤,在自制玻璃板上涂膜,涂膜量为9cm2/ml,50~60℃干燥17~18h,RH93%、30℃处理15min,然后揭膜.

目录

文摘

英文文摘

独创性声明和关于论文使用授权的说明

1引言

2材料与方法

2.1材料与方法

2.1.1材料

2.1.2仪器

2.1.3制备大豆分离蛋白膜的工艺流程

2.1.4大豆分离蛋白膜性能的测定

2.2试验内容和步骤

2.3统计方法

3结果与分析

3.1单因素试验

3.1.1大豆分离蛋白浓度对膜性能的影响

3.1.2成膜介质对膜性能的影响

3.1.3膜液pH对膜性能的影响

3.1.4干燥温度对膜性能的影响。

3.1.5增塑剂种类对膜性能的影响

3.1.6甘油含量对膜性能的影响

3.1.7不同还原剂对膜性能的影响

3.1.8Na2SO3浓度对膜性能的影响

3.1.9增强剂对大豆分离蛋白膜性能的影响

3.1.10交联剂对膜性能的影响

3.1.1不同浓度TG酶对膜性能的影响。

3.2正交试验

3.2.1试验因素及水平表

3.2.2 L9(34)正交试验表

3.2.3膜性能综合评分原则

3.2.5正交试验处理结果与分析

3.2.6最佳条件的验证及性能指标

3.2.7透油性测定

4讨论

4.1增塑剂与大豆分离蛋白膜性能的关系

4.2还原剂与大豆分离蛋白膜性能的关系

4.3交联剂与大豆分离蛋白膜性能的关系

4.4工艺条件与大豆分离蛋白膜性能的关系

4.5大豆分离蛋白膜的降解性能和卫生安全性

4.6添加剂与大豆分离蛋白膜表面状况的关系

5结论

6参考文献

7附录

8在读期间发表的学术论文

9个人简历

10致谢