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超细粉体糖汁澄清技术应用与机理研究

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目录

第一章绪论

1.1超细粉体的特性

1.1.1超细粉体的物理特性

1.1.2超细粉体的化学特性

1.2超细粉体的表面修饰

1.2.1超细粉体表面修饰的意义

1.2.2超细粉体表面修饰的作用

1.3超细粉体及其表面修饰粉体的主要应用

1.4本课题研究的目的和主要内容

1.4.1本课题研究的目的

1.4.2本课题研究的主要内容

第二章超细粉体糖汁澄清的机理及方法

2超细粉体糖汁澄清的机理

2.1超细粉体糖汁澄清技术与机理研究的意义

2.2超细粉体糖汁澄清的方法

2.3超细粉体表面改性的目的及机理

第三章超细粉体在亚硫酸法工艺中的应用研究

3.1超细粉体对比试验

3.1.1试验方法

3.2高岭土粉体的对比试验

3.2.1试验方法

3.2.2试验结果及分析

3.3超细碳酸钙粉体的对比试验

3.3.1试验方法

3.3.2试验结果及分析

3.4煤渣粉体的对比试验

3.4.1试验方法

3.4.2试验结果及分析

3.5试验结果分析

第四章超细粉体加入量对糖汁澄清的影响

4.1超细粉体配比试验

4.1.1原料(同3.1.1.1.1)

4.1.2试验检测项目(同3.1.1.1.2)

4.1.3试验步骤(同3.1.1.1.3)

4.1.4药品与仪器(同3.1.1.1.4)

4.2高岭土粉体与石灰乳的配比试验

4.2.1试验方法

4.2.2试验结果及分析

4.3超细碳酸钙粉体加入量的试验

4.3.1试验方法

4.3.2试验结果及分析

4.4煤渣粉体加入量的试验

4.4.1试验方法

4.4.2试验结果及分析

第五章改性粉体对糖汁澄清的影响

5.1改性超细粉体试验

5.1.1原料(同3.1.1.1.1)

5.1.2试验检测项目(同3.1.1.1.2)

5.1.3试验步骤(同3.1.1.1.3)

5.1.4药品与仪器(同3.1.1.1.4)

5.2改性高岭土粉体加入量的试验

5.2.1试验方法

5.2.2试验结果及分析

5.3改性超细碳酸钙粉体加入量的试验

5.3.1试验方法

5.3.2试验结果及分析

5.4改性煤渣粉体加入量的试验

5.4.1试验方法

5.4.2试验结果及分析

第六章正交试验

6.1试验设计方案

6.1.1原料

6.1.2试验检测项目(同3.1.1.1.2)

6.1.3试验步骤(同3.1.1.1.3)

6.1.4药品与仪器(同3.1.1.1.4)

6.2正交试验数据及结果

6.2.1试验结果(见表6-3)

6.2.2试验数据分析

6.2.3混合汁工艺条件的最优组合

6.3方差分析

6.3.1方差分析的结果

附表

6.4本章结果与分析

第七章结论与展望

7.1结论

7.2可行性分析

7.3研究展望

参考文献

致谢

攻读学位期间发表的学术论文

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摘要

混合汁的提纯分离是糖厂处理成本最高、技术难度较大的工序,也是制糖过程最关键的工序之一,它与后面的工序直接相关,并在绝大程度上决定了糖品的质量和糖分收回。如何提高澄清效果,提高成品糖的质量一直是制糖界研究的热点。超细粉体由于粒度细、分布窄、质量均匀、缺陷少,因而具有比表面积大、表面活性高、化学反应速度快等特性,因此超细粉体具有较强的吸附性能,这一特性对制糖工艺的澄清过程的强化具有重要作用。糖汁的澄清过程是整个制糖工艺过程的重要组成部分。本课题提出将超细粉体这一前沿技术应用于蔗汁澄清,有利于蔗汁的吸附作用及沉降过程。利用这一技术,可提高糖汁的澄清效率,并最终改善糖的产品质量,并且有成本低,易于操作,环境友好等优点。  主要的研究内容有:1、选择有利于亚硫酸法澄清的超细粉体2、超细粉体糖汁澄清技术机理及方法。3、超细粉体在亚硫酸法工艺中的应用研究。超细粉体与常规亚硫酸法进行对比试验,并考察了超细粉体对沉降速度、过滤速度、混浊度、脱色率、清汁钙盐含量以及纯度差等六个指标的影响。4、粉体加入量对糖汁澄清的影响。5、将超细粉体进行表面改性6、改性粉体对糖汁澄清的影响。7、从各种超细粉体中选择较好的比例做正交试验,采用正交试验方案,考察了沉降速度、过滤速度、除浊率、脱色率、清汁钙盐含量以及纯度差等六个指标,对试验结果进行极差分析和方差分析,以确定处理混合汁的最佳工艺条件。

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