选矿厂11000t/d项目磨浮优化控制研究

摘要

在公司现有选矿自动化水平的基础上，紧紧围绕先进控制系统的实际需求，完善基础自动化设计，力求检测的测量准确及单回路控制的可靠性，保证过程生产的稳定可靠运行。 通过稳定可靠的基础自动化系统，借鉴国内、外优化控制系统（如：奥图泰ACT），引进关键技术和重要的在线检测分析设备，实现重点工序和主要流程的优化控制。在解决二选基础检测和基本控制回路投运的条件下，引进国内外具有选矿先进控制的成熟技术，开展磨浮系统的优化控制工作，重点针对研磨机填充控制和回路优化、旋流的智能优化、浮选的气泡大小和速度、液位以及品位-回收率等模块开展优化，最终实现生产过程的最佳，达到节能降耗、提高生产指标，进一步提升项目运行的经济效益水平。 选矿生产管理信息系统（MES），以基础自动化系统、磨浮优化控制系统数据为支撑，通过数据挖潜，初步建立选矿厂生产管理系统，逐步形成面向厂级生产执行系统的信息集成平台，涉及全厂的物料、能源、仓储、运输、计量、检测、调度、控制等管理业务。对选矿厂全厂生产过程进行集中监视和诊断，实现生产调度、物料平衡、金属平衡、选矿能耗分析、水平衡分析、质量控制、成本管理、绩效管理、信息发布等功能，实现生产过程中的物流、信息流进行综合管理，进一步提升选矿精细化科学管理水平，最终实现厂级生产经营决策、管理和控制的管控一体化。

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附表索引

第1章 绪 论

1.1系统建设背景

1.2系统建设依据

1.3系统建设目标

1.4系统建设原则

1.5主要研究内容及章节安排

第2章 选矿厂自动化技术基础

2.1选矿厂自动化技术的基本要求

2.2选矿厂自动化系统设计规范和标准

2.3选矿厂自动化系统检测仪表选型

2.4选矿厂PLC系统设计原则

2.5选矿厂自动化系统的主要组成

2.6本章小结

第3章 选矿厂磨浮优化控制方案

3.1选矿厂磨浮自动化系统现状及趋势分析

3.2选矿厂磨矿优化控制

3.3选矿厂浮选优化控制

3.4选矿厂智能配药系统

3.5选矿厂球磨机自动剔球系统

3.6本章小结

第4章 选矿生产管理信息系统

4.1设计说明

4.2建设目标

4.3技术实现

4.4系统功能组成

4.5本章小结

结论和展望

结论

展望

参考文献

致谢