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ソルボサーマル固化法により作製したBaTiO3 セラミックスにおける 正方晶BT 粒子添加の誘電特性への影響

机译:用吸附热凝固法制备四方BT颗粒加法对升温法制备介电性能的影响

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摘要

チタン酸バリウム(BaTiO3, BT)は代表的な誘電材料であり、積層セラミックコンデンサ(MLCC) の主原料として用いられている。MLCC の作製においてはBT 層と電極層とを交互に積層し、還元雰囲気下 で高温焼成することで緻密化させているため金属種の選択等に制限が出る。我々は電極となる金属種にとら われずにMLCC を作製する新たな手法として、200°Cの低温液相中において緻密なセラミックスを作製する ソルボサーマル固化法を提案し、実際に90%以上の相対密度を持つBT セラミックスを作製している[1]。ソ ルボサーマル固化法とは例えばBT セラミックスを作製するには前駆体であるTiO2 ナノ粒子からなる圧粉体 をBa(OH)2 溶液中に浸漬させ、ソルボサーマル法によって圧粉体全体でBT の生成が進行し、化学反応によ る体積膨張を伴い緻密化する手法である。現在この手法により作製したBT の正方晶性が低いため、前駆体 圧粉体にBT 粉末を混合させソルボサーマル処理を行うことで結 晶性の良いBT セラミックスを作製し誘電特性の向上を期待した。 本研究ではTiO2 のみからなる圧粉体と、BT とTiO2 を様々な体積 比で混合した圧粉体の二種類を用いてソルボサーマル固化法によ りBT セラミックスを作製し、得られたBT の微構造や誘電特性に ついて調査を行った。
机译:钛酸钡(BATIO3,BT)是代表性介电材料,用作多层陶瓷电容器(MLCC)的主要原料。在MLCC的生产中,BT层和电极层交替层压,并且金属物种的选择受限,因为它在还原气氛下通过高温烧制致密化。我们提出一种溶剂热凝固方法,其在200℃的低温液相中产生精确的陶瓷,以产生MLCC作为电极金属物种的新方法。产生具有相对密度的BT陶瓷[1]。 Sorbo热凝固方法是,例如,由TiO2纳米颗粒组成的管,其是作为前体的前体浸入Ba(OH)2溶液中,通过溶剂化方法形成BT。它是一个通过化学反应推进和致密体积膨胀的方法。目前,由于通过该方法产生的BT的方形结晶度低,因此BT粉末在前体枢纽中混合,进行溶剂热处理以产生结晶BT陶瓷并预期改善电介质性质。。在本研究中,使用由单独的TiO2组成的两种类型的轮粒体,BT和TiO 2组成的调查体,对微发布器和电介质性能进行测量来制备BT陶瓷。

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