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放射光X線を光源とするマイクロCTおよびラミノグラフィによるはhだ接合部における熱疲労き裂の検出能力

机译:MicroCT X射线作为光源的Microct和Lampography在H结的热疲劳开裂的检测能力

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摘要

電子基板においては,マイクロメートルオーダーにまで小さくなった,はhだなどの接合部の熱疲労損傷が,その信頼性に大きな影響を与える要因となっている.このため,マイクロ接合部の微細な欠陥や損傷を,非破壊で検出,評価する技術の開発が急務となっている.一方,SPring-8においては,上杉らを中心として,放射光光源を用いた高分解能の放射光X線CT装置(以下,SP-μCT)が開発されており,著者らは,これまで,フリップチップはhだ接合部について,熱サイクル負荷による,微細な金属組織の成長過程や,熱疲労き裂の進展過程の観察,評価にSP-μCTを適用してきた.しかし,SP-μCTでは,平板状の電子基板などでは,基板の長手方向にX線が透過しないため,通常のCT画像を再構成することができなかった.この問題への対応策の一つは,X線が透過した角度の透過画像のみを用いて再構成を行いCT画像を得る,不完全なCT(以下,不完全CT)を用いることが考えられる.もう一つの方法として,SPring-8において,星野らを中心として放射光X線ラミノグラフィが開発されており,これを用いる方法も考えられる.今回,従来撮影が困難であった平板状の基板における非破壊でのき裂進展評価を可能にするために,不完全CTおよび放射光X線ラミノグラフィの二つの方法を適用し,その熱疲労き裂検出能力について比較検討を行った.
机译:在该电子板,它被减小到微米级,联合,例如但h是一个因素,极大地影响可靠性的热疲劳破坏。因此,微小的缺陷和微关节损伤,通过非破坏性检测,因此迫切需要开发评价技术。在另一方面,在弹簧8是关于上杉等人,使用同步加速器辐射光源的高分辨率(在下文中,SP-微CT)已被开发的同步辐射X射线CT装置中,作者如初,于结除H倒装片,由于热循环加载,生长过程和金属微细结构体,热疲劳裂纹的演变过程的观察,已经被应用到SP-微CT评价。然而,SP-微CT等。在板状电子板中,由于X射线在所述基板的纵向方向不进行传输,这是不可能的重建正常CT图像。一种对策这个问题,获得CT图像进行使用只能通过一个不完整的CT发送的发送图像的X射线的角度重构(在下文中,不完整的CT)被考虑使用。可替换地,在弹簧8,Hoshino等和同步辐射X射线分层已经开发周围使用相同的考虑方法。此时,为了放射照片,以允许裂纹生长评价檐无损于平坦的衬底难以两种方法应用不完整的CT和同步辐射X射线分层,-out为裂検出容量进行比较的热疲劳。

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