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【24h】

Zero defect: Risikobewertung und -minimierung oder: Wie Gauss und Benz Freunde wurden...

机译:零缺陷:风险评估和最小化或:高斯和奔驰的朋友是如何......

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摘要

Der Einsatz der Elektronik und Mikrotechnik in modernen Fahrzeugen nimmt stetig zu. Steuerelemente, Prozessoren oder Sensoren erhohen die Sicherheit und den Komfort der Fortbewegung. Im Gegensatz zur Konsumelektronik, wo die Austauschkosten defekter Gerate und die Erwartung an die Lebensdauer vergleichbar niedrig sind ist die Qualitatsanforderung an die Automobilelektronik immens. Wenn oft 1cm~2 defektes Silizium 2 Tonnen Fahrzeug unbrauchbar oder sogar gefahrlich machen kann und die Austausch- und Imageschaden um Grossenordnungen den Wert des Bauteils uberschreiten, ist die Forderung der Automobilzulieferer an die Halbleiterhersteller knapp und klar: Zero defect. Die Komplexitat der Herstellung vor Augen stellt sich die Frage: Wie sichert man die vollstandige Funktion und Lebensdauer einer elektronischen Schaltung? Risikobewertung, Abhangigkeitsanalyse, Burn-in, PAT, SPC, FMEA und vieles mehr: Anhand praktischer Beispiele wird hier verdeutlicht, wie Wahrscheinlichkeit und Statistik zu den wichtigsten Werkzeugen bei der Qualitatssicherung in der Herstellung von Halbleitern und Sensoren wurden.
机译:使用电子与微现代汽车正在稳步增加。控制,处理器或传感器提高运动的安全性和舒适性。相较于消费类电子产品,其中有缺陷的设备的换汇成本和生活的期望是相媲美的质量品质是质量要求的汽车电子巨大的。如果经常1厘米〜2缺陷硅2吨车辆可以是不可用的或者甚至是危险的,并大订单交换和图像损坏覆盖分量的值,则汽车供应商向半导体制造商的要求是稀少而明确:零缺陷。制造记住的复杂性是一个问题:你如何保证电子电路的完整功能和生活?风险评估,相关性分析,老化,帕特,SPC,FMEA,还有更多:在实际示例的基础,在此说明,比如概率统计成为质量保证的最重要的工具,在生产半导体和传感器。

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