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通気特性を備えた射出成形金型の排気特性に関する研究

机译:具有通风特性注塑模具的排气特性研究

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摘要

射出成形法とは身の回りにある多くの樹脂製品を製造する手法である.一度に多数の製品を製造可能で,大量生産が利点である.しかし,製造工程中に,温度や射出条件の変化により成形不良が発生すると,大量生産の利点を損なう.ショートショットやガス焼けは射出成形中に発生するガス·金型内に存在する空気を起因とする成形不良である.射出成形中に成形に関わるガスを金型外に排出することで成形不良を低減可能である.射出成形中に発生するガスは樹脂のメルトフロント部から発生するとされる.通気性金型については,金属光造形を用いたポーラス構造の通気効果を明らかにしてきた.しかし,成形回数増加に伴い通気特性が低下し,意図した個数の通気孔の作製は困難である.そこで,レーザパスを網目状となるように走査させることで通気孔となる構造の造形を検討してきた.本報では,網目状の格子が通気孔となる構造を作製し,金型組み込み時の排気特性および成形実験により成形回数に対する通気特性変化を調査する.
机译:注塑方法是制造周围许多树脂产品的方法。可以一次制造大量产品,并且批量生产是有利的。然而,在制造过程中,如果由于温度和注射条件的变化而发生成型的缺陷,则批量生产的优点是损害。短射击和气体燃烧正在塑造由注塑期间产生的气体和模具中存在的空气引起​​的缺陷。通过在注射成型期间排出与形成相关的气体,可以通过从模具中排出来降低模制失败。假设注塑成型期间产生的气体从树脂的熔体前部产生。通风模具阐明了使用金属光成型的多孔结构的通风效果。然而,随着模制的数量的增加,通风特性降低,并且难以制备预期的通风口。因此,通过扫描激光路径以便是网状形状,已经检查了待通风口的结构的结构。在本报告中,一种网络状网格是通气孔的结构,并且模具掺入时的排气特性以及模塑实验的呼气特性研究了模制件数量的通风特性的变化。

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