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樹脂パッドと電界砥粒制御技術を適用した低ダメージ機械研磨技術の開発

机译:应用树脂垫和电场磨料控制技术的低损伤机械抛光技术的开发

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摘要

SiC,GaNに代表されるワイドパンドギャップ半導体結晶の製造方法として,種々のベース基板上にエピタキシャル成長を行い,高品位な結晶を得る手法が広く用いられている.本手法において,ベース基板となるSC,サファイア基板には,原子レベルでひずみの無い表面品位が求められる.したがって,基板加工プロセスで形成される加工変質層は,最終工程である化学機械研磨(CMP)工程にて完全に除去する必要がある.しかし,SiC,サファイアは高硬度かつ高い化学安定性を有する難加工材料であり,CMPにおける研磨効率は低い.これより,CMP工程の加工コストは増大し,基板製造コストの押し上げ要因となっている.本課題に対し,CMP工程単独の高効率化には限界があり,加工工程を総合的に捉えたアプローチが必要である.そこで,本研究では,CMP工程の前工程であるダイヤモンドラッピング工程に着目し,高効率かつ形成される加工変質層深さを抑制可能な新たな機械研磨技術を開発する.これより,CMP工程の必要除去量を低減し,基板製造工程全体のコスト低減に貢献することを目的とする.
机译:作为由SiC,GaN表示的宽熊科图半导体晶体的制造方法,在各种基底上进行外延生长,并且广泛使用获得高质量晶体的方法。在该方法中,在原子水平的原子水平下需要Sc和蓝宝石基材是基础基材的。因此,在基板处理过程中形成的处理改变层需要在化学机械抛光(CMP)步骤中完全除去,这是最终步骤。然而,SiC,蓝宝石是具有高硬度和高化学稳定性的难以加工的材料,CMP的抛光效率低。由此,增加CMP工艺的加工成本,并推动了基板制造成本。响应于本任务,单独对CMP过程的效率有限制,并且需要综合处理过程。因此,在本研究中,我们专注于钻石悬垂过程,该过程是CMP工艺的正面过程,并且开发了一种能够抑制加工改变层深度的新型机械抛光技术,以高效和形成。由此,它是一种有助于降低整个CMP过程的成本降低,并有助于整个基板制造过程的成本降低。

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