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X線CT計測メッシュからのボイドを含む製品の四面体メッシュ生成~適応的メッシュ細分化によるボイドの位相·幾何の高精度再現

机译:四面体网格形成含有从X射线CT测量的空隙的产品,通过自适应网状细分从X射线CT测量网格高精度再现空隙相位和几何形状

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摘要

近年,工業用X線CTを用いた工業製品の計測技術へ注目が高まりつつある.X線CTによる計測は,従来のレーザ計測や画像計測などとは異なり,製品の表面形状のみならず,内部形状をも計測することが可能である.そのため,X線CT計測データを用いた製品の内部欠陥検出,CADモデルと現物との比較,流体シミュレーション,強度解析,CADモデル生成など,形状計測データの広範囲な活用が可能になってきている.X線CT計測により製品内部のボイド(内部欠陥)の形状情報を得ることが可能になり,それに伴い,ボイドを含む製品の実形状を利用したCAEによる強度解析への要求が高まってきている.その解析のためにはX線CT計測データからの解析用四面体メッシュ生成が必要である.そこで本研究では,X線CT計測から得られた表面三角形メッシュからの解析用四面体メッシュ生成を目的とし,複雑なボイドを含む形状に対しても頑健に高品質な四面体メッシュを生成可能な手法を提案する.本報では既提案のメッシュ適合に基づくメッシュ生成法[1]に,適応的な局所メッシュ細分化を導入し,ボイドメッシュの幾何·位相の再現精度を向上させる手法を提案する.
机译:近年来,关注正在增加测量用工业X射线CT行业的产品。由X射线CT测量是从传统的激光测量,图像测量不同,等等,但不是唯一的产品的表面形状,而且内部形状可被测量。因此,宽范围的形状的测量数据是可能的,如内部缺陷检测的使用X射线CT的测量数据,CAD模型和实际的对象,流体仿真,强度分析,CAD模型生成等产品变得能够获得产品内部通过X射线CT测量的空隙(内部缺陷)的形状信息,并且相应地,对于强度分析通过CAE使用含有空隙的产品的实际形状的需求不断增加。为了进行分析,需要生成用于从X射线CT测量数据分析四面体网状物。因此,在本研究中,我们可以生成高质量的四面体网为形状包括复杂的空隙,与来自X射线CT测量网眼获得的表面三角形分析的目的,我们提出的方法。在本报告中,我们提出了一种方法以引入自适应局部网格细分和提高孔隙网格的相的再现精度,提高空隙网格几何和相位的再现精度,在基于先前提出的网状拟合网格形成方法[1]。

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