Metallurgische Veranderungen des Schniftkantenmaterials und deren Auswirkungen auf die Weiterverarbeifbarkeit der Schnittkanten

摘要

In der metallverarbeitenden Industrie ist ein umfangreiches Programm an Zuschnittarbeiten zu realisieren, das durch mechanische und thermische Schneidverfahren bewaltigt wird. Der wesentliche Vorteil der thermischen Schneidverfahren liegt darin, dass der Trennvorgang in einem Bereich erfolgt, wo der Werkstoff ortlich verflussigt worden ist. Dadurch reicht die kinetische Energie eines Gasstrahles aus, um das verflussigte Material auszublasen und die Schnittfuge zu bilden. War viele Jahre das Brennschneiden das dominierende Verfahren, so fuhrten der zunehmende Einsatz der hochlegierten Stahle und der Nichteisenmetalle zur Entwicklung neuer thermischer Schneidverfahren, Heute behaupten das Plasmaschneiden und das Laserschneiden ihren festen Platz in der industriellen Fertigung. Als Qualitatskriterien eines thermischen Schnittes wurden bisher lediglich die Masshaltigkeit und die Oberflachengute herangezogen, obwohl durch zahlreiche Veroffentlichungen nachgewiesen wurde, dass durch den Einfluss der thermischen Schneidverfahren erhebliche Eigenschaftsanderungen in den schnittkantennahen Bereichen auftreten. Einige Normen und Vorschriften fordern deshalb in bestimmten Fallen eine mechanische Bearbeitungszugabe, die sich in Abhangigkeit von der Materialdicke und dem Schneidverfahren zwischen 2 bis 10 mm bewegt. Diese Bearbeitungszugaben sollen die metallurgischen Veranderungen an der Schnittkante und die geometrischen Unregelmassigkeiten durch das jeweilige Verfahren kompensieren. Die Fuhrungsgenauigkeit der Maschinen und die Schnittqualitat der einzelnen Verfahrensvarianten sind heute so gut, dass uberpruft werden muss, ob allein durch die metallurgische Beeinflussung des Schnitt- kantenmateriales die geforderten Bearbeitungszugaben gerechtfertigt sind.