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冷間ローリング加工による焼結体深溝玉軸受軌道輪の作製および転勤疲労寿命評価

机译:冷轧加工烧结体深沟球轴承阱轮的制备与转移疲劳寿命评价

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摘要

焼結機械部晶の適用範囲の拡大には機械的性質の向上が不可欠であり、高密度化は積歯勺に取り組まれてきた手法の一つである。例えば,圧縮性の良好な粉末の使用や温開成形で高密度化を達成している。しかしながら、これらの手法は内部空孔をほぼ完全に消失させることが難しいため、溶製鋼と比較して機械的性質が劣る原因となっている。一方、鍛造技術分野では材料歩留まりの向上などを目的に、ブランクを冷間で回転させながら圧延、拡幅する冷間ローリング(以後、CRと記弟加工が用いられている。今回、焼結体にCR加工を施し、焼結体探茸玉軸受の軌道輪を作製したので、その焼結体深溝玉軸受の転勤疲労寿命結果について報告する。
机译:机械性能的改善对于扩展烧结机械晶体的范围至关重要,并且高密度是已经针对堆叠齿的方法之一。例如,通过使用良好的压缩性和高密度来实现高密度。然而,由于这些方法难以完全消除内部空位,因此机械性能比熔炼钢更差。另一方面,在锻造技术中,在此时间之后使用轧制轧制(下文中,CR和简要加工,因此使用CR和兄弟处理,以来,使用CR和简要加工,这在滚动和加宽为了提高材料产量等旋转坯料。进行CR处理以产生烧结气泡滚珠轴承的轨迹轮,因此报道了烧结体深槽滚珠轴承的过渡疲劳寿命结果。

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