您现在的位置:首页>中文会议>第七届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会

会议信息

  • 会议名称:

    第七届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会

  • 召开年: 2013
  • 召开地: 武汉
  • 会议文集: 第七届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会论文集
  • 主办单位: 国家国防科技工业局信息中心
  • 出版时间: 2013-09-12
  • 排序:
  • 显示:
  • 每页:
全选(0
<7/9>
171条结果
  • 摘要:随着计算机与网络通信技术的飞速发展和普遍应用,基于互联网的各种应用和管理系统越来越多,数字化和信息化的水平也在逐步提高.针对当前CAPP系统无法满足企业型号三维研制需求等问题,首都航天机械公司结合当前型号研制从三维到工艺,三维到现场的发展趋势,自主研发了一套B/S模式的三维工艺设计系统(简称PPS),本文从系统整体架构、开发设计思路、数据集成接口及应用实践方面对PPS进行了详细介绍.三维工艺设计系统的不断改进、提升与推广、应用,在提升首航公司工艺水平的同时,将会极大地提升我国航天产品的整体工艺设计水平,也使我国数字化工艺设计及管理平台开发技术与国外同类产品技术水平之间的差距在不断缩小。面向企业信息集成的工艺设计技术的推广应用,对我国航天产品制造工艺技术的发展具有里程碑式的意义。
  • 摘要:仿真技术是当前大型企业竞争的关键技术之一.本项目以石油套管生产线为研究对象,运用面向对象的仿真建模技术建立生产线的仿真模型.基于实际生产数据进行仿真分析,确定装配线瓶颈环节,运用生产线平衡优化设计方法为该生产线提出平衡优化方案.气动通径班组,除锈班组以及探伤班组为每天两班的工作制。车丝、打压及其他后续班组为每天三班的工作制。这样在不影响产能的情况下,节省了人力、能源等多方面成本,使企业的总体成本降低,增加了利润空间和市场竞争力。人员具体的安排方案制定出之后,可以针对具体方案改造现有生产线模型进行进一步的仿真分析,为改进方案的评估提供方法和依据。使决策更加贴近实际情况的要求。
    • 作者:曲宏,吕中惠,
    • 会议名称:第七届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会
    • 2013年
    摘要:薄壁装甲车体异型安全门采用新型U型密封技术,解决了长期困扰的密封性差的难题.结合门盖变形因素的分析,系统论述了该种安全门密封不严的原因,通过改变密封结构,改进焊接工艺,调整胶粘剂种类,提出改进措施,改进后的安全门通过了浸水密封考核验证试验,解决了薄壁装甲车体异型安全门密封性难题.
    • 作者:蔡向阳,王锦明,
    • 会议名称:第七届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会
    • 2013年
    摘要:分析和讨论中国兵器集团公司军工企业总装生产普遍的现状和发展机遇,利用数字化、信息化技术、自动化技术、现代管理技术与先进制造技术的结合,带动中国兵器集团装甲车辆从设计、工艺设计、企业管理模式的创新,实现以落后的工业生产、粗放管理模式为特征的"机械军工"向以数字化、信息化、集成化为特征的"数字军工"的转变,适应我军新军事形势下建设信息化部队对高可靠性信息化武器装备的需求.
  • 摘要:本文在现有生产技术的基础上提出新的焊接方法—搅拌摩擦焊,此焊接方法能有效避免裂纹、气孔等常见焊接缺陷,且有效提高了焊缝的耐腐蚀性能.采用此焊接方法进行了6mm厚5083铝合金搅拌摩擦焊的显微组织、力学性能、防腐蚀性能等方面研究.结果表明5083铝合金的搅拌摩擦焊焊缝成形良好,焊接接头的抗拉强度达到母材的96.35%,且防腐蚀性能优于母材,可以达到大轴重车体强度要求.同时此焊接方法生产效率较高,无需耗材,在工艺生产中可以考虑应用此焊接技术.
    • 作者:王欣,
    • 会议名称:第七届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会
    • 2013年
    摘要:桥丝是保证发火元件可靠工作的重要部件.本文介绍了在点火器桥丝焊接工序中,操作如何通过对焊接工序相关操作技巧的掌握和运用、对影响焊点质量的焊接参数进行调节,以及在焊接完成后通过对合格焊点的观察与分析,使桥丝焊点可以达到尽可能高的焊接强度,提高单点悬挂式桥丝在后续工序操作中的可靠性,进而提高点火器桥丝焊接工序的良品率.
  • 摘要:本文针对LTCF高压变压器的设计制作及在高压反激变换电路中的具体应用展开讨论:LTCF变压器设计制作时需要综合考虑铁氧体材料参数特性,绕组布局、绕组层数、磁路走向对变压器耦合性能的影响;具体电路应用时,应根据LTCF变压器的参数特性,选择合适的工作区间和开关保护电路,采用反馈电压控制模式,可实现输出高压800V,适用于特种高压DC-DC充电回路应用.
  • 摘要:电连接器作为一种基础性电器元件被要求在恶劣环境及苛刻条件下完成电性通路连接、传递电信号实现单机或系统的特定功能.由于其是设备或电缆对外的重要接口,又与内部模块或导线直接相连,必然会成为外部静电威胁的通路,进而成为静电防护的薄弱环节.本文主要针对电连接器静电防护工艺进行论述,提出电连接器防静电保护罩、保护套、静电保护插头等解决措施,并用实验数据说明静电防护效果.
  • 摘要:重型车辆推盘卡环在使用时发生断裂,通过宏观形貌及断口分析、化学成分分析、显微组织分析及硬度检测、综合分析等一系列理化检测手段的分析检测,最终分析出卡环受到了较大的异常外力,使卡环的平面两侧受到等间距的冲击载荷,并且在卡环外圈形成明显的损伤痕迹,同时零件基体硬度偏高,增加了零件的脆性,使零件在受到冲击作用力时容易发生脆性断裂.
  • 摘要:当今社会信息化、数字化技术发展汹涌澎湃,已经触及到社会的方方面面,毫无例外,弹药企业也处于这个浪潮中.但是,在信息化建设过程中出现了种种问题,使得许多人、许多企业都很迷茫,很多困惑、很多顾虑由此而生.弹药企业信息化应该如何建设?笔者提出,一个企业信息化建设需要做好四件事:做好企业的知识工程规划;做好企业信息化建设规划;做好企业人才队伍建设规划;建立一支具有较高水平的企业信息化管理及推广队伍。
  • 摘要:卫星系统减重是当今世界各国在航天领域普遍遇到的一个技术难题。桁架结构作为航天器结构有效的减轻了系统的重量,且具有许多其它的优异性能。介绍了采用水溶性芯模技术并使用真空袋热压罐成型方式制备了复合材料整体桁架结构件的工艺路线和产品成型效果.为提高桁架的强度,设计时避免了结构形式多样的接头和胶接工序,直接设计并制备成整体桁架结构.结果表明:采用水溶性芯模制备复合材料整体桁架结构,减少了工序,降低了成本,并有效的提高了强度,产品质量良好.
  • 摘要:本文以钽钨合金药型罩为研究对象,DEFORM-3D为研究平台,运用数值模拟技术对钽钨合金药型罩的单旋轮强力旋压进行了仿真模拟,分析了旋轮圆角半径和旋轮工作角对旋压制品成型质量的影响.并通过药型罩的旋压工艺实验对该仿真结果进行了验证,其结果表明仿真结果与工艺实验结果相吻合.该仿真对于优化旋压工艺参数、提高旋压制品成型质量均具有一定的指导作用.
  • 摘要:本文介绍了旋转超声铣削加工技术,并利用自主研制的旋转超声铣削加工装置,对55%体积分数SiCp/Al复合材料进行了铣削加工试验研究,SiC颗粒弥散分布在铝合金基体中,SiC颗粒的存在使SiCp/Al复合材料难以切削加工,是造成刀具的快速磨损甚至损坏的直接原因。采用旋转超声切削加工,刀具在超声频的作用下快速冲击加工表面,使SiC颗粒粉碎成很小的微粒,最终通过切削液及刀具的旋转带走微粒,实现该材料的切削加工。结果表明,旋转超声铣削加工可显著提高此类材料加工精度及表面质量.
  • 摘要:本文通过对80mTi6321窄间隙TIG焊接接头不同直径拉伸试样横向拉伸试验,发现较大直径的拉伸试样会形成较高的抗拉强度.本文从拉伸试验过程中的"缩颈强化"效应方面对窄间隙TIG焊接接头"啮合"强化机理进行解释,绘制了等强曲线图.
  • 摘要:通过对高氮奥氏体装甲钢试板的裂纹敏感性试验、T型接头工艺试验、焊接接头的力学性能试验、冷弯成型工艺试验、加工工艺试验(包括试板切割下料、切削、钻孔攻丝等)有关试验内容的深入研究,高氮奥氏体装甲钢焊接性能优异,可采用常规的CO2气体半自动或自动熔化极保护焊接方法顺利实现焊接,其基体、焊接接头的强度和塑韧性储备好,可在常温下进行冷弯成型,减少拼接时焊缝数量,提高结构刚性和抗变形能力,而616、685装甲钢不具备冷弯成型特点。高氮奥氏体装甲钢硬度较高,机械加工比较困难,可选择适合的刀具及加工工艺顺利实现加工成型。高氮奥氏体装甲钢比616、685装甲钢抗弹性能更好,可在设计方面减少板材的厚度,进一步实现轻量化,最终实现新型高氮奥氏体装甲钢材料在常规武器产品结构车体、炮塔体上的工程化应用和推广。
    • 作者:赵显华,
    • 会议名称:第七届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会
    • 2013年
    摘要:抗疲劳制造就是在"成形"制造的基础上强化工件表面的完整性(也称"改性"),从而达到提高工件的疲劳强度、延长工件的疲劳寿命.豪克能"金属加工就是利用复合能量加工,大幅度降低工件表面粗糙度值,减小或消除加工刀痕和擦伤等应力集中点,减小应力集中系数及缺口效应,细化金属晶粒,提高工件的表面显微硬度,消除拉应力并预置高值压应力,最终大幅度提高工件的疲劳性能,延长工件的疲劳寿命.豪克能"技术及豪克能"超极机床将在抗疲劳制造中发挥重要的作用,豪克能"超极+机床作为复合能量机床将是未来机床行业发展的方向,它必将在未来机械加工尤其是航空制造业中承担重要的角色.
    • 作者:宋海生,
    • 会议名称:第七届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会
    • 2013年
    摘要:薄壁铝件比较难以加工,本文首先分析了铝加工件产生变形原因及影响,之后从先进加工方法、加工刀具、热处理方法几个方面探讨了解决铝合金加工变形的方法.
    • 作者:陈爽,
    • 会议名称:第七届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会
    • 2013年
    摘要:随着数控技术的发展和应用,其维修理论、技术和检测手段也相应得到变化,本文重点列举了数控设备的日常维护和维修的基本原则;以及设备工作中出现的常见故障,通过故障分析,给出几种故障排除方法,阐述了数控设备电气与机械故障检测与维修方法.
  • 摘要:针对卫星工装设计过程中设计数据和设计知识缺乏有效管理、设计效率较低等问题,基于pro/E平台,开发了卫星工装快速设计系统.该系统具备工装数据管理、设计知识管理、工装快速设计等功能模块,通过数据管理、参数化设计和基于实例的推理,有效实现了工装快速建模.经实践验证,该系统具有良好的实用性.
    • 作者:金金元,
    • 会议名称:第七届国防科技工业生产制造工艺技术创新研讨会
    • 2013年
    摘要:根据CONFORM工艺可以生产出无缝铝管的原理,结合多年的高压电缆生产经验,认为高压电缆的铝护套可以结合C0NFORM工艺和压铝机的特点,开发一种全新的铝护套生产工艺,实现真正意义上的连续生产.为此设计研发了连续包覆挤铝技术,这是一种高效节能的新工艺.本文对连续包覆挤铝技术进行了研制分析,并对该技术的应用进行了说明.研究表明,纵向和横向挤铝的抗拉强度都高于氩弧焊,横向无焊缝处氩弧焊的伸长率大于挤铝的,然而在焊缝处仅23.23%远远小于挤铝的44.47%,表明挤铝的强度和塑性都优于氩弧焊的。氩弧焊铝护套焊缝在上方时,屈服压力偏小;焊缝在中部时挤铝和氩弧焊没明显差别。虽然氩弧焊铝护套焊缝处的强度变化不是很大,焊缝处和非焊缝处分别为59.73N/mm、62.68N/mm,但伸长率变化很大分别为23.2396、54.27%。由于氩弧焊铝护套在焊接过程中,改变了焊缝周围的组织,使焊缝周围的力学性能尤其屈服强度和塑性远远不如无缝处的。将直接影响高压电力电缆铝护套承受热膨胀应力和挤压应力的能力。

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号