年产30万吨矿渣微粉生产线高效低投资工艺设计

摘要

粒化高炉矿渣(简称矿渣)是高炉冶炼生铁时排出的工业废渣.每生产一吨生铁,大约要排出300～1000kg的矿渣.矿渣出炉时经水淬急冷,保留了微晶态高活性玻璃体结构,具有较高的物理化学活性和潜在的水硬性,在我国水泥行业中广泛地作为混合材使用.由于矿渣的易磨性较差,与水泥熟料等混在一起粉磨无法磨得很细,其性能不能充分得到发挥,矿渣的掺入量及应用受到一定的限制.矿渣微粉粉磨系统设计是将矿渣单独粉磨至比表面积≥400m2/kg,充分地将矿渣的活性激发出来.本文重点介绍XH高产节能烘干机、KFM型风选预粉磨、XL高产高细磨组成的开流高细粉磨系统的应用情况。年产30万吨矿渣粉磨生产线新工艺，烘干机出机水分可放宽至3%-4%；采用KFM型风选磨为预粉磨，成品为半终粉磨；采用开流高产高细磨生产，磨机的结构、工艺参数满足矿渣特性的要求，最好在易磨性的试验基础上确定其工艺设备参数。矿渣的活性指标直接影响产品的应用效果，应注重原料的合理选择。系统配置的烘干机、沸腾炉、风选磨、球磨机均可在原有基础上进行改造。对于多台闲置的磨机，可以通过串连或并联的方式加以利用，工艺布置灵活。因此，从降低设备投资缩短建厂周期和高产、低耗等方面体现了生产的经济性。