优化核心零件工艺 全面提升锭子品质

摘要

为了解决锭胆结合件跳动量偏大,组装后仍需校直,影响锭子整体性能的问题,通过试验确定影响锭胆结合件跳动量偏大的主要因素是轴承座锥外圆对锥孔跳动量大,新旧检测方法存在差异导致零件在二次装夹车削过程轴承座直孔孔底附近位置可能出现母线交叉,且旧检测方法无法及时反馈导致.对加工工艺及检测方法进行改进并验证.指出:通过测量调整轴承座加工机床母线、调整轴承座加工顺序,增加零件下机检测项目等措施改进旧工艺,锭胆结合件需校直比例由原来的50％降到20％;通过集中工序代替分散工序,轴承座四点跳动量100％在0.02mm以内,压装后D点跳动量小于0.1mm合格率达100％;JWD6811ES系列在转速为21kr/min时,JWD7111ES系列、JWD7211ES系列在转速为18kr/min时,其单锭振程均小于0.06mm,补油周期达6个月以上.