一种高效定量绿色储粮专用喷施系统

摘要

本发明涉及一种高效定量绿色储粮专用喷施系统，包括药剂储存箱体、工作箱体和高压喷头，所述的药剂储存箱体放置在防护框体内，所述的药剂储存箱体的顶部开设有进液口，所述的药剂储存箱体下端的侧壁上开设有出液口，所述的工作箱体的底部设置有行走滚轮，所述的工作箱体内设置有高压泵以及循环泵，所述的循环泵的进液端通过第一管道与药剂储存箱体的出液口相连，所述的循环泵的出液端与三向电磁阀相连，所述的三向电磁阀还分别与第二管道的一端以及高压泵的进液端相连，所述的第二管道的另一端从进液口伸入至药剂储存箱体内，所述的高压泵的出液端与分流管道相连。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷药装置，具体的涉及一种高效定量绿色储粮专用喷施系统。

背景技术

我国粮食产后损失巨大，其中储粮害虫造成的损失最为严重。防控害虫是一个永恒的主题。目前主要采用剧毒农药磷化铝进行化学熏蒸防治储粮害虫，不能满足保质保鲜，绿色环保、绿色安全，营养健康的要求。

为保证百姓饭碗里装的是中国好粮油，满足百姓美好生活的需要，国家和地方政府逐步尝试在粮食全供应链上采用绿色害虫防护剂，替代化学熏蒸。本发明旨在研究一种用于粮食仓储物流领域的绿色害虫防护剂的配套应用系统，建立绿色害虫综合防治应用技术标准体系。本喷施系统的特点是：（1）可视化箱体设计，实时监控箱体内药剂的状态和数量，保障用药；（2）定量用药、均匀喷施，最大程度提升绿色害虫防护剂的药效发挥；（3）抑制卸粮过程中的粉尘，净化作业环境，提升生产作业安全。综上：本发明为粮食仓储提供绿色、安全、环保、高效、节能的科技支撑，实现现代化智能化使用绿色害虫防护剂，促进粮食产业经济的高质量新发展。

发明内容

为解决配置的防护剂在长时间静置下会浓度分层的技术难题，本发明在工作箱体内巧妙地设置循环泵，替代传统的马达搅拌装置，通过循环泵不断把药剂储存箱体内的防护剂进行抽取和注入，实时在线自动混合，能够对防护剂的使用，起到确保使用过程中药剂的浓度始终如一，保障药剂的均匀施药效果。

为解决上述的技术问题，本发明提供了一种高效定量绿色储粮专用喷施系统，其特征在于：包括药剂储存箱体、工作箱体和喷头，所述的药剂储存箱体放置在防护框体内，所述的药剂储存箱体的顶部开设有进液口，所述的药剂储存箱体下端的侧壁上开设有出液口，所述的工作箱体的底部设置有行走滚轮，所述的工作箱体内设置有高压泵以及循环泵，所述的循环泵的进液端通过第一管道与药剂储存箱体的出液口相连，所述的循环泵的出液端与三向电磁阀相连，所述的三向电磁阀还分别与第二管道的一端以及高压泵的进液端相连，所述的第二管道的另一端从进液口伸入至药剂储存箱体内，所述的高压泵的出液端与分流管道相连，所述的工作箱体上设置有四个喷头安装支架，每个喷头安装支架上各安装有一个高压喷头，所述的分流管道通过四根第三管道与四个高压喷头相连。

进一步：所述的药剂储存箱体的顶部还开设有观察口，所述的观察口处可拆卸地连接有防护盖体。

又进一步：所述的药剂储存箱体通过限位杆体限制在防护框体内，所述的限位杆体与药剂储存箱体的顶部相接触并且其的两端通过螺栓固定在防护框体上。

又进一步：所述的安装支架是由L型支架、伸缩支架、摆动支架和旋转支架，所述的工作箱体的顶部设置有四个连接座，所述的连接座的下端伸入至工作箱体内并与其连成一体，所述的连接座的顶部开设有与L型支架一端相匹配的导向槽，所述的L型支架的一端伸入至导向槽内，所述的工作箱体的侧壁上开设有四组第一螺纹孔，四组第一螺纹孔分别正对着四个连接座，所述的第一螺纹孔内连接有第一顶紧螺栓，所述的第一顶紧螺栓穿过第一螺纹孔并伸入至导向槽内与L型支架的一端相接触，所述的L型支架的一端通过第一顶紧螺栓与其之间的摩擦力限制在导向槽内，所述的L型支架的另一端开设有与伸缩支架一端相匹配的第二导向槽，所述的伸缩支架的一端伸入至第二导向槽内，所述的L型支架另一端的外壁上开设有第二螺纹孔，所述的第二螺纹孔内连接有第二顶紧螺栓，所述的第二顶紧螺栓穿过第二螺纹孔与第二导向槽内的伸缩支架相接触，所述的伸缩支架的一端通过第二顶紧螺栓与其之间的摩擦力固定在第二导向槽内，所述的伸缩支架的另一端呈U型，所述的摆动支架的一端通过转动转动连接在伸缩支架U型端的两侧壁之间，伸缩支架U型端的一侧外壁上开设有第三螺纹通孔，所述的第三螺纹通孔内连接有第三顶紧螺栓，所述的第三顶紧螺栓穿过第三螺纹通孔与摆动支架的一端相接触，所述的摆动支架的另一端开设有第四螺纹孔，所述的旋转支架通过螺栓连接在摆动支架的另一端，所述的螺栓穿过旋转支架连接在第四螺纹孔内，所述的旋转支架通过螺栓的螺帽部以及摆动支架的另一端夹紧固定，所述的旋转支架与螺栓的螺杆部活动连接，所述的高压喷头通过卡箍固定在旋转支架的底部，所述的旋转支架的底部还设置有与其连成一体的喷头防护板。

又进一步：所述的高压喷头可拆卸地连接在L型喷头连接头的一端，所述的L型喷头连接头通过卡箍固定在旋转支架的底部，所述的L型喷头连接头的另一端与第三管道相连，所述的旋转支架为方管，所述的卡箍是由第一U型框体和第二U型框体所组成，所述的第一U型框体的两侧壁之间的距离以及第二U型框体的两侧壁之间的距离都与旋转支架的尺寸相匹配，所述的第一U型框体的两端设置有第一连接耳座，所述的第二U型框体的两端设置有第二连接耳座，所述的第二连接耳座的顶部设置有螺杆，所述的螺杆的上端穿过第一连接耳座并连接有锁紧螺母，所述的第一连接耳座通过锁紧螺母与螺杆的配合固定在第二连接耳座的顶部。

又进一步：所述的L型支架的两端之间设置有加强筋，所述的加强筋上设置有第一导向圆环，所述的伸缩支架的顶部固定有第二导向圆环，所述的第三管道依次穿过第一导向圆环和第二导向圆环与L型喷头连接头相连。

又进一步：所述的L型支架的顶部开设有连接通孔，所述的连接通孔与连接座的导向槽相连通，位于工作箱体内的连接座下端的侧壁上也开设有出管通孔，所述的第三管道的一端沿着连接通孔伸入至导向槽内并从出管通孔伸出与工作箱体内的分流管相连，所述的出管通孔上方的连接座的外壁上开设有第五螺纹孔，所述的第五螺纹孔内连接有防坠螺栓，所述的防坠螺栓穿过第五螺纹孔伸入至导向槽内，伸入至导向槽内的防坠螺栓的一端位于伸入至导向槽内的L型支架一端的正下方。

又进一步：所述的高压喷头包括圆筒式滤网、上连接端头、第一弹簧、顶针、第二弹簧和下连接端头，所述的圆筒式滤网可拆卸地套装在上连接端头的滤网安装部上，所述的上连接端头的下端开设有第一安装孔，所述的第一弹簧的一端连接在第一安装孔内，所述的滤网安装部的侧壁上还开设有与第一安装孔相连通的进液孔，所述的上连接端头下端的外壁上设置有第一外接螺纹，所述的上连接端头的顶部开设有第二安装孔，所述的第二弹簧安装在第二安装孔内，所述的第二安装孔上端的内壁上设置有与第一外接螺纹相匹配的内接螺纹，所述的上连接端头的下端通过第一外接螺纹与内接螺纹的配合连接在第二安装孔内，所述的顶针是由针头部和端头部上下连成一体所组成，所述的第一弹簧的另一端环绕在针头部的外侧并与端头部的上表面相接触，所述的第二弹簧与端头部的下表面相接触，所述的第二安装孔下端的侧壁上开设有出液孔，所述的出液孔与开设在下连接端头底部的喷射孔相连通，所述的端头部活塞式地连接在第二安装孔的下端内并对出液孔进行密封。

又进一步：所述的下连接端头上端的外壁上设置有第二外接螺纹，所述的下连接端头通过第二外接螺纹与L型喷头连接头可拆卸连接，所述的圆筒式滤网以及上连接端头的滤网安装部都伸入至L型喷头连接头内。

再进一步：所述的喷头位于传送带的正上方，所述的传送带通过传送带驱动轮安装在壳体内，所述的传送带驱动轮套装在驱动轴上并随着其一同转动，所述的驱动轴水平转动连接在壳体内，所述的传送带正上方的两侧各设置有一块防护板，两块防护板分别斜置固定在壳体的两侧内壁上，所述的壳体的两侧还各设置有一根立柱，两根立柱的顶部之间还固定有一根横杆，所述的横杆上还连接有一个固定筒体，所述的固定筒体的顶部开设有第六螺纹孔，所述的第六螺纹孔内连接有第六顶紧螺栓，所述的第六顶紧螺栓穿过第六螺纹孔与横杆相接触，固定筒体通过第六顶紧螺栓与横杆之间的摩擦力固定在横杆上，所述的固定筒体的底部设置有与其连成一体的安装板，所述的安装板上可拆卸地固定有欧姆龙行程开关，所述的欧姆龙行程开关通过连杆与触碰开关挡板相连，所述的触碰开关挡板通过连杆伸至传送带的正上方，所述的欧姆龙行程开关与固定在工作箱体内的电控箱电连接。

采用上述结构后，本发明在工作箱体内巧妙地设置循环泵，替代传统的马达搅拌装置，通过循环泵不断把药剂储存箱体内的防护剂进行抽取和注入，实时在线自动混合，能够对防护剂的使用，起到确保使用过程中药剂的浓度始终始终如一，保障药剂的均匀施药效果；并且本设计还可以根据实际情况对高压喷头的高度以及水平位置进行任意调节，保证了药剂喷施的准确性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为安装支架的结构图。

图3为卡箍的结构图。

图4为高压泵与循环泵的连接示意图。

图5为连接座下端的内部结构图。

图6为高压喷头的结构图。

图7为欧姆龙行程开关与传送带的位置示意图。

图8为欧姆龙行程开关的结构示意图。

具体实施方案

如图1和图4所示的一种高效定量绿色储粮专用喷施系统，包括药剂储存箱体2、工作箱体1和喷头18，所述的药剂储存箱体2放置在防护框体3内，所述的药剂储存箱体2的顶部开设有进液口2-2，所述的药剂储存箱体2下端的侧壁上开设有出液口，所述的工作箱体1的底部设置有行走滚轮，所述的工作箱体1内设置有高压泵25以及循环泵26，所述的循环泵26的进液端通过第一管道10与药剂储存箱体2的出液口相连，所述的循环泵26的出液端与三向电磁阀27相连，所述的三向电磁阀27还分别与第二管道11的一端以及高压泵25的进液端相连，所述的第二管道11的另一端从进液口2-2伸入至药剂储存箱体2内，所述的高压泵25的出液端与分流管道24相连，所述的工作箱体1上设置有四个喷头安装支架，每个喷头安装支架上各安装有一个高压喷头18，所述的分流管道24通过四根第三管道9与四个高压喷头18相连。本发明在工作箱体内巧妙地设置循环泵，替代传统的马达搅拌装置，通过循环泵不断把药剂储存箱体内的防护剂进行抽取和注入，实时在线自动混合，能够对防护剂的使用，起到确保使用过程中药剂的浓度始终如一，保障药剂的均匀施药效果。

如图1所示的药剂储存箱体2的顶部还开设有观察口，所述的观察口处可拆卸地连接有防护盖体2-1，本设计可以通过观察口观察药剂混合的情况。

如图1所示的药剂储存箱体2通过限位杆体4限制在防护框体3内，所述的限位杆体4与药剂储存箱体2的顶部相接触并且其的两端通过螺栓固定在防护框体3上。

如图2所示的安装支架是由L型支架5、伸缩支架13、摆动支架14和旋转支架15，所述的工作箱体的顶部设置有四个连接座7，所述的连接座7的下端伸入至工作箱体1内并与其连成一体，所述的连接座7的顶部开设有与L型支架5一端相匹配的导向槽，所述的L型支架的一端伸入至导向槽内，所述的工作箱体的侧壁上开设有四组第一螺纹孔，四组第一螺纹孔分别正对着四个连接座7，所述的第一螺纹孔内连接有第一顶紧螺栓8，所述的第一顶紧螺栓8穿过第一螺纹孔并伸入至导向槽内与L型支架的一端相接触，所述的L型支架的一端通过第一顶紧螺栓8与其之间的摩擦力限制在导向槽内，所述的L型支架的另一端开设有与伸缩支架一端相匹配的第二导向槽，所述的伸缩支架的一端伸入至第二导向槽内，所述的L型支架另一端的外壁上开设有第二螺纹孔，所述的第二螺纹孔内连接有第二顶紧螺栓21，所述的第二顶紧螺栓21穿过第二螺纹孔与第二导向槽内的伸缩支架相接触，所述的伸缩支架的一端通过第二顶紧螺栓21与其之间的摩擦力固定在第二导向槽内，所述的伸缩支架的另一端呈U型，所述的摆动支架的一端通过转动转动连接在伸缩支架U型端的两侧壁之间，伸缩支架U型端的一侧外壁上开设有第三螺纹通孔，所述的第三螺纹通孔内连接有第三顶紧螺栓22，所述的第三顶紧螺栓22穿过第三螺纹通孔与摆动支架的一端相接触，所述的摆动支架的另一端开设有第四螺纹孔，所述的旋转支架15通过螺栓23连接在摆动支架的另一端，所述的螺栓穿过旋转支架15连接在第四螺纹孔内，所述的旋转支架通过螺栓的螺帽部以及摆动支架的另一端夹紧固定，所述的旋转支架与螺栓的螺杆部活动连接，所述的高压喷头18通过卡箍16固定在旋转支架15的底部，所述的旋转支架15的底部还设置有与其连成一体的喷头防护板19。本设计还可以根据实际情况对高压喷头的高度以及水平位置进行任意调节，保证了药剂喷施的准确性。

如图2和图3所示的高压喷头18可拆卸地连接在L型喷头连接头17的一端，所述的L型喷头连接头17通过卡箍16固定在旋转支架15的底部，所述的L型喷头连接头17的另一端与第三管道9相连，所述的旋转支架15为方管，所述的卡箍16是由第一U型框体16-1和第二U型框体16-2所组成，所述的第一U型框体的两侧壁之间的距离以及第二U型框体的两侧壁之间的距离都与旋转支架的尺寸相匹配，所述的第一U型框体16-1的两端设置有第一连接耳座16-3，所述的第二U型框体的两端设置有第二连接耳座16-4，所述的第二连接耳座的顶部设置有螺杆16-5，所述的螺杆16-5的上端穿过第一连接耳座16-3并连接有锁紧螺母16-6，所述的第一连接耳座通过锁紧螺母与螺杆的配合固定在第二连接耳座的顶部。

如图2所示的L型支架5的两端之间设置有加强筋6，所述的加强筋6上设置有第一导向圆环12，所述的伸缩支架13的顶部固定有第二导向圆环20，所述的第三管道9依次穿过第一导向圆环12和第二导向圆环20与L型喷头连接头17相连。

如图2和图5所示的L型支架5的顶部开设有连接通孔，所述的连接通孔与连接座的导向槽相连通，位于工作箱体1内的连接座下端的侧壁上也开设有出管通孔，所述的第三管道9的一端沿着连接通孔伸入至导向槽内并从出管通孔伸出与工作箱体1内的分流管24相连，所述的出管通孔上方的连接座的外壁上开设有第五螺纹孔，所述的第五螺纹孔内连接有防坠螺栓28，所述的防坠螺栓28穿过第五螺纹孔伸入至导向槽内，伸入至导向槽内的防坠螺栓28的一端位于伸入至导向槽内的L型支架5一端的正下方。

如图6所示的高压喷头18包括圆筒式滤网18-1、上连接端头18-2、第一弹簧18-3、顶针18-4、第二弹簧18-6和下连接端头18-5，所述的圆筒式滤网18-1可拆卸地套装在上连接端头的滤网安装部18-2-2上，所述的上连接端头的下端开设有第一安装孔，所述的第一弹簧18-3的一端连接在第一安装孔内，所述的滤网安装部18-2-2的侧壁上还开设有与第一安装孔相连通的进液孔18-2-1，所述的上连接端头下端的外壁上设置有第一外接螺纹，所述的上连接端头的顶部开设有第二安装孔，所述的第二弹簧18-6安装在第二安装孔内，所述的第二安装孔上端的内壁上设置有与第一外接螺纹相匹配的内接螺纹，所述的上连接端头的下端通过第一外接螺纹18-2-3与内接螺纹的配合连接在第二安装孔内，所述的顶针18-4是由针头部18-4-1和端头部18-4-2上下连成一体所组成，所述的第一弹簧18-3的另一端环绕在针头部18-4-1的外侧并与端头部18-4-2的上表面相接触，所述的第二弹簧18-6与端头部18-4-2的下表面相接触，所述的第二安装孔下端的侧壁上开设有出液孔，所述的出液孔与开设在下连接端头底部的喷射孔相连通，所述的端头部活塞式地连接在第二安装孔的下端内并对出液孔进行密封。

如图2和图6所示的下连接端头上端的外壁上设置有第二外接螺纹18-5-1，所述的下连接端头通过第二外接螺纹与L型喷头连接头可拆卸连接，所述的圆筒式滤网18-1以及上连接端头18-2的滤网安装部18-2-2都伸入至L型喷头连接头内。

如图7和图8所示的喷头18位于传送带29的正上方，所述的传送带29通过传送带驱动轮30安装在壳体34内，所述的传送带驱动轮30套装在驱动轴32上并随着其一同转动，所述的驱动轴32水平转动连接在壳体34内，所述的传送带29正上方的两侧各设置有一块防护板31，两块防护板分别斜置固定在壳体34的两侧内壁上，所述的壳体34的两侧还各设置有一根立柱33，两根立柱33的顶部之间还固定有一根横杆36，所述的横杆36上还连接有一个固定筒体37，所述的固定筒体37的顶部开设有第六螺纹孔，所述的第六螺纹孔内连接有第六顶紧螺栓38，所述的第六顶紧螺栓38穿过第六螺纹孔与横杆36相接触，固定筒体37通过第六顶紧螺栓38与横杆36之间的摩擦力固定在横杆36上，所述的固定筒体37的底部设置有与其连成一体的安装板39，所述的安装板39上可拆卸地固定有欧姆龙行程开关40，所述的欧姆龙行程开关40通过连杆41与触碰开关挡板35相连，所述的触碰开关挡板35通过连杆41伸至传送带29的正上方，所述的欧姆龙行程开关40与固定在工作箱体1内的电控箱电连接。本发明可以通过触碰开关挡板35与喷头18之间的传送带29的长度，计算出喷头18延迟喷洒防护剂的时间，当粮食随着传送带与触碰开关挡板35接触时，触碰开关挡板35会带动压板40-4压缩弹簧40-3并通过连接柱与设置在欧姆龙行程开关主体40-1上的触碰式开关40-2相触碰，利用欧姆龙行程开关40向电控箱发生电信号，从而在一定的时间后进行喷洒药剂，防止了防护剂的不必要浪费，起到了降低成本和节约资源的作用。