一种降低废旧黄杂铜中铅含量的方法

摘要

本发明公开了一种降低废旧黄杂铜中铅含量的方法，首先对废旧黄杂铜进行预处理，然后将预处理后的废旧黄杂铜进行熔炼，待完全熔化后，将熔体温度调整至900～970℃，加入特定组分的除铅剂并搅拌1～3分钟，再保温10～15分钟，形成铅的金属化合物，并且聚渣上浮，之后将熔体升温至980～1030℃精炼、出炉及浇注铸锭。本发明方法的除铅效果好，熔体除铅量随除铅剂加入量增加而增大，其以重量百分比计的熔体中除铅剂加入量与熔体除铅量接近1:1，并且可使熔体中的铅含量最大降低至0.05%左右，经本发明方法处理得到的黄铜铸坯组织细小均匀，性能改善，铅含量大幅降低，可以作为各个牌号的黄铜合金的生产原料使用，解决废旧黄杂铜的再生利用问题。