一种棒材下料的表面环形槽根部的热应力起裂方法

摘要

一种棒材下料的表面环形槽根部的热应力起裂方法，起裂前先在金属棒材表面预制环形槽，接着向深冷装置中快速充入液氮，使深冷装置中温度保持在‑130℃到‑196℃之间，随后将金属棒材送入深冷装置中进行分段快速深冷，冷却开始的瞬间，由于表面温度低于心部温度，金属棒材表面急剧冷却收缩，使环型槽底部在瞬时拉应力下及缺口效应下产生较大应力集中并萌生微裂纹群，起裂结束后将金属棒材送入下料机中进行分段下料，本发明利用了缺口效应和热应力作用，使得后续的下料工序中的动态裂纹能够更快的进入扩展阶段，提高整体下料效率。