一种便于找平安装的五轴加工中心

摘要

本实用新型公开了一种便于找平安装的五轴加工中心，涉及五轴加工中心领域，包括底座与五轴加工本体，所述底座的内侧转动连接有支撑台，所述支撑台的内倾斜向上对称设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁滑动设置有螺纹套，且位于螺纹套的顶部安装有调节块，所述支撑台的顶部设置有供调节块滑出的开孔，所述五轴加工本体的外壁通过安装座水平连接有水平仪。本实用新型通过转动的支撑台使其自身进行横向找平，随后通过转动螺纹杆使其螺纹套带动其调节块进行滑出开孔，对其五轴加工本体的一端高度进行上下调节，并与其水平仪的配合下，实现其在纵向位置上进行快速找平，操作简单便捷，且降低工作人员的找平负担。

说明书

技术领域

本实用新型涉及五轴加工中心领域，具体为一种便于找平安装的五轴加工中心。

背景技术

五轴联动加工中心也叫五轴加工中心，是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心，这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力，目前，五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。

现有的五轴加工中心在安装找平时，由于其基座自身不够水平，需要工作人员对其进行手动找平，通过工作人员手持找平测量工具，在其安装过程中反复进行找平，直至该装置完成找平安装位置。

由于上述结构在找平过程中，需要往复多次进行测量，且每次找平的过程中过于耗费人力物力，影响其整体安装的便捷性，且增大工作人员的工作负担。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种便于找平安装的五轴加工中心，以解决上述结构在找平过程中，需要往复多次进行测量，且每次找平的过程中过于耗费人力物力，影响其整体安装的便捷性，且增大工作人员的工作负担的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于找平安装的五轴加工中心，包括底座与五轴加工本体，所述底座的内侧转动连接有支撑台，所述支撑台的内倾斜向上对称设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁滑动设置有螺纹套，且位于螺纹套的顶部安装有调节块，所述支撑台的顶部设置有供调节块滑出的开孔，所述五轴加工本体的外壁通过安装座水平连接有水平仪。

通过采用上述技术方案，通过转动的支撑台使其自身进行横向找平，随后通过转动螺纹杆使其螺纹套带动其调节块进行滑出开孔，对其五轴加工本体的一端高度进行上下调节，并与其水平仪的配合下，实现其在纵向位置上进行快速找平，操作简单便捷，且降低工作人员的找平负担。

本实用新型进一步设置为，所述底座的顶部设置有数组顶柱，且位于顶柱的外壁缠绕有强力弹簧，所述强力弹簧的顶部设置有顶板。

通过采用上述技术方案，通过顶柱与其强力弹簧的配合，有效较少了其支撑台自身的受力，将其分担在底座的顶部。

本实用新型进一步设置为，所述底座的两端皆设置有调节螺栓，且调节螺栓的一端贯穿底座与其螺纹杆的相连接。

通过采用上述技术方案，工作人员通过工作转动其底座外壁的调节螺栓，即可实现带动其内部的螺纹杆进行转动。

本实用新型进一步设置为，所述顶柱与顶板位于底座上的整体高度与其支撑台处于统一水平面。

通过采用上述技术方案，便于在五轴加工本体放置于底座的顶部时，其底座与支撑台同时进行受力，从而实现延长该装置整体的使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述螺纹套的两侧设置有限位块，且位于支撑台的内侧设置有与限位块配合的限位槽。

通过采用上述技术方案，通过限位块与限位槽的配合实现在螺纹杆转动的过程中，其螺纹套稳定的进行滑动。

本实用新型进一步设置为，所述底座的底部设置有数组支腿。

通过采用上述技术方案，通过支腿将底座进行撑起，防止地面的杂质物质影响其五轴加工本体的使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述调节螺栓与其底座的连接处设置有阻尼结构。

通过采用上述技术方案，在对其整体找平完成后，防止五轴加工本体加工时的震动造成其调节螺栓进行转动。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过在底座的中间转动设置有支撑台，在五轴加工本体放置于底座的顶部时，通过转动的支撑台使其自身进行横向找平，随后通过转动螺纹杆使其螺纹套带动其调节块进行滑出开孔，对其五轴加工本体的一端高度进行上下调节，并与其水平仪的配合下，实现其在纵向位置上进行快速找平，操作简单便捷，且降低工作人员的找平负担。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A的放大图。

图中：1、底座；2、五轴加工本体；3、调节螺栓；4、支撑台；5、水平仪；6、顶板；7、螺纹套；8、限位块；9、开孔；10、螺纹杆；11、限位槽；12、调节块；13、强力弹簧；14、顶柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种便于找平安装的五轴加工中心，如图1-图3所示，包括底座1、五轴加工本体2、调节机构、缓冲机构与支撑机构，通过将五轴加工本体2放置于底座1的顶部，且底部与其底座内侧的支撑台4相接触，由于其支撑台4为转动设置，通过五轴加工本体2自身的重力，实现该装置自身进行横向找平，同时底座1的顶部拐角处分别设置有四组顶柱14，外壁缠绕其强力弹簧13，通过顶端的顶板6与其五轴加工本体2的底部相接触，有效较少了其支撑台4自身的受力，将其分担在底座1的顶部拐角处，增大该装置自身的支撑力，同时工作人员通过水平仪5观察其五轴加工本体2的整体倾斜方向，随后通过转动对应位置的调节螺栓3，带动其支撑台4内的螺纹杆10进行转动，调节螺栓3与其底座1的连接处设置有阻尼结构，在对其整体找平完成后，防止五轴加工本体2加工时的震动造成其调节螺栓3进行转动，同时由于其螺纹杆10在支撑台4内为倾斜向上设置，转动时可实现螺纹套7在螺纹杆10的外壁进行滑动，同时使得螺纹套7顶部的调节块12逐渐滑出支撑台4顶部的开孔9，对其五轴加工本体2的一端高度进行上下调节，并与其水平仪5的配合下，实现其在纵向位置上进行快速找平，操作简单便捷，且降低工作人员的找平负担。

在上述结构的基础上，本实施例中，螺纹套7的两侧设置有限位块8，且位于支撑台4的内侧设置有与限位块8配合的限位槽11，通过限位块8与限位槽11的配合实现在螺纹杆10转动的过程中，其螺纹套7稳定的进行滑动，防止其自身发生自转。

在上述结构的基础上，本实施例中，顶柱14与顶板6位于底座1上的整体高度与其支撑台4处于统一水平面，便于在五轴加工本体2放置于底座1的顶部时，其底座1与支撑台4同时进行受力，从而实现延长该装置整体的使用寿命。

使用时，通过将五轴加工本体2放置于底座1的顶部，在内侧支撑台4的转动下，带动其五轴加工本体2进行横向自动找平，同时工作人员通过水平仪5观察五轴加工本体2两端的高低，通过转动螺纹杆10，使得螺纹套7顶部的调节块12滑出支撑台4的开孔9，对其五轴加工本体2较低的一端进行顶起，并与其水平仪5的配合下，实现其在纵向位置上进行快速找平。

本实用新型创造性的在支撑台内侧倾斜设置有调节块,避免了传统人工往复进行找平，现有技术中找平的过程中过于耗费人力物力，影响其整体安装的便捷性，且增大工作人员的工作负担；本方案中，通过螺纹套使得调节块倾斜滑出开孔，并与其水平仪的配合下，实现其在纵向位置上进行快速找平。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。