一种碳钢点焊质量无损检测专用超声传感器

摘要

本实用新型涉及超声检测器技术领域，具体为一种碳钢点焊质量无损检测专用超声传感器。本实用新型，包括传感器本体，所述传感器本体的一侧安装有开关，所述传感器本体的表面固定连接有易拉提手，所述易拉提手用于便于工人手提握持超声传感器，所述传感器本体的上表面安装有固定板，所述传感器本体的下表面固定连接有探头套，所述探头套的内部安装有传感器探头，所述传感器探头用于发射与接收超声波，所述固定板的两侧设有固定结构，所述固定结构包括两个共两组限位块，两个所述限位块之间转动连接有转轴，所述转轴的圆弧面固定连接有卡块。解决了超声传感器进行碳钢点焊质量检测时没有固定，检测效果不佳的问题。

说明书

技术领域

本实用新型涉及超声检测器技术领域，尤其涉及一种碳钢点焊质量无损检测专用超声传感器。

背景技术

超声检测设备由传感器本体，开关，易拉提手，固定板以及传感器探头构成，在工业用碳钢点焊检测领域用来进行点焊的质量无损检测。

现有技术中在使用超声传感器进行碳钢焊点质量检测时，由于超声传感器是利用超音波散播波型反射面状况来进行无损探测，平稳度要求较高，而超声波传感器只靠工人手动握持，工人手部的晃动会导致超声波检测出现误差的情况。

为了解决在使用超声传感器进行碳钢焊点质量检测时没有很好的固定，现有技术采用将超声传感器放置于地面，通过移动碳钢材料至超声检测口进行检测，但不同碳钢材料焊点位置不同，进而导致碳钢的检测不便开展。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在超声传感器进行碳钢点焊质量检测时没有固定，检测效果不佳的缺点，而提出的一种碳钢点焊质量无损检测专用超声传感器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碳钢点焊质量无损检测专用超声传感器，包括传感器本体，所述传感器本体的一侧安装有开关，所述传感器本体的表面固定连接有易拉提手，所述易拉提手用于便于工人手提握持超声传感器，所述传感器本体的上表面安装有固定板，所述传感器本体的下表面固定连接有探头套，所述探头套的内部安装有传感器探头，所述传感器探头用于发射与接收超声波，所述固定板的两侧设有固定结构，所述固定结构包括两个共两组限位块，两个所述限位块之间转动连接有转轴，所述转轴的圆弧面固定连接有卡块，所述传感器本体的表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁与卡块相卡接，所述转轴的圆弧面套有扭簧，所述扭簧的两端分别与限位块和卡块固定连接。

上述部件所达到的效果为：达到了通过扭簧的作用，带动固定板两侧的卡块与传感器本体上的卡槽进行卡接，从而便捷的进行对传感器本体的固定的效果，同时也便于将传感器本体拆下。

优选的，所述转轴的圆弧面靠近卡块的上方固定连接有矩形块，所述矩形块的表面均匀开设有若干防滑凹槽。

上述部件所达到的效果为：达到了通过向内按压矩形块，更方便的带动转轴上的卡块转动展开的效果，同时矩形块上开设有防滑槽，避免在按压时滑动。

优选的，所述固定板的两侧固定连接有L形板，所述L形板的截面呈“L”形，所述L形板的两侧滑动连接有U形板，所述U形板的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁与L形板滑动连接，所述L形板的短臂端螺纹连接螺栓，所述螺栓的一端转动连接有固定块，所述固定块的一侧与U形板相抵接。

上述部件所达到的效果为：达到了可根据不同碳钢的高度大小来调节固定板带动传感器本体的上下位置，通过固定板两侧固定的L形板在U形板上开设的滑槽中滑动，并转动螺栓带动固定块对U形块进行抵接固定的效果。

优选的，所述U形板的上表面固定连接有把手，所述把手的截面呈“U”形。

上述部件所达到的效果为：达到了可通过拉动把手，便携的进行对传感器本体的移动的效果，从而更灵活的进行碳钢点焊的检测。

优选的，所述探头套的圆弧面设有防护结构，所述防护结构包括活动槽，所述活动槽被开设于探头套的圆弧面，所述传感器探头的圆弧面固定连接有滑块，所述滑块与活动槽内壁滑动连接，所述活动槽的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的尺寸与滑块尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为：达到了在不使用超声传感器时，通过拉动滑块在活动槽内滑动，带动传感器探头向上收起，并将滑块卡入矩形槽内固定的效果，从而使传感器探头避免长期暴露在外，进而造成传感器探头的落灰与损坏。

优选的，所述探头套的下表面固定连接有两个辅助块，两个所述辅助块之间转动连接有圆盖，所述圆盖的尺寸与探头套下方尺寸相适配，所述圆盖的表面固定连接有磁块。

上述部件所达到的效果为：达到了在收起传感器探头后，转动圆盖盖住整个探头套下方，通过磁块进行吸附固定的效果，进而更好的保护传感器探头。

优选的，所述圆盖的内部固定连接有软垫，所述软垫为橡胶垫。

上述部件所达到的效果为：达到了通过软垫的缓冲，可有效避免传感器探头掉落时碰撞损伤的效果。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，在需要使用超声传感器进行碳钢点焊检测时，首先通过向内按压两个矩形块，带动转轴上的卡块向外转动展开，并使扭簧收缩，此时将传感器本体放置于固定板下方，通过回正矩形块，在扭簧回弹力作用下，使卡块向内卡入传感器本体上的卡槽内，将传感器本体进行固定，此时即可通过拉住U形板上的把手，带动整个传感器便携移动，在需要检测时，根据传感器距离位置，调整固定板两侧的L形板在滑槽内滑动，调整完毕后使用螺栓带动固定块与U形块抵接固定。通过设置固定结构，达到了通过扭簧带动卡块卡入卡槽内对传感器本体进行固定，使超声传感器的数据接收更稳定，通过U形块上的把手，可使整个被固定的超声传感器更便携且稳定，通过固定板两侧固定的L形板，在U形板两臂的滑槽内上下滑动进行对传感器本体的高度调节，并转动螺栓带动固定板抵接固定的效果，从而使传感器可根据不同碳钢材料进行调节探头高度。使检测更灵活。

本实用新型中，在不需使用超声传感器时，通过拉动活动槽内的滑块，带动传感器探头在探头套中向上收纳，使滑块在活动槽内滑动至矩形槽位置，将滑块卡入矩形槽中进行限位固定，并通过转动探头套下方的圆盖，圆盖在两个辅助块之间转动，将圆盖完全盖住探头套的下方，通过磁块吸附固定，进而对传感器探头进行保护。通过设置防护结构，达到了通过滑块带动传感器探头向内收纳并卡入矩形槽内限位，并盖上圆盖对探头套下方进行防护，避免传感器探头损伤或落灰，同时圆盖内部固定的软垫可有效缓冲，避免传感器探头突然掉下导致的探头损坏的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的固定结构的立体结构示意图；

图3为本实用新型的固定结构的局部结构示意图；

图4为本实用新型的图1的局部结构示意图；

图5为本实用新型的防护结构的立体结构示意图；

图6为本实用新型的防护结构的局部结构示意图。

图例说明：1、传感器本体；2、开关；3、易拉提手；4、固定板；5、探头套；6、传感器探头；7、固定结构；701、限位块；702、转轴；703、卡块；704、卡槽；705、扭簧；706、矩形块；707、L形板；708、U形板；709、滑槽；710、螺栓；711、固定块；712、把手；8、防护结构；81、活动槽；82、滑块；83、矩形槽；84、辅助块；85、圆盖；86、磁块；87、软垫。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种碳钢点焊质量无损检测专用超声传感器，包括传感器本体1，传感器本体1的一侧安装有开关2，传感器本体1的表面固定连接有易拉提手3，易拉提手3用于便于工人手提握持超声传感器，传感器本体1的上表面安装有固定板4，传感器本体1的下表面固定连接有探头套5，探头套5的内部安装有传感器探头6，传感器探头6用于发射与接收超声波，固定板4的两侧设有固定结构7，探头套5的圆弧面设有防护结构8。

下面具体说一下其固定结构7和防护结构8的具体设置和作用。

参照图2，图3和图4所示，本实施方案中：固定结构7包括两个共两组限位块701，两个限位块701之间转动连接有转轴702，转轴702的圆弧面固定连接有卡块703，传感器本体1的表面开设有卡槽704，卡槽704的内壁与卡块703相卡接，转轴702的圆弧面套有扭簧705，扭簧705的两端分别与限位块701和卡块703固定连接。上述部件所达到的效果为：达到了通过扭簧705的作用，带动固定板4两侧的卡块703与传感器本体1上的卡槽704进行卡接，从而便捷的进行对传感器本体1的固定的效果，同时也便于将传感器本体1拆下。

其中，转轴702的圆弧面靠近卡块703的上方固定连接有矩形块706，矩形块706的表面均匀开设有若干防滑凹槽。上述部件所达到的效果为：达到了通过向内按压矩形块706，更方便的带动转轴702上的卡块703转动展开的效果，同时矩形块706上开设有防滑槽709，避免在按压时滑动。同时，固定板4的两侧固定连接有L形板707，L形板707的截面呈“L”形，L形板707的两侧滑动连接有U形板708，U形板708的两侧开设有滑槽709，滑槽709的内壁与L形板707滑动连接，L形板707的短臂端螺纹连接螺栓710，螺栓710的一端转动连接有固定块711，固定块711的一侧与U形板708相抵接。上述部件所达到的效果为：达到了可根据不同碳钢的高度大小来调节固定板4带动传感器本体1的上下位置，通过固定板4两侧固定的L形板707在U形板708上开设的滑槽709中滑动，并转动螺栓710带动固定块711对U形块进行抵接固定的效果。其后，U形板708的上表面固定连接有把手712，把手712的截面呈“U”形。上述部件所达到的效果为：达到了可通过拉动把手712，便携的进行对传感器本体1的移动的效果，从而更灵活的进行碳钢点焊的检测。

参照图5和图6所示，本实施方案中：防护结构8包括活动槽81，活动槽81被开设于探头套5的圆弧面，传感器探头6的圆弧面固定连接有滑块82，滑块82与活动槽81内壁滑动连接，活动槽81的一侧开设有矩形槽83，矩形槽83的尺寸与滑块82尺寸相适配。上述部件所达到的效果为：达到了在不使用超声传感器时，通过拉动滑块82在活动槽81内滑动，带动传感器探头6向上收起，并将滑块82卡入矩形槽83内固定的效果，从而使传感器探头6避免长期暴露在外，进而造成传感器探头6的落灰与损坏。同时，探头套5的下表面固定连接有两个辅助块84，两个辅助块84之间转动连接有圆盖85，圆盖85的尺寸与探头套5下方尺寸相适配，圆盖85的表面固定连接有磁块86。上述部件所达到的效果为：达到了在收起传感器探头6后，转动圆盖85盖住整个探头套5下方，通过磁块86进行吸附固定的效果，进而更好的保护传感器探头6。最后，圆盖85的内部固定连接有软垫87，软垫87为橡胶垫。上述部件所达到的效果为：达到了通过软垫87的缓冲，可有效避免传感器探头6掉落时碰撞损伤的效果。

工作原理，在需要使用超声传感器进行碳钢点焊检测时，首先通过向内按压两个矩形块706，带动转轴702上的卡块703向外转动展开，并使扭簧705收缩，此时将传感器本体1放置于固定板4下方，通过回正矩形块706，在扭簧705回弹力作用下，使卡块703向内卡入传感器本体1上的卡槽704内，将传感器本体1进行固定，此时即可通过拉住U形板708上的把手712，带动整个传感器便携移动，在需要检测时，根据传感器距离位置，调整固定板4两侧的L形板707在滑槽709内滑动，调整完毕后使用螺栓710带动固定块711与U形块抵接固定。通过设置固定结构7，达到了通过扭簧705带动卡块703卡入卡槽704内对传感器本体1进行固定，使超声传感器的数据接收更稳定，通过U形块上的把手712，可使整个被固定的超声传感器更便携且稳定，通过固定板4两侧固定的L形板707，在U形板708两臂的滑槽709内上下滑动进行对传感器本体1的高度调节，并转动螺栓710带动固定板4抵接固定的效果，从而使传感器可根据不同碳钢材料进行调节探头高度。使检测更灵活。

在不需使用超声传感器时，通过拉动活动槽81内的滑块82，带动传感器探头6在探头套5中向上收纳，使滑块82在活动槽81内滑动至矩形槽83位置，将滑块82卡入矩形槽83中进行限位固定，并通过转动探头套5下方的圆盖85，圆盖85在两个辅助块84之间转动，将圆盖85完全盖住探头套5的下方，通过磁块86吸附固定，进而对传感器探头6进行保护。通过设置防护结构8，达到了通过滑块82带动传感器探头6向内收纳并卡入矩形槽83内限位，并盖上圆盖85对探头套5下方进行防护，避免传感器探头6损伤或落灰，同时圆盖85内部固定的软垫87可有效缓冲，避免传感器探头6突然掉下导致的探头损坏的效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。