一种农产品冷链物流保鲜箱

摘要

本实用新型公开了一种农产品冷链物流保鲜箱，包括箱体、箱盖和多个支撑架，所述箱体的周壁有上至下逐渐收缩，且箱体的顶部开口尺寸大于箱体的底面尺寸，所述箱体包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有内壳，所述内壳的内壁固定连接有塑料泡沫层；本实用新型中，由于第二纵杆能够在第二横杆上滑动、第四纵杆能在第一横杆上滑动，因此可对支撑架的整体长度进行伸缩调节，通过在第一凸台和第二凸台上放置支撑架，能够将箱体的内部空间分隔成三层，以对蔬菜进行分层码放，从而有效的减少最下层蔬菜所收到的压力，以对蔬菜起到保护作用，减少蔬菜被压坏的情况。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保鲜箱，具体是一种农产品冷链物流保鲜箱。

背景技术

冷链物流一般指冷藏冷冻类食品在生产、贮藏运输、销售，到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下，以保证食品质量，减少食品损耗的一项系统工程。目前，冷链物流主要用于蔬菜、水果、禽、肉、水产等农产品的运输。

目前，最常见的冷链运输方式为，采用保鲜箱对农产品进行装箱后，在保鲜箱内放置冰袋，以使保鲜箱内长期处于低温状态，因此对保鲜箱的保温要求较高。

目前所常用的保鲜箱大多由塑料泡沫制成，其生产工艺简单、生产成本低，但在实际使用过程中存在强度低，易破损的缺点，往往难以长期重复利用；且现有的保鲜箱大多为一规则的矩形体，其顶面尺寸与底面尺寸近似相等，因此在空箱回收的堆垛码放过程中，会占用大量的空间，无疑是对车辆运力的浪费；此外，现有的保鲜箱内部缺乏分隔的支撑机构，位于保鲜箱内最下层的蔬菜，尤其是绿叶菜极易被压坏，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种农产品冷链物流保鲜箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种农产品冷链物流保鲜箱，包括箱体、箱盖和多个支撑架，所述箱体的周壁有上至下逐渐收缩，且箱体的顶部开口尺寸大于箱体的底面尺寸，所述箱体包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有内壳，所述内壳的内壁固定连接有塑料泡沫层。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱盖的顶面开设有凹槽，所述凹槽的尺寸大于箱体的底部尺寸，所述箱盖由一个第一盖板与两个第二盖板铰接组成，所述箱盖的宽度尺寸小于箱体的底部内壁的长度尺寸。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一盖板的两侧均通过两个合页与对应的第二盖板铰接，且合页对称分布在凹槽的两侧，所述第一盖板的宽度尺寸不小于两个第二盖板的宽度尺寸之和，所述第一盖板、第二盖板的底部均固定连接有塑料泡沫板。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架包括第一纵杆和第三纵杆，所述第一纵杆的外壁通过多个第一横杆固定连接有第二纵杆，所述第三纵杆的外壁通过多个第二横杆固定连接有第四纵杆，所述第四纵杆的外壁开设有与各个第一纵杆相适配的第一穿孔，所述第一纵杆由对应的第一穿孔穿过，多少第二纵杆的外壁开设有与各个第二横杆相适配的第二穿孔，所述第二横杆由对应的第二穿孔穿过，所述第一横杆、第二横杆依次间隔分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体内设置有第一凸台和第二凸台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置由内壳、外壳及塑料泡沫层所组成的箱体，能够有效的提高保鲜箱的强度，提高保鲜箱的使用寿命，使保鲜箱能够长期重复使用。

2、本实用新型中，在对空置的保鲜箱进行回收运输时，可将折叠后的箱盖及收缩后的支撑架放入箱体内进行收纳，并将上层箱体的底端插入下层箱体内，从而对各个箱体的内部空间进行使用，以有效减少对运输车辆内部空间的浪费，提高保鲜箱的运输量。

3、本实用新型中，由于第二纵杆能够在第二横杆上滑动、第四纵杆能在第一横杆上滑动，因此可对支撑架的整体长度进行伸缩调节，通过在第一凸台和第二凸台上放置支撑架，能够将箱体的内部空间分隔成三层，以对蔬菜进行分层码放，从而有效的减少最下层蔬菜所收到的压力，以对蔬菜起到保护作用，减少蔬菜被压坏的情况。

附图说明

图1为一种农产品冷链物流保鲜箱的结构示意图。

图2为一种农产品冷链物流保鲜箱中箱体的俯视结构示意图。

图3为一种农产品冷链物流保鲜箱中箱盖的俯视结构示意图。

图4为一种农产品冷链物流保鲜箱中支撑架的俯视结构示意图。

图5为本实用新型的堆垛状态的结构示意图。

其中，箱体1、箱盖2、支撑架3、外壳4、内壳5、塑料泡沫层6、第一凸台7、第二凸台8、凹槽9、塑料泡沫板10、第一盖板11、第二盖板12、第一纵杆13、第一横杆14、第二纵杆15、第三纵杆16、第二横杆17、第四纵杆18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种农产品冷链物流保鲜箱，包括箱体1、箱盖2和多个支撑架3，所述箱体1的周壁有上至下逐渐收缩，且箱体1的顶部开口尺寸大于箱体1的底面尺寸，所述箱体1包括外壳4，所述外壳4的内壁固定连接有内壳5，所述内壳5的内壁固定连接有塑料泡沫层6，内壳5和外壳4优先采用塑料材质。

所述箱盖2的顶面开设有凹槽9，所述凹槽9的尺寸大于箱体1的底部尺寸，所述箱盖2由一个第一盖板11与两个第二盖板12铰接组成，所述箱盖2的宽度尺寸小于箱体1的底部内壁的长度尺寸。

通过设置由第一盖板11和两个第二盖板12铰接组成的箱盖2，在对保鲜箱进行回收堆垛时，能够对箱盖2进行折叠后放入箱体1内，以减少箱盖2内车内空间的占用，通过凹槽9的设置，在农产品的冷链运输过程中，可将上层保鲜箱箱体1的底部放在下层保鲜箱箱盖2的凹槽9内，从而提高堆垛码放的稳定性，避免车辆移动过程中，两层保鲜箱之间发生较大的位移。

所述第一盖板11的两侧均通过两个合页与对应的第二盖板12铰接，且合页对称分布在凹槽9的两侧，所述第一盖板11的宽度尺寸不小于两个第二盖板12的宽度尺寸之和，所述第一盖板11、第二盖板12的底部均固定连接有塑料泡沫板10。

所述支撑架3包括第一纵杆13和第三纵杆16，所述第一纵杆13的外壁通过多个第一横杆14固定连接有第二纵杆15，所述第三纵杆16的外壁通过多个第二横杆17固定连接有第四纵杆18，所述第四纵杆18的外壁开设有与各个第一纵杆13相适配的第一穿孔，所述第一纵杆13由对应的第一穿孔穿过，多少第二纵杆15的外壁开设有与各个第二横杆17相适配的第二穿孔，所述第二横杆17由对应的第二穿孔穿过，所述第一横杆14、第二横杆17依次间隔分布。

通过采用上述方案的支撑架3，能够对支撑架3的整体长度进行伸缩调节，从而在对保鲜箱进行回收堆垛时，能够将支撑架3收缩至最短后放入保鲜箱内，以减少支撑架的占用空间。

所述箱体1内设置有第一凸台7和第二凸台8。

通过在第一凸台7和第二凸台8上放置支撑架3，能够将箱体1的内部空间分隔成三层，以对蔬菜进行分层码放，从而有效的减少最下层蔬菜所收到的压力，以对蔬菜起到保护作用，减少蔬菜被压坏的情况。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型中，通过设置由内壳5、外壳4及塑料泡沫层6所组成的箱体1，能够有效的提高保鲜箱的强度，提高保鲜箱的使用寿命，使保鲜箱能够长期重复使用。

如图5所示，本实用新型中，在对空置的保鲜箱进行回收运输时，可将折叠后的箱盖2及收缩后的支撑架3放入箱体1内进行收纳，并将上层箱体1的底端插入下层箱体1内，从而对各个箱体1的内部空间进行使用，以有效减少对运输车辆内部空间的浪费，提高保鲜箱的运输量。

本实用新型中，由于第二纵杆15能够在第二横杆17上滑动、第四纵杆18能在第一横杆14上滑动，因此可对支撑架3的整体长度进行伸缩调节，通过在第一凸台7和第二凸台8上放置支撑架3，能够将箱体1的内部空间分隔成三层，以对蔬菜进行分层码放，从而有效的减少最下层蔬菜所收到的压力，以对蔬菜起到保护作用，减少蔬菜被压坏的情况。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。