一种多向开关按键、多向开关及智能锅具手柄

摘要

本实用新型属于开关技术领域，公开了一种多向开关按键、多向开关及智能锅具手柄。多向开关按键包括按压部和连接部，连接部设置插接腔，手柄内部的摇杆开关与插接腔插接固定，按压按压部时能够通过连接部带动摇杆开关动作，且连接部的外侧圆周面上开设有与插接腔连通的通孔，以使摇杆开关在插入插接腔中时，插接腔内的空气能够通过通孔排出，以使摇杆开关装配方便。该多向开关按键通过在连接部上开设与插接腔连通的通孔，以使摇杆开关与连接部装配更加容易，且能够保证摇杆开关插接到位。

说明书

技术领域

本实用新型涉及开关技术领域，尤其涉及一种多向开关按键、多向开关及智能锅具手柄。

背景技术

在智能锅具手柄上设置多向开关以达到减少按键数量的目的。多向开关顾名思义是具有多个触点，通过多向开关的多个方向上的动作以实现多个触点的触发功能。而多向开关按键在与摇杆开关连接时，通常是将摇杆开关插入按键的插接腔内与按键固定连接，但摇杆开关与插接腔配合较为紧密，导致在摇杆开关插入插接腔中时，插接腔中的空气不易排出，导致装配不方便。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种多向开关按键，以使摇杆开关与多向开关按键的连接部插接时更加方便。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种多向开关按键，所述多向开关按键的底端沿轴向开设有插接腔，所述插接腔与智能锅具手柄内的摇杆开关插接，且所述多向开关按键的外侧圆周面上沿径向设置有通孔，所述通孔与所述插接腔相连通。

作为一种可选方案，所述多向开关按键包括相互连接的按压部和连接部，所述连接部连接于所述智能锅具手柄，所述连接部远离所述按压部的底端开设有所述插接腔。

作为一种可选方案，所述连接部远离所述按压部的一端设置有限位导向部，所述限位导向部用于防止所述连接部脱出所述智能锅具手柄的安装孔，所述插接腔贯穿所述限位导向部和所述连接部。

作为一种可选方案，所述限位导向部与所述连接部之间设置有外台阶面，所述连接部穿设于所述智能锅具手柄上的所述安装孔中时，所述外台阶面抵接于所述智能锅具手柄内部的限位面。

作为一种可选方案，所述限位导向部包括相互连接的圆柱段和圆锥段，所述圆柱段背离所述圆锥段的端面为所述外台阶面，所述圆锥段的横截面积沿远离所述圆柱段的方向上逐渐减小，且所述圆锥段最大的截面面积与所述圆柱段的截面面积尺寸相等。

作为一种可选方案，所述插接腔为台阶腔，所述台阶腔包括相互连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体之间形成内台阶面，所述摇杆开关插接于所述第一腔体中并抵接于所述内台阶面，所述通孔与所述第二腔体连通。

作为一种可选方案，所述第一腔体为形状与所述摇杆开关相适配的方形腔体。

作为一种可选方案，所述第一腔体的内壁面上设置有条形凸起。

本实用新型的第二个目的在于提供一种多向开关，包括如上任一方案中的多向开关按键。

本实用新型的第三个目的在于提供一种智能锅具手柄，包括如上所述的多向开关。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种多向开关按键，包括按压部和连接部，连接部沿轴向有设置插接腔，手柄内部的摇杆开关与插接腔插接固定，按压按压部时能够通过连接部带动摇杆开关动作，且连接部的外侧圆周面上沿径向开设有与插接腔连通的通孔，以使摇杆开关在插入插接腔中时，插接腔内的空气能够通过通孔排出，以使摇杆开关装配方便。该多向开关按键通过在连接部上开设与插接腔连通的通孔，以使摇杆开关与连接部装配更加容易，且能够保证摇杆开关插接到位。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的智能锅具手柄的结构示意图；

图2是图1中A处的结构放大图；

图3是本实用新型实施例所述的智能锅具手柄的剖面视图；

图4是图3中B处的结构放大图；

图5是本发明实施例所述的柔性密封件的结构示意图；

图6是本发明实施例所述的多向开关按键的结构示意图。

图中：

100-智能锅具手柄；101-安装槽；102-贯穿孔；103-环形凸台；104-盖板； 1041-顶柱；

200-摇杆开关；201-蓝牙板；

1-柔性密封件；11-安装孔；12-凸起部；121-缺口；13-凹槽；14-环形槽；

2-多向开关按键；21-按压部；22-连接部；221-插接腔；222-通孔；223- 条形凸起；23-限位导向部；231-圆柱段；232-圆锥段。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-图6所示，本实用新型实施例提供了一种多向开关，用于智能锅具手柄100上。该多向开关安装于智能锅具手柄100上，能够使该多向开关与智能锅具手柄100安装更加方便。

该多向开关包括柔性密封件1和多向开关按键2，智能锅具手柄100设置有安装槽101，安装槽101内设置有贯穿孔102。其中，柔性密封件1设置于安装槽101中，多向开关按键2包括相互连接的按压部21和连接部22，连接部22 穿设于安装孔11中并通过安装孔11和贯穿孔102与手柄主体100内的摇杆开关200固定连接，通过按压按压部21能够使按压部21挤压柔性密封件1并使其产生变形进而使连接部22带动摇杆开关200动作。可以理解，摇杆开关200 在不同方向上动作能够实现不同的功能。

该多向开关按键2通过柔性密封件1设置于智能锅具手柄100上，能够使多向开关的密封性能增强，有效防止水和灰尘通过该多向开关进入智能锅具手柄100内部。

具体地，柔性密封件1与安装槽101之间以及连接部22与安装孔11之间均为过盈配合。该结构中柔性密封件1嵌入安装槽101内，连接部22穿设于安装孔11内，且连接部22的外径大于安装孔11的内径。在按压按压部21时，柔性密封件1只通过自身弹性发生形变，而不与安装槽101以及连接部22发生位移变化，能够有效防止水或灰尘通过贯穿孔102以及安装孔11进入智能锅具手柄100内部，提升了防尘防水性能，适用于厨房等恶劣环境中使用。

在本实施例中，按压部21具有向前、向后以及垂直向下按压三种按压形式，三种按压形式对应摇杆开关200三种触发动作。由于长时间按压按压部21，按压部21带动连接部22对摇杆开关200有相互作用力，因此，需要保证摇杆开关200的稳定性。为解决上述问题，参照图1-图2，摇杆开关200设置于蓝牙板201上，蓝牙板201通过螺钉固定设置于智能锅具手柄100的内部，智能锅具手柄100还包括盖板104，盖板104与智能锅具手柄100为可拆卸结构，盖板 104朝向智能锅具手柄100内部的一侧上设置有顶柱1041，当盖板104盖设于智能锅具手柄100上时，顶柱1041能够与蓝牙板201背离摇杆开关200的一侧抵接，以对蓝牙板201进行支撑，有效防止长时间按压按压部21而导致蓝牙板 201脱落，增强了结构的稳定性。

为了方便按压部21按压柔性密封件1，以使其产生变形。继续参照图2-图 4，柔性密封件1背离智能锅具手柄100的上端面设置有凸起部12，安装孔11 贯穿凸起部12设置，连接部22穿设于安装孔11中，按压部21与凸起部12抵接，当按压按压部21时，按压部21能够使凸起部12变形，进而使柔性密封件 1发生变形。

沿按压部21的前后按压方向上，凸起部12相背的两侧均开设有缺口121，以使得在向前或向后按压时更加方便，在向前或向后的按压方向上有按键的触发手感。

为了进一步提升在向前或向后的方向上的按压操作的便捷性，如图5所示，柔性密封件1背离凸起部12的侧面设置有与两个缺口121一一对应设置的两个凹槽13，沿按压部21的前后按压方向上，两个凹槽13分别位于安装孔11的两侧且与安装孔11连通。该结构通过与上述的缺口121配合使用，柔性密封件1 在前后的方向上厚度变薄，则柔性密封件1在前后方向上相比其在左右方向上更加容易发生形变，以使在按压部21向前或向后按压时操作更加省力。

继续参照图2和图5，安装槽101内设置有环形凸台103，环形凸台103环绕贯穿孔102的周边设置，柔性密封件1设置有环形槽14，在柔性密封件1嵌入安装槽101内时，环形凸台103嵌入环形槽14内，以使柔性密封件1和安装槽101相贴合的两面之间增加了一道环形密封，不仅使防水性能增强，还增强了柔性密封件1与智能锅具手柄100的连接牢固性。

进一步地，柔性密封件1在嵌入安装槽101内时，可以加入胶水，以使柔性密封件1与智能锅具手柄100固定更加牢固。可选地，柔性密封件1与智能锅具手柄100也可以采用二次注塑成型。

如图6所示，本实施例还提供了一种多向开关按键2。该多向开关按键2的连接部22通过柔性密封件1连接于智能锅具手柄100上，连接部22远离按压部21的一端开设有与摇杆开关200插接的插接腔221，且连接部22的外侧圆周面上设置有与插接腔221连通的通孔222。摇杆开关200在插入插接腔221中时，插接腔221内的空气能够通过通孔222排出，以使摇杆开关200装配方便。

该多向开关按键2通过在连接部22上开设与插接腔221连通的通孔222，以使摇杆开关200与连接部22装配更加容易，且能够保证摇杆开关200插接到位。

为了保证摇杆开关200与连接部22连接更加牢固，在插接之前，先将胶水加入插接腔221内，再将摇杆开关200插入插接腔221中，而多余的胶水能够通过通孔222排出，有利于胶水的固化。该通孔222结构具备排气和溢胶两种作用，使结构设计更加合理。

在本实施例中，通孔222设置有两个，两个通孔222的轴线重合，且同时连通插接腔221，以使排气或溢胶更加方便。

可选地，连接部22背离按压部21的一端设置有限位导向部23，限位导向部23用于防止连接部22脱出智能锅具手柄100的安装孔11，插接腔221贯穿限位导向部23和连接部22。在本实施例中，安装孔11设置于柔性密封件1上，柔性密封件1设置于智能锅具手柄100的安装槽101内。

参照图3和图6，限位导向部23与连接部22之间设置有外台阶面，连接部 22穿设于柔性密封件1的安装孔11中时，外台阶面抵接于智能锅具手柄100内部的限位面，即柔性密封件1背离凸起部12的下端面。该结构通过外台阶面限位于柔性密封件1的下端面，以确定连接部22与摇杆开关200插接到位，保证按键与柔性密封件1装配位置准确，且在装配后能够限制连接部22脱出柔性密封件1的安装孔11。

进一步地，限位导向部23包括相互连接的圆柱段231和圆锥段232，圆柱段231与连接部22连接，且圆柱段231背离圆锥段232的端面为外台阶面，圆柱段231背离圆锥段232的端面为外台阶面，圆锥段232的横截面积沿远离圆柱段231的方向上逐渐减小，且圆锥段232与圆柱段231连接的端面的截面尺寸与圆柱段231的截面尺寸相等。在将连接部22插入安装孔11中时，圆锥段 232的结构设计具有导向功能，能够使插入更加方便；且圆柱段231具备厚度，能够保证外台阶面限位的强度。

继续参照图4，插接腔221为台阶腔，台阶腔包括相互连通的第一腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体之间形成内台阶面，摇杆开关200插接于第一腔体中并抵接于内台阶面，通孔与第二腔体连通。该结构使得摇杆开关200与插接腔221插接时能够限制摇杆开关200的插接深度，避免过度插接而封堵通孔 222。

为了防止连接部22与摇杆开关200之间发生相对转动，第一腔体设置为形状与摇杆开关200相适配的方形腔体，以使插接牢固，且不会发生相对转动。

可选地，第一腔体的内壁面上设置有条形凸起223，以降低摇杆开关200插入插接腔221时的摩擦力，使插入更加方便。

继续参照图6，第一腔体相对的两个内壁面上均分别设置两个条形凸起223，以使摇杆开关200与第一腔体插接稳定，结构合理。

本实施例还提供了一种智能锅具手柄100，应用上述多向开关，通过多向开关按键2与摇杆开关200插接，以使多向开关与智能锅具手柄100连接更加方便。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。