一种建筑工程水平地面打磨机

摘要

本实用新型公开了一种建筑工程水平地面打磨机，包括打磨机本体，所述打磨机本体顶部安装有收集箱，所述收集箱顶部安装有阻隔清理组件，阻隔清理组件至少包括过滤板、清理杆、带动板和连接绳，所述收集箱内部一端设置有过滤板，所述过滤板一端设置有清理杆，所述过滤板顶部设置有带动板，所述带动板顶部设置有连接绳，所述收集箱内部安装有压缩密封组件，与现有技术相比，本实用新型的有益效果，可以对灰尘进行阻隔，避免了灰尘漏出的问题出现，且在阻隔过程中可以对过滤板进行清理，进而避免了过滤板出现堵塞的问题，进而保证了吸尘的正常运行，保证了进风的效果，同时无需工作人员手动清理，降低清理的劳动强度。

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种建筑工程水平地面打磨机。

背景技术

面打磨机用于水泥砂浆或混凝土的地面、楼板、屋面找平层以及预制件等表面的抹平压光，可广泛用于高标准厂房、仓库、停车场、广场、机场以及框架式楼房的混凝土表面的提浆、抹平、抹光，应用砼路面、市政工程、预制构件的砼表面压实、抹光和抹色。

在申请号为202020727723.2提出的—种建筑工程水平地面打磨机通过将旋转电机打开，从而带动磨板旋转对地面进行打磨，同时带动连接环旋转，从而可以通过齿条带动齿轮旋转，这样就可以带动传动杆旋转，从而可以带动扇叶旋转，这样就可以产生吸力，从而通过吸风管a将储尘箱的空气吸出，从而导致储尘箱内产生负压，这样就可以通过吸风管将外壳内打磨出来的灰尘吸入储尘箱内，从而可以不需要安装吸尘装置对灰尘进行吸收，从而节约能源保减少环境污染。

但是该装置在使用过程中，过滤板在长期使用后，过滤板外侧容易黏附有大量的灰尘，进而导致了过滤板出现堵塞的问题，从而造成进风效果差，吸尘效果差的问题出现。

实用新型内容

本实用新型提供一种建筑工程水平地面打磨机，可以有效解决上述背景技术中提出的该装置在使用过程中，过滤板在长期使用后，过滤板外侧容易黏附有大量的灰尘，进而导致了过滤板出现堵塞的问题，从而造成进风效果差，吸尘效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程水平地面打磨机，包括打磨机本体，所述打磨机本体顶部安装有收集箱，所述收集箱顶部安装有阻隔清理组件，阻隔清理组件至少包括过滤板、清理杆、带动板和连接绳；

所述收集箱内部一端设置有过滤板，所述过滤板一端设置有清理杆，所述过滤板顶部设置有带动板，所述带动板顶部设置有连接绳；

所述收集箱内部安装有压缩密封组件，压缩密封组件至少包括复位弹簧、压缩板、移动螺杆和密封框；

所述收集箱顶部设置有复位弹簧，所述收集箱内部设置有压缩板，所述收集箱内部设置有移动螺杆，所述移动螺杆底部设置有密封框。

优选的，所述阻隔清理组件包括过滤板、滑槽、移动杆、清理杆、转动轴、带动板、连接绳和转动块；

所述收集箱内部安装有过滤板，所述过滤板一侧两端均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有移动杆，两个所述移动杆一端通过清理杆相连接，所述打磨机本体顶部安装有转动轴，所述转动轴顶面固定安装有带动板，所述带动板一端内部活动安装有转动块，所述转动块一端固定连接有连接绳。

优选的，所述连接绳一端固定安装于清理杆顶面一端，所述清理杆一端面与过滤板一端面相互接触。

优选的，所述滑槽和移动杆的横截面均为T型，所述滑槽的内径与移动杆的外径相等。

优选的，所述压缩密封组件包括复位弹簧、移动柱、压缩板、移动螺杆、旋转块、密封框、限位杆和延长筒；

所述收集箱内部底面固定安装有延长筒，所述收集箱顶面焊接有复位弹簧，所述复位弹簧顶部固定安装有移动柱，所述移动柱底面固定安装有压缩板，所述收集箱内部通过螺纹连接有移动螺杆，所述移动螺杆底面固定安装有旋转块，所述旋转块外侧活动安装有密封框，所述密封框底面固定安装有限位杆。

优选的，所述延长筒对应限位杆位置处开设有限位槽，所述限位杆活动连接于限位槽内部。

优选的，所述压缩板处于收集箱内部，所述密封框处于延长筒顶部，所述旋转块的纵截面为T型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有阻隔清理组件，可以对灰尘进行阻隔，避免了灰尘漏出的问题出现，且在阻隔过程中可以对过滤板进行清理，进而避免了过滤板出现堵塞的问题，进而保证了吸尘的正常运行，保证了进风的效果，同时无需工作人员手动清理，降低清理的劳动强度。

2、设置有压缩密封组件，避免了收集箱内部的灰尘漏出的问题，保证了对灰尘进行收集，可以使得收集箱内部收集更多的灰尘，提高收集箱内部空间的利用率，在压缩结束后，复位弹簧复位，使得压缩板复位，进而便于工作人员下次压缩。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的带动板结构示意图；

图3是本实用新型的阻隔清理组件结构示意图；

图4是本实用新型的压缩密封组件结构示意图；

图中标号：1、打磨机本体；2、收集箱；

3、阻隔清理组件；301、过滤板；302、滑槽；303、移动杆；304、清理杆；305、转动轴；306、带动板；307、连接绳；308、转动块；

4、压缩密封组件；401、复位弹簧；402、移动柱；403、压缩板；404、移动螺杆；405、旋转块；406、密封框；407、限位杆；408、延长筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供技术方案，一种建筑工程水平地面打磨机，包括打磨机本体1，打磨机本体1顶部安装有收集箱2，收集箱2顶部安装有阻隔清理组件3，阻隔清理组件3至少包括过滤板301、清理杆304、带动板306和连接绳307；

收集箱2内部一端设置有过滤板301，过滤板301一端设置有清理杆304，过滤板301顶部设置有带动板306，带动板306顶部设置有连接绳307；

收集箱2内部安装有压缩密封组件4，压缩密封组件4至少包括复位弹簧401、压缩板403、移动螺杆404和密封框406；

收集箱2顶部设置有复位弹簧401，收集箱2内部设置有压缩板403，收集箱2内部设置有移动螺杆404，移动螺杆404底部设置有密封框406。

阻隔清理组件3包括过滤板301、滑槽302、移动杆303、清理杆304、转动轴305、带动板306、连接绳307和转动块308；

收集箱2内部安装有过滤板301，过滤板301一侧两端均开设有滑槽302，滑槽302内部滑动连接有移动杆303，滑槽302和移动杆303的横截面均为T型，滑槽302的内径与移动杆303的外径相等，使移动杆303移动的更加稳定，且避免移动杆303掉落的问题出现，两个移动杆303一端通过清理杆304相连接，打磨机本体1顶部安装有转动轴305，转动轴305顶面固定安装有带动板306，带动板306一端内部活动安装有转动块308，转动块308一端固定连接有连接绳307，连接绳307一端固定安装于清理杆304顶面一端，清理杆304一端面与过滤板301一端面相互接触，便于对过滤板301进行清理，且便于带动清理杆304移动。

压缩密封组件4包括复位弹簧401、移动柱402、压缩板403、移动螺杆404、旋转块405、密封框406、限位杆407和延长筒408；

收集箱2内部底面固定安装有延长筒408，收集箱2顶面焊接有复位弹簧401，复位弹簧401顶部固定安装有移动柱402，移动柱402底面固定安装有压缩板403，收集箱2内部通过螺纹连接有移动螺杆404，移动螺杆404底面固定安装有旋转块405，旋转块405外侧活动安装有密封框406，延长筒408对应限位杆407位置处开设有限位槽，限位杆407活动连接于限位槽内部，使得密封框406移动的更加稳定，避免密封框406出现转动的问题，密封框406底面固定安装有限位杆407，压缩板403处于收集箱2内部，密封框406处于延长筒408顶部，旋转块405的纵截面为T型，便于对灰尘进行压缩，且便于将延长筒408密封。

本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员在使用打磨机本体1对水平面进行清理，此时灰尘通过打磨机本体1的运行进入收集箱2内部，且通过打磨机本体的运行带动转动轴305转动，通过转动轴305的转动带动板306转动，通过带动板306的转动带动连接绳307移动，此时带动转动块308在带动板306内部转动，通过连接绳307的移动带动清理杆304移动，进而带动移动杆303在滑槽302内部移动，通过清理杆304的移动对过滤板301进行清理，可以对灰尘进行阻隔，避免了灰尘漏出的问题出现，且在阻隔过程中可以对过滤板301进行清理，进而避免了过滤板301出现堵塞的问题，进而保证了吸尘的正常运行，保证了进风的效果，同时无需工作人员手动清理，降低清理的劳动强度。

工作人员在打磨过程中，工作人员可以通过转动移动螺杆404，带动密封框406移动，使得密封框406与延长筒408分离，进行吸尘，在不打磨时，可以将延长筒408封闭，避免了收集箱2内部的灰尘漏出的问题，保证了对灰尘进行收集，且工作人员可以通过推动移动柱402，推动压缩板403移动，使得复位弹簧401压缩，对收集箱2内部的灰尘进行压缩，进而可以使得收集箱2内部收集更多的灰尘，提高收集箱2内部空间的利用率，在压缩结束后，复位弹簧401复位，使得压缩板403复位，进而便于工作人员下次压缩。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。