一种鸭肉食品制作用鸭肉粉碎机

摘要

本实用新型涉及鸭肉加工领域，具体为一种鸭肉食品制作用鸭肉粉碎机，包括粉碎框，所述粉碎框的右侧固定连接有电机，所述电机转动轴的左端延伸至粉碎框内壁的侧面，所述粉碎框内壁的前后两侧均转动连接有圆杆，后侧所述圆杆的右端与电机转动轴的左端固定连接，两个所述圆杆的左端均延伸至粉碎框的左侧，两个所述圆杆的左侧套设有皮带。本实用新型中，通过前侧圆杆带动半齿轮转动，半齿轮带动齿条、矩形框与刮条向前移动，当半齿轮与齿条解除啮合时，矩形框通过拉簧带动齿条与刮条向后移动，使刮条前后移动，将粉碎完成的鸭肉聚合在粉碎框内壁前后的两侧，方便将粉碎完成的鸭肉取出，使粉碎框内部不会出现堵塞。

说明书

技术领域

本实用新型涉及鸭肉加工领域，具体为一种鸭肉食品制作用鸭肉粉碎机。

背景技术

鸭肉是鸭子的皮下组织及肌肉，可以食用，其富含大量的蛋白质和脂肪，以及卡路里，其属于酸性食物，鸭肉在加工成鸭肉食品过程中，需要粉碎机将鸭肉进行粉碎。

现有专利(公告号：CN212237547U)公开了一种宠物使用的鸭心纤维棒鸭肉粉碎装置，包括粉碎桶，所述粉碎桶的上端表面中心处固定连接有电机，通过将切割好的鸭肉会在粉碎桶的内部进行下降到挡板的上端表面上时，通过漏孔掉落到盛料板的表面上，然后会慢慢滑动到输料板上。

上述鸭肉食品制作用鸭肉粉碎机在使用时，存在以下缺点，该装置单单依靠鸭肉自身的重力从漏孔掉落至盛料板的表面，当鸭肉搅碎的速度过快时，鸭肉的数量会在短时间内大量累积，由于单靠鸭肉自身重力下坠较慢，同时鸭肉自身会带有体液，液体会使鸭肉本身会与设备具有一定的沾连性，导致鸭肉下降过慢，进而导致大部分鸭肉容易堆积在该装置的漏洞的内部，难以及时排出，进而容易造成粉碎机内部的堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鸭肉食品制作用鸭肉粉碎机，以解决上述背景技术中提出鸭肉搅碎时的速度较快，鸭肉的数量较多，导致大部分鸭肉容易堆积在该装置的漏洞的内部，难以及时排出，容易造成粉碎机内部的堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鸭肉食品制作用鸭肉粉碎机，包括粉碎框，所述粉碎框的右侧固定连接有电机，所述电机转动轴的左端延伸至粉碎框内壁的侧面；

所述粉碎框内壁的前后两侧均转动连接有圆杆，后侧所述圆杆的右端与电机转动轴的左端固定连接，两个所述圆杆的左端均延伸至粉碎框的左侧，两个所述圆杆的左侧套设有皮带，所述皮带通过两个圆杆的左侧传动连接，所述圆杆的侧面固定套接有粉碎刀；

前侧所述圆杆的右侧固定套接有半齿轮，所述粉碎框的右侧开设有滑槽，所述滑槽内壁的侧面滑动连接有矩形框，所述矩形框内壁的侧面固定连接有拉簧，所述拉簧的后端与滑槽内壁的后侧固定连接，所述矩形框的左侧固定连接有齿条；

所述齿条与粉碎框内壁的侧面底面连接，所述齿条与半齿轮啮合，所述齿条的左侧固定连接有刮条，所述刮条的底面与粉碎框内壁的底面滑动连接，所述刮条的顶面固定连接有刮杆。

优选的，所述刮杆包括长块，所述长块的底面与刮条的顶面固定连接，所述长块的内部开设有L形槽，所述L形槽的竖槽内壁的前侧开设有长槽，所述长槽内壁的侧面滑动连接有T形块，所述T形块的竖块的侧面与L形槽的竖槽内壁的侧面滑动连接，所述T形块的横块的底面固定连接有压簧，所述压簧的底端与长槽内壁的底面固定连接；

所述T形块的竖块的底面固定连接有横板，所述横板的侧面与刮条的前侧滑动连接，所述L形槽的横槽内壁的侧面滑动连接有矩形条。

优选的，所述矩形框的右侧固定连接有方形块，所述方形块的右侧与粉碎框的左侧滑动连接。

优选的，所述电机转动轴的侧面固定套接有轴承，所述轴承的外圈与粉碎框的内部固定连接。

优选的，所述T形块的竖块的顶面与粉碎框内壁底面之间的夹角为45°，所述矩形条后侧的下侧做倒角处理，所述矩形条的后侧与T形块的竖块的前侧滑动连接。

优选的，所述圆杆的左端固定连接有两个挡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过前侧圆杆带动半齿轮转动，半齿轮带动齿条、矩形框与刮条向前移动，当半齿轮与齿条解除啮合时，矩形框通过拉簧带动齿条与刮条向后移动，使刮条前后移动，将粉碎完成的鸭肉聚合在粉碎框内壁前后的两侧，方便将粉碎完成的鸭肉取出，保证本装置相对于上述现有技术而言对粉碎完成鸭肉的排出更加快捷，使粉碎框内部不会出现堵塞。

本实用新型中，通过刮杆带动横板向前移动，粉碎框对横板产生向后的压力，将T形块向下挤压，使T形块的竖块的下侧带动横板向刮条的下侧滑动，对刮条侧面粘附的鸭肉进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构剖面图；

图3为本实用新型的局部立体结构剖面图；

图4为本实用新型的刮杆的局部立体结构剖面图。

图中：1、粉碎框；2、电机；3、圆杆；4、皮带；5、刮杆；51、长块；52、L形槽；53、长槽；54、T形块；55、压簧；56、横板；57、横板；6、半齿轮；7、滑槽；8、矩形框；9、拉簧；10、齿条；11、刮条；12、粉碎刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种鸭肉食品制作用鸭肉粉碎机，包括粉碎框1，粉碎框1的右侧固定连接有电机2，电机2转动轴的左端延伸至粉碎框1内壁的侧面；

粉碎框1内壁的前后两侧均转动连接有圆杆3，后侧圆杆3的右端与电机2转动轴的左端固定连接，两个圆杆3的左端均延伸至粉碎框1的左侧，两个圆杆3的左侧套设有皮带4，皮带4通过两个圆杆3的左侧传动连接，圆杆3的侧面固定套接有粉碎刀12；

前侧圆杆3的右侧固定套接有半齿轮6，粉碎框1的右侧开设有滑槽7，滑槽7内壁的侧面滑动连接有矩形框8，矩形框8内壁的侧面固定连接有拉簧9，拉簧9的后端与滑槽7内壁的后侧固定连接，矩形框8的左侧固定连接有齿条10；

齿条10与粉碎框1内壁的底面滑动连接，齿条10与半齿轮6啮合，齿条10的左侧固定连接有刮条11，刮条11的底面与粉碎框1内壁的底面滑动连接，刮条11的顶面固定连接有刮杆5。

本实施例中，如图3和图4所示，刮杆5包括长块51，长块51的底面与刮条11的顶面固定连接，长块51的内部开设有L形槽52，L形槽52的竖槽内壁的前侧开设有长槽53，长槽53内壁的侧面滑动连接有T形块54，T形块54的竖块的侧面与L形槽52的竖槽内壁的侧面滑动连接，T形块54的横块的底面固定连接有压簧55，压簧55的底端与长槽53内壁的底面固定连接；

T形块54的竖块的底面固定连接有横板56，横板56的侧面与刮条11的前侧滑动连接，L形槽52的横槽内壁的侧面滑动连接有矩形条57。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，矩形框8的右侧固定连接有方形块，方形块的右侧与粉碎框1的左侧滑动连接，方形块能够使矩形框8在滑槽7内壁侧面进行前后水平滑动。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，电机2转动轴的侧面固定套接有轴承，轴承的外圈与粉碎框1的内部固定连接，轴承减小了电机2转动轴转动时产生的摩擦力。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，T形块54的竖块的顶面与粉碎框1内壁底面之间的夹角为45°，矩形条57后侧的下侧做倒角处理，矩形条57的后侧与T形块54的竖块的前侧滑动连接，矩形条57向后移动时，能够带动T形块54整体向下滑动。

本实施例中，如图1和图3所示，圆杆3的左端固定连接有两个挡块，挡块使使转动状态的皮带不会出现偏移。

本实用新型的使用方法和优点：该种鸭肉食品制作用鸭肉粉碎机在使用时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，将需要粉碎的鸭肉放入粉碎框1的内部，通过启动电机2使两个圆杆3通过皮带4带动粉碎刀12旋转，对鸭肉进行粉碎，同时前侧圆杆3带动半齿轮6转动，半齿轮6带动齿条10与矩形框8向前移动，带动刮条11向前移动，当半齿轮6的齿牙与齿条10的齿块解除啮合时，矩形框8通过拉簧9复位时产生的拉力带动齿条10与刮条11向后移动，从而通过刮条11在粉碎框1内部前后滑动，将粉碎完成的鸭肉聚合在粉碎框1内壁前后的两侧，方便将粉碎完成的鸭肉取出，保证本装置相对于上述现有技术而言对粉碎完成鸭肉的排出更加快捷，进而使粉碎框1内部不会出现堵塞；

通过刮条11向前移动时带动刮杆5整体向粉碎框1内壁的前侧移动，带动横板56向粉碎框1内壁的前侧移动，粉碎框1对横板56产生向后的压力，横板56的后侧向右对T形块54的竖块向下挤压，使T形块54的横块向长槽53内壁的下侧滑动，对压簧55压缩，使T形块54的竖块的下侧带动横板56向刮条11的下侧滑动，从而能够对刮条11侧面粘附的鸭肉进行收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。