一种液体纳他霉素生产用反应釜空消装置

摘要

本实用新型公开了一种液体纳他霉素生产用反应釜空消装置，包括内腔开设于所述基体的内端，且基体的内端开设有搅拌室，所述电机的输出端连接有主齿轮，且主齿轮的外表面连接有同步带，所述内腔的内端轴承连接有副轴，且副轴的顶端连接有副齿轮，并且副齿轮外侧与同步带端部相连接，所述副轴的顶端外表面连接有凸轮，且副轴的外表面连接有搅拌叶，所述基体的外端安装有储液罐。该液体纳他霉素生产用反应釜空消装置，设置有喷头和气囊，通过电机带动齿轮组的传动，使得凸轮转动其凸起部分对气囊进行间歇性的挤压，使储液罐内的消毒剂规律性的通过喷头进行喷洒，与清水混合对搅拌室进行均匀消毒，同时对搅拌室内的杂质进行排除，增加装置洁净性。

说明书

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种液体纳他霉素生产用反应釜空消装置。

背景技术

反应釜是一种物料加工的容器，通过反应釜可实现工艺中的搅拌、加热、蒸发和冷却等步骤，从而使得反应釜被广泛应用在化工、医药、食品等领域中，液体纳他霉素生产中需要用到反应釜，但是现有的液体纳他霉素生产用反应釜在使用过程中还存在一定的缺陷，就比如；

现有的液体纳他霉素生产用反应釜在进行使用时，多次加工后釜体内会残留原料杂质，对二次使用加工其他原料时造成影响。

针对上述问题，急需在原有反应釜的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种液体纳他霉素生产用反应釜空消装置，以解决上述背景技术中提出的现有的液体纳他霉素生产用反应釜在进行使用时，多次加工后釜体内会残留原料杂质，对二次使用加工其他原料时造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体纳他霉素生产用反应釜空消装置，包括基体、进料口和电机，所述基体的顶端设置有进料口，且基体的顶端安装有电机；

还包括：

内腔，开设于所述基体的内端，且基体的内端开设有搅拌室，所述电机的输出端连接有主齿轮，且主齿轮的外表面连接有同步带，所述内腔的内端轴承连接有副轴，且副轴的顶端连接有副齿轮，并且副齿轮外侧与同步带端部相连接，所述副轴的顶端外表面连接有凸轮，且副轴的外表面连接有搅拌叶，所述基体的外端安装有储液罐，所述搅拌室的顶端安装有喷头，且喷头的顶端安装有气囊，所述喷头的输出端安装有连接块，且连接块的内端设置有密封片，所述电机的输出端外表面连接有搅拌叶，所述基体的底端设置有出料口。

优选的，所述电机输出端外表面与主齿轮为焊接连接，且主齿轮外侧与同步带为啮合连接，并且同步带与副齿轮为啮合连接，所述副齿轮的直径小于主齿轮的直径，且副齿轮关于同步带中心线对称分布设置有两组，通过电机输出端带动主齿轮进行转动，使得主齿轮通过同步带带动两组副齿轮同步转动。

优选的，所述副齿轮与副轴顶端外表面为焊接连接，且副轴与内腔为转动连接，并且副轴关于内腔中心线对称分布设置有两组，所述副轴顶端外表面与凸轮为焊接连接，且副轴的底端外表面与电机输出端外表面均安装有搅拌叶，通过副齿轮带动副轴在内腔中转动，使得副轴带动凸轮凸起部分对气囊进行间歇性挤压。

优选的，所述储液罐输出端与喷头为管道连接，且喷头与连接块为固定一体化结构，并且连接块的内端均匀分布安装有四组橡胶材质的密封片，通过气囊产生气压带动消毒剂从喷头进行均匀喷洒，对搅拌室进行消毒和除杂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该液体纳他霉素生产用反应釜空消装置，设置有喷头和气囊，通过电机带动齿轮组的传动，使得凸轮转动其凸起部分对气囊进行间歇性的挤压，使储液罐内的消毒剂规律性的通过喷头进行喷洒，与清水混合对搅拌室进行均匀消毒，同时对搅拌室内的杂质进行排除，增加装置洁净性；

2.该液体纳他霉素生产用反应釜空消装置，设置有搅拌叶和副轴，通过电机带动主齿轮转动，使得啮合连接的同步带带动副齿轮和副轴进行转动，多组搅拌叶的同时工作增加搅拌混合的效果，提高原料混合速率和加工效率。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型内腔俯视结构示意图；

图3为本实用新型内腔仰视结构示意图；

图4为本实用新型喷头正视结构示意图；

图5为本实用新型连接块仰视结构示意图。

图中：1、基体；2、进料口；3、电机；4、内腔；5、搅拌室；6、主齿轮；7、同步带；8、副轴；9、副齿轮；10、凸轮；11、储液罐；12、喷头；13、气囊；14、连接块；15、密封片；16、搅拌叶；17、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种液体纳他霉素生产用反应釜空消装置，包括基体1、进料口2和电机3，基体1的顶端设置有进料口2，且基体1的顶端安装有电机3；

还包括：

内腔4，开设于基体1的内端，且基体1的内端开设有搅拌室5，电机3的输出端连接有主齿轮6，且主齿轮6的外表面连接有同步带7，内腔4的内端轴承连接有副轴8，且副轴8的顶端连接有副齿轮9，并且副齿轮9外侧与同步带7端部相连接，副轴8的顶端外表面连接有凸轮10，且副轴8的外表面连接有搅拌叶16，基体1的外端安装有储液罐11，搅拌室5的顶端安装有喷头12，且喷头12的顶端安装有气囊13，喷头12的输出端安装有连接块14，且连接块14的内端设置有密封片15，电机3的输出端外表面连接有搅拌叶16，基体1的底端设置有出料口17。

电机3输出端外表面与主齿轮6为焊接连接，且主齿轮6外侧与同步带7为啮合连接，并且同步带7与副齿轮9为啮合连接，副齿轮9的直径小于主齿轮6的直径，且副齿轮9关于同步带7中心线对称分布设置有两组，副齿轮9与副轴8顶端外表面为焊接连接，且副轴8与内腔4为转动连接，并且副轴8关于内腔4中心线对称分布设置有两组。

需要进行空罐消毒时，可事先向储液罐11内添加消毒剂，再向进料口2内投放清水，清水沿进料口2进入至搅拌室5中，将电机3接通电源，使其输出端带动内腔4中的主齿轮6进行转动，进而可使得主齿轮6带动外表面啮合连接的同步带7进行转动，随着同步带7的转动，其端部内啮合连接的两组副齿轮9将进行同步转动，使得副齿轮9带动副轴8在内腔4中转动，副轴8将带动凸轮10对气囊13进行挤压，气囊13受压对喷头12进行供气，在气压作用下会冲开橡胶材质的密封片15，使储液罐11内的消毒剂沿喷头12进行均匀喷洒，消毒剂进入搅拌室5与投入的清水相融合，使消毒水对搅拌室5内进行充分均匀的消毒，再通过出料口17进行排放。

副轴8顶端外表面与凸轮10为焊接连接，且副轴8的底端外表面与电机3输出端外表面均安装有搅拌叶16，储液罐11输出端与喷头12为管道连接，且喷头12与连接块14为固定一体化结构，并且连接块14的内端均匀分布安装有四组橡胶材质的密封片15。

在进行原料混合时，可沿进料口2向搅拌室5内投入原料，启动电机3使其通过主齿轮6带动同步带7进行转动，进而使得副齿轮9带动副轴8转动，通过副轴8底端的搅拌叶16以及电机3输出端的搅拌叶16，起到多重搅拌作用，提高原料混合速率和加工效率。

工作原理：在使用该液体纳他霉素生产用反应釜空消装置时，根据图1-5，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，通过电机3输出端带动主齿轮6转动，使得外表面啮合连接的同步带7带动端部两组副齿轮9进行转动，此时副轴8将带动凸轮10凸起部分对气囊13挤压，气囊13受压会推动排料管内的消毒剂对密封片15进行挤压，从而使得四组相贴合的密封片15打开并将一定量的消毒剂沿喷头12进行排出，消毒水对搅拌室5充分消毒，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。