破坏力测试机构

摘要

本实用新型提供了破坏力测试机构，其使得注射笔在下压过程中，整个机构实时反馈笔头位置所受到的压力值，直至笔头位置被破坏，记录下对应的压力数值，其作业快速高效。其包括：导向压附壳体，其包括插装注射笔笔头的导向孔；压力传感器；连接座，其包括压附水平板、至少两根下凸导杆；受力底板；以及直线弹簧，其确保机构的及时复位；导向压附壳体压附于压力传感器的受力上表面，压力传感器的下表面一端压附于压附水平板的上表面，压附水平板的下部沿着其长度方向排布有至少两根下凸的导杆，受力底板位于压附水平板的下方布置，导杆的下端贯穿受力底板上的贯穿孔，压附水平板和受力底板之间布置有至少一根直线弹簧。

说明书

技术领域

本实用新型涉及注射笔压力反馈的技术领域，具体为破坏力测试机构。

背景技术

现有的注射容器，需要通过注射笔向注射容器内注射药液，在实际注射过程中，注射笔需要插装到注射容器的注射孔、且和注射容器存在压力接触，在进行此项注射时，注射笔的注射头在下压时和注射容器之间产生过大的压力而被损坏，进而导致注射作业无法持续可靠进行；且对应于每种型号的注射笔，其对应的最低破坏力不同，为此，需要研发一款对应于注射笔的破坏力测试机构，从而使得注射笔的后续作业不大于对应的压力值进行注射作业，确保注射笔的持久可靠工作。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了破坏力测试机构，其使得注射笔在下压过程中，整个机构实时反馈笔头位置所受到的压力值，直至笔头位置被破坏，记录下对应的压力数值，其作业快速高效。

破坏力测试机构，其特征在于，其包括：

导向压附壳体，其包括插装注射笔笔头的导向孔；

压力传感器；

连接座，其包括压附水平板、至少两根下凸导杆；

受力底板；

以及直线弹簧，其确保机构的及时复位；

所述导向压附壳体压附于所述压力传感器的受力上表面，所述压力传感器的下表面一端压附于所述压附水平板的上表面，所述压附水平板的下部沿着其长度方向排布有至少两根下凸的所述导杆，所述受力底板位于所述压附水平板的下方布置，所述导杆的下端贯穿所述受力底板上的贯穿孔，所述压附水平板和所述受力底板之间布置有至少一根所述直线弹簧。

其进一步特征在于：

所述导向压附壳体包括上壳体、下壳体，下壳体的上部中心内凹形成放置槽，所述放置槽内放置吸水棉，所述上壳体的中心设置有贯穿导向孔，所述导向孔确保注射笔的笔头插装定位布置，且笔头压附于吸水棉上，确保数据的准确可靠；

所述受力底板的两侧分别固接有连接板，所述连接板包括竖直部分、水平部分，所述竖直部分的底部固接所述受力底板的对应侧边，所述竖直部分的顶部设置有向外侧凸起的水平部分，所述水平部分上设置有厚度方向贯穿的腰形定位孔，所述腰形定位孔用于将整个机构固装在对应的工位；

所述贯穿孔内置有直线轴承，所述导杆分别贯穿所述直线轴承布置、确保直线移动的顺滑和可靠性；

每根所述导杆的底部套设有固定环，其还包括有直线测量机构，通过直线测量机构测量固定环的高度方向位置，即可获取注射笔的笔头的高度方向位移；

其还包括有上部测试防护罩，所述上部测试防护罩盖装于整个机构的上部面域，所述上部测试防护罩对应于导向压附壳体位置部分设置有导向贯穿孔，所述导向贯穿孔便于注射笔的方便插入作业。

采用本实用新型后，注射笔的笔头插装于导向孔内，之后注射笔被外力作用向下压附作业，笔头处的压力向下传递给压力传感器，压力传感器实时反馈压力值，直至笔头处受到破坏，压力传感器监测到该数值，其使得得注射笔在下压过程中，整个机构实时反馈笔头位置所受到的压力值，直至笔头位置被破坏，记录下对应的压力数值，作为本次实验的压力破坏值，之后再次重复上述实验，若干次实验后，通过科学整理获得对应款注射笔的最小压力破坏值，使得后续作业时的压力最大数值不超过对应的最小压力破坏值，确保注射笔的持久可靠工作。

附图说明

图1为本实用新型的立体图结构示意图；

图2为本实用新型的主视图结构示意图；

图3为图2的A-A剖结构示意图；

文中所对应的序号的部件名称如下：

导向压附壳体10、导向孔11、上壳体12、下壳体13、放置槽14、压力传感器20、连接座30、压附水平板31、导杆32、下凸导柱33、受力底板40、贯穿孔41、弹簧定位槽42、直线弹簧50、连接板60、竖直部分61、水平部分62、腰形定位孔621、直线轴承70、固定环80、直线测量机构90、上部测试防护罩100、导向贯穿孔101。

具体实施方式

破坏力测试机构，见图1-图3，其包括导向压附壳体10、压力传感器20、连接座30、受力底板40、以及直线弹簧50；导向压附壳体10包括插装注射笔笔头的导向孔11；连接座30包括压附水平板31、至少两根下凸导杆32；直线弹簧50确保机构的及时复位；

导向压附壳体10压附于压力传感器20的受力上表面，压力传感器20的下表面一端压附于压附水平板31的上表面，压附水平板31的下部沿着其长度方向排布有至少两根下凸的导杆32，受力底板40位于压附水平板31的下方布置，导杆32的下端贯穿受力底板40上的贯穿孔41，压附水平板31和受力底板40之间布置有至少一根直线弹簧50。

具体实施例中：导向压附壳体10包括上壳体12、下壳体13，下壳体13的上部中心内凹形成放置槽14，放置槽14内放置吸水棉(图中未画出)，上壳体12的中心设置有贯穿的导向孔11，导向孔11确保注射笔的笔头插装定位布置，且笔头压附于吸水棉上，确保数据的准确可靠；

受力底板40的两侧分别固接有连接板60，连接板60包括竖直部分61、水平部分62，竖直部分61的底部固接受力底板40的对应侧边，竖直部分61的顶部设置有向外侧凸起的水平部分62，水平部分62上设置有厚度方向贯穿的腰形定位孔621，腰形定位孔621用于将整个机构固装在对应的工位；

贯穿孔41内置有直线轴承70，导杆32分别贯穿直线轴承70布置、确保直线移动的顺滑和可靠性。

具体实施时，导杆32的数量为二，直线弹簧50的数量为一，直线弹簧50布置于两根导杆32之间的位置、且压附水平板31的下表面的对应位置设置有下凸导柱33，受力底板40的上表面设置有弹簧定位槽42，直线弹簧50的顶部套装于下凸导柱33定位设置，直线弹簧50的底部置于弹簧定位槽42内，确保直线弹簧50的位置稳固可靠；

每根导杆32的底部套设有固定环80，其还包括有直线测量机构90(图中仅示意、具体测量机构根据空间进行布置即可)，通过直线测量机构90测量固定环80的高度方向位移，即可获取注射笔的笔头的高度方向位移，便于后续数据监测；

其还包括有上部测试防护罩100，上部测试防护罩100盖装于整个机构的上部面域，上部测试防护罩100对应于导向压附壳体10位置部分设置有导向贯穿孔101，导向贯穿孔101便于注射笔的方便插入作业。

其工作原理如下，注射笔的笔头插装于导向孔内，之后注射笔被外力作用向下压附作业，笔头处的压力向下传递给压力传感器，压力传感器实时反馈压力值，直至笔头处受到破坏，压力传感器监测到该数值，其使得得注射笔在下压过程中，整个机构实时反馈笔头位置所受到的压力值，直至笔头位置被破坏，记录下对应的压力数值，作为本次实验的压力破坏值，之后再次重复上述实验，若干次实验后，通过科学整理获得对应款注射笔的最小压力破坏值，使得后续作业时的压力最大数值不超过对应的最小压力破坏值，确保注射笔的持久可靠工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。