一种便携式传感器技术与单片机应用实训平台

摘要

本实用新型公开了一种便携式传感器技术与单片机应用实训平台，包括柜体，所述柜体上端面竖直固定连接有固定板，所述固定板侧壁均匀开设有多个弧形槽，每个所述弧形槽内均转动安装有转板，每块所述转板的两侧面上均分别设有相互配合的传感器模块和电路板，所述柜体上端面设有单片机模块，每个所述传感器模块的输出端均通过导线与单片机模块的输入端电性连接，每个所述电路板的输入端均通过导线与外界电源电性连接。本实用新型中，通过设置转板和转盘，学生进行传感器与单片机应用实训时，使得学生可以一目了然的看到，并可以触摸到对应传感器模块与单片机模块之间的连接关系，从而提高学生的学习热情和认知能力。

说明书

技术领域

本实用新型涉及传感器及单片机相结合应用技术领域，尤其涉及一种便携式传感器技术与单片机应用实训平台。

背景技术

传感器以及单片机相结合应用技术是很多大专及高等院校所设置的课程，传统的传感器与单片机应用实训平台多为台式，在以一个桌子或者台子上将多种传感器与一种单片机和一个电源组合成为多功能的实验设备，然而传统的传感器与单片机实训平台中大部分的模块是固定安装在桌体上，学生只能单一的按照步骤组装应用，而对传感器内部结构以及传感器与单片机之间的连接关系，学习效果差，且传统的传感器工作时为间歇式，耗能较小，而在实训平台内，各传感器模块持续不断的工作，短时间内产生较多的热量在桌体内部无法及时散出，导致传感器模块处于过热工作状态，降低了传感器模块的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的传统的传感器与单片机应用平台为封闭时，教学方式较为固定化，且不能及时散热的缺点，而提出的一种便携式传感器技术与单片机应用实训平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便携式传感器技术与单片机应用实训平台，包括柜体，所述柜体上端面竖直固定连接有固定板，所述固定板侧壁均匀开设有多个弧形槽，每个所述弧形槽内均转动安装有转板，每块所述转板的两侧面上均分别设有相互配合的传感器模块和电路板，所述柜体上端面设有单片机模块，每个所述传感器模块的输出端均通过导线与单片机模块的输入端电性连接，每个所述电路板的输入端均通过导线与外界电源电性连接。

在上述便携式传感器技术与单片机应用实训平台中，所述柜体侧壁水平开设有多个设备槽，所述柜体下端面固定连接有多个万向轮。

在上述便携式传感器技术与单片机应用实训平台中，每块所述转板上端面中部均同轴竖直固定连接有导线管，每根所述导线管上端均通过轴承与对应弧形槽内顶壁转动连接。

在上述便携式传感器技术与单片机应用实训平台中，所述固定板侧壁水平开设有多个与弧形槽对应的安装槽，每块所述转板下端面中部均竖直固定连接有转轴，每根所述转轴下端均贯穿对应安装槽的槽壁并延伸至安装槽内，每根所述转轴下端均同轴固定连接有转盘。

在上述便携式传感器技术与单片机应用实训平台中，所述固定板内开设有多个与转轴配合的通孔，每个所述通孔内均同轴固定安装有阻力轴承，且每个阻力轴承均与对应的转轴转动连接。

在上述便携式传感器技术与单片机应用实训平台中，所述固定板内竖直开设有流通槽，每个所述弧形槽与流通槽之间均连通设有多个排气管，所述固定板侧壁固定安装有风机，且风机的出气端与流通槽连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中，通过设置转板和转盘，学生进行传感器与单片机应用实训时，使得学生可以一目了然的看到，并可以触摸到对应传感器模块与单片机模块之间的连接关系，从而提高学生的学习热情和认知能力。

2、本实用新型中，通过设置风机，长时间工作后，开启风机，风机带动外界的气流进入流通槽，之后气流经过对应排气管进入多个弧形槽内，从而可以将弧形槽内的热能吹散，避免传感器模块过热，提高了传感器模块的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便携式传感器技术与单片机应用实训平台的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种便携式传感器技术与单片机应用实训平台中固定板的部分剖切结构示意图。

图中：1柜体、2设备槽、3万向轮、4固定板、5弧形槽、6转板、7传感器模块、8导线管、9电路板、10单片机模块、11安装槽、12转盘、13阻力轴承、14转轴、15流通槽、16排气管、17风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种便携式传感器技术与单片机应用实训平台，包括柜体1，柜体1侧壁水平开设有多个用于存放电力设备的设备槽2，柜体1下端面固定连接有多个万向轮3，通过万向轮3可以驱动本设备进行移动，从而便于携带使用更方便，柜体1上端面竖直固定连接有固定板4，固定板4侧壁均匀开设有多个弧形槽5，每个弧形槽5内均转动安装有转板6，每块转板6的两侧面上均分别设有相互配合的传感器模块7和电路板9，电路板9可以通过镂空展示在转板6上，从而方便学生观察，柜体1上端面设有单片机模块10，每个传感器模块7的输出端均通过导线与单片机模块10的输入端电性连接，每个电路板9的输入端均通过导线与外界电源电性连接。

每块转板6上端面中部均同轴竖直固定连接有导线管8，每根导线管8上端均通过轴承与对应弧形槽5内顶壁转动连接，电路板9以及传感器模块7的电路导线经过导线管8内部延伸至外界，从而避免转板6转动时，导线缠绕在转板6上。

固定板4侧壁水平开设有多个与弧形槽5对应的安装槽11，每块转板6下端面中部均竖直固定连接有转轴14，每根转轴14下端均贯穿对应安装槽11的槽壁并延伸至安装槽11内，每根转轴14下端均同轴固定连接有转盘12，固定板4内开设有多个与转轴14配合的通孔，每个通孔内均同轴固定安装有阻力轴承13，且每个阻力轴承13均与对应的转轴14转动连接，通过阻力轴承13可以增加转轴14与固定板4之间的摩擦力，从而避免转板6被误触后转动，从而可以提高转板6的稳定性。

固定板4内竖直开设有流通槽15，每个弧形槽5与流通槽15之间均连通设有多个排气管16，固定板4侧壁固定安装有风机17，且风机17的出气端与流通槽15连通。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：使用时，多个传感器模块7均朝向柜体1，学生在柜体1上端面进行应用实训，连接完成后，转动对应的转盘12，转盘12通过对应转轴14带动转板6转动，转板6带动其上的传感器模块7和电路板9翻转，从而使得学生可以一目了然的看到，并可以触摸到对应传感器模块7与单片机模块10之间的连接关系，从而提高学生的学习热情和认知能力，长时间工作后，开启风机17，风机17带动外界的气流进入流通槽15，之后气流经过对应排气管16进入多个弧形槽5内，从而可以将弧形槽5内的热能吹散，避免传感器模块7过热，且较佳的工作方式为排气管16与电路板9正对，从而可以直接对电路板9上的电力元件进行降温。

值得注意的是，根据实际需要固定板4以及柜体1的尺寸大小可以自行设计，且固定板4与柜体1之间可以通过螺栓进行可拆卸安装，从而方便将固定板4和单片机模块10从柜体1上取下放置于对应的设备槽2内，从而更加便于携带。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。