一种抗坏血酸四异棕榈酸酯原料加工设备

摘要

本实用新型公开了一种抗坏血酸四异棕榈酸酯原料加工设备，包括箱体，所述箱体呈圆形设置，所述箱体底面安装有电机，所述电机输出轴上固定连接有转轴，所述转轴贯穿箱体并与其活动连接，所述箱体顶面设置有进料机构，所述转轴侧壁靠近顶端处固定连接有若干个固定杆，所述箱体内壁固定连接有环形板，所述环形板内壁呈倾斜设置，所述环形板内壁固定连接有若干个第一粉碎刀，所述转轴侧壁上固定连接有若干个第二粉碎刀，所述转轴侧壁靠近底端处固定连接有扇叶，所述环形板内壁固定连接有若干个第一粉碎刀，本技术方案可以实现对物料进行打散破碎、区分出料等效果，其实用性更强。

说明书

技术领域

本实用新型属于抗坏血酸四异棕榈酸酯加工技术领域，具体涉及一种抗坏血酸四异棕榈酸酯原料加工设备。

背景技术

是抗坏血酸四异棕榈酸酯，抗坏血酸四异棕榈酸酯，是一种酯化的维C衍生物，是一种基于维生素C分子结构的羟基酯化反应，是维生素C所有衍生物中最稳定的。抗坏血酸四异棕榈酸酯作为维C衍生物，渗入皮肤转化为维C再发挥维C的作用(因而又称为维C诱导体)。它是无色至浅黄色液体，具有良好的油溶性，可以广泛并迅速溶解于酯类、植物油、乙醇和碳氢化合物（多元醇除外)。

而抗坏血酸四异棕榈酸酯加工时所需原材料较多，需要将原料经过一系列加工后再对其进行破碎，形成白色或黄白色粉末，初始状态下的粉末内会含有较大的颗粒，因此。需要对其再次过滤，保障产品的品质。

现有技术中的过滤设施大多数不能对物料再次进行粉碎处理，颗粒状物料需要取出后再次粉碎，一方面影响物料的加工效率，另一方面加大工作人员的劳动强度，且不便于根据粉末状态将其区分出料，若混合一起直接出料，容易出现较小的颗粒状粉末，不便于物料下一工序操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗坏血酸四异棕榈酸酯原料加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗坏血酸四异棕榈酸酯原料加工设备，包括箱体，所述箱体呈圆形设置，所述箱体底面安装有电机，所述电机输出轴上固定连接有转轴，所述转轴贯穿箱体并与其活动连接，所述箱体顶面设置有进料机构，所述转轴侧壁靠近顶端处固定连接有若干个固定杆，所述箱体内壁固定连接有环形板，所述环形板内壁呈倾斜设置，所述环形板内壁固定连接有若干个第一粉碎刀，所述转轴侧壁上固定连接有若干个第二粉碎刀，所述转轴侧壁靠近底端处固定连接有扇叶，所述箱体内腔底面设置有出料机构，所述箱体底面固定连接有四个支撑腿。

优选的，所述进料机构包括进料管，所述进料管设置有两个，所述进料管均与箱体固定连接，两个所述进料管之间设置有圆板，所述圆板贯穿进料管并与其活动连接，所述转轴顶端贯穿箱体并与圆板固定连接，所述圆板顶面开设有两个圆槽，所述圆槽与进料管相互匹配设置。

优选的，所述出料机构包括活动板，所述活动板设置有若干个，所述活动板均与转轴固定连接，所述活动板底面均固定连接有毛刷，所述箱体底面固定连接有两个三通管，所述三通管内壁靠近顶端处均固定连接有过滤网。

优选的，所述进料管顶面均活动连接有盖板，所述盖板顶面均固定连接有把手。

优选的，所述箱体底面固定连接有防护壳，所述电机位于防护壳内。

优选的，所述固定杆侧壁上均固定连接有若干个凸块，所述凸块呈倾斜设置。

优选的，右侧所述过滤网孔洞直径大于左侧过滤网孔洞直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本技术方案通过箱体、固定杆、第一粉碎刀和进料机构等之间的相互配合，可实现对物料的间歇进料操作，同时可将物料打散并进入粉碎区域，对物料再次进行粉碎处理，防止物料中含有较大的颗粒状，避免出料时发生堵塞结块等现象，提高对物料的再加工效果；

2、本技术方案通过箱体、扇叶和出料机构等之间的相互配合，可根据物料的状态进行区分出料，有效解决了传统一次性混合出料的问题，不影响正常出料的同时，又能保障物料的品质，增强对物料的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体图

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型中过滤网的俯视结构示意图；

图4为图2中的A处放大图

图5为图2中的B放大图。

图中：1、箱体；2、电机；3、转轴；4、进料管；5、圆板；6、圆槽；7、固定杆；8、环形板；9、第一粉碎刀；10、第二粉碎刀；11、扇叶；12、活动板；13、毛刷；14、三通管；15、过滤网；16、盖板；17、支撑腿；18、防护壳；19、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5，本实用新型提供如下技术方案：一种抗坏血酸四异棕榈酸酯原料加工设备，包括箱体1，箱体1呈圆形设置，箱体1底面安装有电机2，电机2输出轴上固定连接有转轴3，转轴3贯穿箱体1并与其活动连接，箱体1顶面设置有进料机构，转轴3侧壁靠近顶端处固定连接有若干个固定杆7，箱体1内壁固定连接有环形板8，环形板8内壁呈倾斜设置，环形板8内壁固定连接有若干个第一粉碎刀9，转轴3侧壁上固定连接有若干个第二粉碎刀10，转轴3侧壁靠近底端处固定连接有扇叶11，箱体1内腔底面设置有出料机构，箱体1底面固定连接有四个支撑腿17。

为了使物料达到间歇进料的目的，本实施例中，优选的，进料机构包括进料管4，进料管4设置有两个，进料管4均与箱体1固定连接，两个进料管4之间设置有圆板5，圆板5贯穿进料管4并与其活动连接，转轴3顶端贯穿箱体1并与圆板5固定连接，圆板5顶面开设有两个圆槽6，圆槽6与进料管4相互匹配设置。

为了使物料便于出料，本实施例中，优选的，出料机构包括活动板12，活动板12设置有若干个，活动板12均与转轴3固定连接，活动板12底面均固定连接有毛刷13，箱体1底面固定连接有两个三通管14，三通管14内壁靠近顶端处均固定连接有过滤网15。

为了使进料管4具备防尘效果，本实施例中，优选的，进料管4顶面均活动连接有盖板16，盖板16顶面均固定连接有把手。

为了使电机2寿命更长，本实施例中，优选的，箱体1底面固定连接有防护壳18，电机2位于防护壳18内。

为了使物料打散效果更好，本实施例中，优选的，固定杆7侧壁上均固定连接有若干个凸块19，凸块19呈倾斜设置。

为了使物料能够区分出料，本实施例中，优选的，右侧过滤网15孔洞直径大于左侧过滤网15孔洞直径。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将三通管14接入外部泵机，并通过外部电源启动电机2，电机2输出轴带动转轴3旋转，转轴3同时带动活动板12、扇叶11、第二粉碎刀10、固定杆7和圆板5旋转，随后将物料投入进料管4内，随着圆板5旋转，当圆槽6与进料管4重合时，物料通过圆槽6落入箱体1内，达到间歇进料的目的，落下的物料通过固定杆7旋转将其打散，一方面防止物料结块，另一方面便于对物料进行粉碎，打散后的物料进入环形板8，通过第一粉碎刀9和第二粉碎刀10对物料进行粉碎，防止物料中含有较大颗粒物料，粉碎后的物料随着扇叶11旋转进行导料，将物料输送至箱体1底部，通过直径不同的过滤网15将物料进行区分出料，同时利用毛刷13旋转清刮物料，防止物料堆积，造成过滤网15堵塞等问题，重复上述步骤，可有效的提高其过滤效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。