一种睾丸内曲细精管组织研磨装置

摘要

本实用新型公开了一种睾丸内曲细精管组织研磨装置，包括研磨皿和研磨筒盖，所述研磨筒盖能够拆卸地安装在研磨皿的开口端上，所述研磨筒盖内设置有升降研磨盘组件，所述研磨筒盖内设置有用于驱动所述升降研磨盘组件的驱动组件。本实用新型通过采用研磨皿盛装需要研磨的睾丸曲细精管，研磨筒盖则能够覆盖于研磨皿上，以使其内部的升降研磨盘组件与研磨皿内的睾丸曲细精管接触，驱动组件能够驱动升降研磨盘组件进行旋转和碾压研磨，操作简单，并能够最大程度地提取出睾丸曲细精管中的精子；此外，研磨过程中还可以通过下压升降研磨盘组件，使其研磨面能够与研磨皿进一步接触，增大研磨的力度。

说明书

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，尤其涉及一种睾丸内曲细精管组织研磨装置。

背景技术

随着辅助生殖技术的发展，越来越多的不孕夫妇选择借助辅助生殖技术，即试管婴儿。由于年龄增大、环境污染以及不良生活习惯等因素，男方因素导致的不育也越来越多，但在辅助生殖治疗中，往往会碰到一些梗阻性或非梗阻性无精子症患者，这些患者一般无法通过常规的手淫取精的方式获得精子，而不得不采取手术的方式从睾丸或附睾中采集获得精子。从手术方式得到睾丸内的曲细精管组织，需将组织内的精子分离出来，进行卵胞浆内单精子显微注射，从而成功助孕的目的。

目前现有技术中，分离睾丸内曲细精管组织的方法主要是利用注射器针尖来牵拉撕扯浸于培养液中的曲细精管，将精子从曲细精管中分离出来。但这种方法还存在不足之处，当在培养皿中牵拉撕扯时，需要固定睾丸曲细精管一端，否则难以牵拉撕扯，而注射器针尖又细又小，固定睾丸曲细精管一端有难度，因此整个过程会划伤培养皿皿底，费时费力，分离效率低下，组织和精子分离不完全，获取的精子量有限。

发明内容

本实用新型旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供一种睾丸内曲细精管组织研磨装置，操作简单，便于将睾丸曲细精管碾磨压碎并获取精子。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种睾丸内曲细精管组织研磨装置，包括研磨皿和研磨筒盖，所述研磨筒盖能够拆卸地安装在研磨皿的开口端上，所述研磨筒盖内设置有升降研磨盘组件，所述研磨筒盖内设置有用于驱动所述升降研磨盘组件的驱动组件。

作为上述技术方案的改进，所述升降研磨盘组件包括研磨盘、伸缩杆和按压杆，所述研磨盘活动安装在研磨筒盖内，所述伸缩杆的下端与研磨盘同轴连接，所述驱动组件设置在伸缩杆的上端上，所述按压杆活动穿设在研磨筒盖上，且所述按压杆的下端与研磨盘抵接或滑动连接。

作为上述技术方案的改进，所述研磨盘的上端上开设有环槽，所述按压杆的下端上设置有能够与环槽相配合的卡球。

作为上述技术方案的改进，所述伸缩杆包括内杆和外管，所述内杆活动插装在外管内，所述内杆的下端安装在研磨盘的上端上。

作为上述技术方案的改进，所述外管的一侧沿高度方向设置有限位滑槽，所述内杆的一侧沿高度方向设置有能够与限位滑槽配合的限位滑块。

作为上述技术方案的改进，所述驱动组件包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述研磨筒盖内部位于外管上方的位置上设置有安装板，所述安装板上活动安装有传动杆，所述传动杆的下端与外管连接，所述从动锥齿轮远离齿面的一端安装在传动杆的上端上，所述主动锥齿轮啮合安装在从动锥齿轮的齿面上，所述主动锥齿轮远离齿面的一端上连接有向研磨筒盖的外部延伸的摇动把手。

作为上述技术方案的改进，所述安装板上开设有第一安装孔，所述安装孔内设置有第一滚动轴承，所述传动杆插装在第一滚动轴承内。

作为上述技术方案的改进，所述研磨筒盖的一侧上开设有第二安装孔，所述第二安装孔内设置有第二滚动轴承，所述摇动把手插装在第二滚动轴承内。

作为上述技术方案的改进，所述研磨盘的底部和研磨皿的内表面上均设置有凸起粒。

与现有技术相比本申请的有益效果是：

本实用新型的一种睾丸内曲细精管组织研磨装置，通过采用研磨皿盛装需要研磨的睾丸曲细精管，研磨筒盖则能够覆盖于研磨皿上，以使其内部的升降研磨盘组件与研磨皿内的睾丸曲细精管接触，驱动组件能够驱动升降研磨盘组件进行旋转和碾压研磨，操作简单，并能够最大程度地提取出睾丸曲细精管中的精子；此外，研磨过程中还可以通过下压升降研磨盘组件，使其研磨面能够与研磨皿进一步接触，增大研磨的力度。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例的部分结构示意图一；

图4为本实用新型实施例的内部结构示意图一；

图5为本实用新型实施例的内部结构示意图二；

图6为本实用新型实施例的部分结构示意图二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件，当部件被称为“设置在中部”，不仅仅是设置在正中间位置，只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图6所示，本实用新型提供了一种睾丸内曲细精管组织研磨装置，包括研磨皿100和研磨筒盖200，所述研磨筒盖200能够拆卸地安装在研磨皿100的开口端上，所述研磨筒盖200内设置有升降研磨盘组件300，所述研磨筒盖200内设置有用于驱动所述升降研磨盘组件300的驱动组件400。其中，所述研磨皿100可以为设置有螺旋口的器皿，与研磨筒盖200采用旋装固定；或者直接采用现有的培养皿，使用时将研磨筒盖200罩装在培养皿的上方。

参见图2至图5，在本申请的具体实施方式中，所述升降研磨盘组件300包括研磨盘310、伸缩杆320和按压杆330，所述研磨盘310活动安装在研磨筒盖200内，所述伸缩杆320的下端与研磨盘310同轴连接，所述驱动组件400设置在伸缩杆320的上端上，所述按压杆330活动穿设在研磨筒盖200上，且所述按压杆330的下端与研磨盘310抵接或滑动连接。其中，为了增大研磨时的摩擦力，所述研磨盘310的底部和研磨皿100的内表面上均设置有凸起粒，使得研磨更充分；所述研磨盘310可以伸入研磨皿100内部，所述研磨盘310位置的上下调整可以通过上拉或下压所述按压杆330实现，研磨盘310上下移动时伸缩杆320的下端也进行相应的伸缩活动，能够确保伸缩杆320的上端位置固定不变，避免其影响驱动组件400的运转。

具体地，所述升降杆320包括内杆321和外管322，所述内杆321活动插装在外管322内，所述内杆321的下端安装在研磨盘310的上端上。为了确保内杆321和外管322能够进行同步的转动，所述外管322的一侧沿高度方向设置有限位滑槽323，所述内杆321的一侧沿高度方向设置有能够与限位滑槽323配合的限位滑块324。所述限位滑块324和限位滑槽323互相限位，避免了内杆321和外管322发生相对转动。

进一步参见图6，所述按压杆330的下端与研磨盘310采用抵接或滑动连接的安装方式，是由于研磨盘310在研磨的过程中将进行转动，需要避免安装在其上的按压杆330也进行同步的转动。在本申请中，所述研磨盘310的上端上开设有环槽311，所述按压杆330的下端上设置有能够与环槽311相配合的卡球331。所述按压杆330通过卡球331和环槽311的配合安装在研磨盘310上，同时还能够防止按压杆330与研磨盘310进行同步的转动。

参见图3至图5，在本申请的具体实施方式中，为了方便控制研磨的程度，所述驱动组件400采用手动驱动，所述驱动组件400包括主动锥齿轮410和从动锥齿轮420，所述研磨筒盖200内部位于外管322上方的位置上设置有安装板210，所述安装板210上活动安装有传动杆421，所述传动杆421的下端与外管322连接，所述从动锥齿轮420远离齿面的一端安装在传动杆421的上端上，所述主动锥齿轮410啮合安装在从动锥齿轮420的齿面上，所述主动锥齿轮410远离齿面的一端上连接有向研磨筒盖200的外部延伸的摇动把手500。所述摇动把手500用于驱动主动锥齿轮410进行转动，主动锥齿轮410转动时将带动从动锥齿轮420转动，从而带动研磨盘310实现转动研磨。当然，所述驱动组件400也可以采用旋转电机，此时旋转电机的输出端与外管322连接。

进一步，为了减轻研磨时转动摇动把手500的阻力，所述安装板210上开设有第一安装孔，所述安装孔内设置有第一滚动轴承211，所述传动杆421插装在第一滚动轴承211内。所述研磨筒盖200的一侧上开设有第二安装孔，所述第二安装孔内设置有第二滚动轴承220，所述摇动把手500插装在第二滚动轴承220内。所述第一滚动轴承211和第二滚动轴承220能够减小传动杆421和摇动把手500与安装面间的摩擦力，增大研磨的效率。

本实用新型的一种睾丸内曲细精管组织研磨装置，通过采用研磨皿100盛装需要研磨的睾丸曲细精管，研磨筒盖200则能够覆盖于研磨皿100上，以使其内部的升降研磨盘组件300与研磨皿100内的睾丸曲细精管接触，驱动组件400能够驱动升降研磨盘组件300进行旋转和碾压研磨，操作简单，并能够最大程度地提取出睾丸曲细精管中的精子；此外，研磨过程中还可以通过下压升降研磨盘组件300，使其研磨面能够与研磨皿100进一步接触，增大研磨的力度。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。