一种散粮码头的粮食储藏新型仓体

摘要

本实用新型公开了一种散粮码头的粮食储藏新型仓体，涉及粮仓技术领域，旨在粮食易混杂稻壳的技术问题，包括底脚，还包括筛除结构以及抬料结构，所述底脚的顶端安装有主体，且主体内部的底端安装有出料管，所述出料管的底端安装有出料阀门，且抬料结构位于主体的两侧，所述主体顶端的两侧安装有固定立杆，且固定立杆的顶端安装有防雨板，所述主体的顶端中间位置处安装有投料管，所述筛除结构位于主体的内部，所述筛除结构包括安装板，所述安装板横向安装于主体的内部，且安装板顶端的两侧均安装有排废槽。本实用新型通过转动的筛网进行筛除，饱满颗粒的粮食遗留在筛槽的内部，而稻壳则通过筛网落入排废槽的内部，该结构实现了对谷仓储存质量的提升。

说明书

技术领域

本实用新型涉及粮仓技术领域，具体为一种散粮码头的粮食储藏新型仓体。

背景技术

我国幅员辽阔，又是一个农业大国，粮食的生产及储存具有悠久的历史，根据中国近五十年来大量出土的文物和历史考证，中国原始农业启蒙于旧石器时代晚期，发展于新石器时代，而粮食的储藏是农业栽培的继续，储藏技术是伴随着农业的发展而发展的，进入新时期时代以后，随着原始农业的发展，农业生产形成了一定的规模，粮食出现了剩余，才逐渐由粮食加工发展到储藏，而粮仓是粮食储藏技术的重要组成部分。

传统的粮仓具有结构简单且储藏方便的优点，但仍然存在其不足之处。

传统的粮仓在进行使用的过程中，储藏与粮仓内部的粮食易混杂稻壳，导致粮仓中储藏的粮食质量受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散粮码头的粮食储藏新型仓体，以解决上述背景技术中提出的粮食易混杂稻壳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散粮码头的粮食储藏新型仓体，包括底脚，还包括筛除结构以及抬料结构；

所述底脚的顶端安装有主体，且主体内部的底端安装有出料管，所述出料管的底端安装有出料阀门，且抬料结构位于主体的两侧；

所述主体顶端的两侧安装有固定立杆，且固定立杆的顶端安装有防雨板，所述主体的顶端中间位置处安装有投料管，所述筛除结构位于主体的内部；

所述筛除结构包括安装板，所述安装板横向安装于主体的内部，且安装板顶端的两侧均安装有排废槽，所述安装板的上方设置有固定板，且固定板的底端安装有连接管，所述固定板内部的两侧和前后两端均安装有筛网，且筛槽内部的前后两端之间安装有固定板，所述防雨板的内部开设有空腔，且空腔内部的底端安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端安装有驱动杆。

优选的，所述出料管的底端穿过主体，且出料管的底端延伸至主体的底端，所述投料管的底端穿过主体，且投料管的底端延伸至主体内部的顶端。

优选的，所述连接管的底端穿过安装板，且连接管的底端延伸至安装板的下方。

优选的，所述驱动杆的底端延伸至主体的内部，且驱动杆安装于固定板的顶端。

优选的，所述抬料结构包括第二伺服电机、螺纹块、安装槽、螺纹杆和抬料板，所述安装槽均安装于主体的两侧，且安装槽的底端均安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端均安装有螺纹杆，且安装槽内部螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧均安装有抬料板。

优选的，所述螺纹杆的顶端均穿过安装槽延伸至安装槽内部的顶端，且螺纹杆均通过转轴安装于安装槽内部的顶端；

所述螺纹块的一侧均穿过安装槽，且安装槽的一侧均延伸至安装槽的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将第一伺服电机启动，通过第一伺服电机带动驱动杆旋转，通过驱动杆带动固定板转动，通过固定板带动筛槽转动，随后粮食通过投料管进入主体的内部，落入筛槽的内部，在筛槽旋转的过程中，筛槽内部的粮食通过转动的筛网进行筛除，饱满颗粒的稻谷遗留在筛槽的内部，而稻壳则通过筛网落入排废槽的内部，随后稻谷则通过连接管进入主体内部的底端，工作人员通过将主体前端的仓门打开，将稻壳从排废槽中取出，工作人员则可以将出料阀门打开，通过出料管将主体内部的稻谷从出料管中取出，该结构实现了对谷仓储存质量的提升。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的筛槽俯视放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底脚；2、出料阀门；3、出料管；4、主体；5、安装板；6、排废槽；7、固定立杆；8、防雨板；9、抬料结构；901、第二伺服电机；902、螺纹块；903、安装槽；904、螺纹杆；905、抬料板；10、第一伺服电机；11、空腔；12、驱动杆；13、固定板；14、筛槽；15、筛网；16、连接管；17、投料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种散粮码头的粮食储藏新型仓体，包括底脚 1，还包括筛除结构以及抬料结构9；

底脚1的顶端安装有主体4，且主体4内部的底端安装有出料管3，出料管3的底端穿过主体4，且出料管3的底端延伸至主体4的底端，出料管3的底端安装有出料阀门2，且抬料结构9位于主体4的两侧；

主体4顶端的两侧安装有固定立杆7，且固定立杆7的顶端安装有防雨板 8，主体4的顶端中间位置处安装有投料管17，投料管17的底端穿过主体4，且投料管17的底端延伸至主体4内部的顶端，筛除结构位于主体4的内部；

请参阅图1-4，一种散粮码头的粮食储藏新型仓体还包括筛除结构，筛除结构包括安装板5，安装板5横向安装于主体4的内部，且安装板5顶端的两侧均安装有排废槽6，安装板5的上方设置有固定板13，且固定板13的底端安装有连接管16，固定板13内部的两侧和前后两端均安装有筛网15，且筛槽14内部的前后两端之间安装有固定板13，防雨板8的内部开设有空腔11，且空腔11内部的底端安装有第一伺服电机10，第一伺服电机10的输出端安装有驱动杆12；

连接管16的底端穿过安装板5，且连接管16的底端延伸至安装板5的下方；

驱动杆12的底端延伸至主体4的内部，且驱动杆12安装于固定板13的顶端；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，粮食通过投料管17 进入主体4的内部，落入筛槽14的内部，在筛槽14旋转的过程中，筛槽14 内部的粮食通过转动的筛网15进行筛除，饱满颗粒的稻谷遗留在筛槽14的内部，而稻壳则通过筛网15落入排废槽6的内部。

实施例2：抬料结构9包括第二伺服电机901、螺纹块902、安装槽903、螺纹杆904和抬料板905，安装槽903均安装于主体4的两侧，且安装槽903 的底端均安装有第二伺服电机901，第二伺服电机901的输出端均安装有螺纹杆904，且安装槽903内部螺纹杆904的外壁均通过螺纹连接有螺纹块902，螺纹块902的一侧均安装有抬料板905；

螺纹杆904的顶端均穿过安装槽903延伸至安装槽903内部的顶端，且螺纹杆904均通过转轴安装于安装槽903内部的顶端；

螺纹块902的一侧均穿过安装槽903，且安装槽903的一侧均延伸至安装槽903的一侧；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，通过调节第二伺服电机901的转动方向，使螺纹块902在螺纹杆904的外壁向上移动，通过螺纹块902带动抬料板905，通过抬料板905带动粮食向上升起，工作人员即可登上主体4的顶端，将抬料板905顶端的粮食取下进行投放。

工作原理：工作人员将需要进行投放的粮食置于抬料板905的顶端，随后启动第二伺服电机901，通过第二伺服电机901带动螺纹杆904旋转，由于螺纹块902与螺纹杆904通过螺纹连接，故在螺纹杆904旋转的过程中，螺纹块902可以在螺纹杆904的外壁随着螺纹发生移动，通过螺纹块902即可带动抬料板905移动，通过调节第二伺服电机901的转动方向，使螺纹块902 在螺纹杆904的外壁向上移动，通过螺纹块902带动抬料板905，通过抬料板 905带动粮食向上升起，工作人员即可登上主体4的顶端，将抬料板905顶端的粮食取下进行投放；

随后工作人员将粮食通过投料管17投放至主体4的内部，随后工作人员将第一伺服电机10启动，通过第一伺服电机10带动驱动杆12旋转，通过驱动杆12带动固定板13转动，通过固定板13带动筛槽14转动，随后粮食通过投料管17进入主体4的内部，落入筛槽14的内部，在筛槽14旋转的过程中，筛槽14内部的粮食通过转动的筛网15进行筛除，饱满颗粒的稻谷遗留在筛槽14的内部，而稻壳则通过筛网15落入排废槽6的内部，随后稻谷则通过连接管16进入主体4内部的底端，工作人员通过将主体4前端的仓门打开，将稻壳从排废槽6中取出，工作人员则可以将出料阀门2打开，通过出料管3将主体4内部的稻谷从出料管3中取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。