一种传动软轴绕线机的软轴张紧机构

摘要

本实用新型公开了一种传动软轴绕线机的软轴张紧机构，涉及机械加工用设备技术领域。本实用新型包括：安装机构，安装机构上前端两侧以及底一侧端部均连接有承接机构；张紧机构，张紧机构包括呈左右对称的设置的左侧张紧轮和右侧张紧轮，且左侧张紧轮直径大于右侧张紧轮直径设置，左侧张紧轮、右侧张紧轮分别套接于安装机构上两侧的承接机构中部，且张紧机构中部等距连接有辅助使用机构。本实用新型通过设置张紧机构和辅助使用机构，解决了现有绕线机，直接通过卷辊进行软轴的绕线作业，软轴不做张紧处理，在绕线的过程中极易发生打滑现象，或采用张紧结构，但其与软轴之间的摩擦，极易造成自身损坏的问题。

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工用设备技术领域，特别是涉及一种传动软轴绕线机的软轴张紧机构。

背景技术

传动软轴：是刚性很小具有弹性可自由弯曲传动的轴。用于联接不同轴线和不在同一方向或有相对运动的两轴以传递旋转运动和扭矩。能把旋转运动和转矩灵活地传到任何位置，绕线机属于传动软轴加工用设备。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的绕线机，直接通过卷辊进行软轴的绕线作业，软轴不做张紧处理，在绕线的过程中极易发生打滑现象，影响绕线作业；

2、现有的绕线机，或采用张紧结构对软轴进行张紧作业，但张紧结构与软轴之间的摩擦，极易造成自身损坏，增加成本。

因此，现有的一种传动软轴绕线机的软轴张紧机构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传动软轴绕线机的软轴张紧机构，通过设置辅助使用机构和张紧机构，解决了现有绕线机，直接通过卷辊进行软轴的绕线作业，软轴不做张紧处理，在绕线的过程中极易发生打滑现象，影响绕线作业，或采用张紧结构对软轴进行张紧作业，但张紧结构与软轴之间的摩擦，极易造成自身损坏，增加成本的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种传动软轴绕线机的软轴张紧机构，包括：

安装机构，所述安装机构一侧面的中央位置连接有稳固机构，且安装机构上前端两侧以及底一侧端部均连接有承接机构，所述承接机构前端以及安装机构另一侧面的下端中部连接有驱动机构；

张紧机构，所述张紧机构包括呈左右对称的设置的左侧张紧轮和右侧张紧轮，且左侧张紧轮直径大于右侧张紧轮直径设置，所述左侧张紧轮、右侧张紧轮分别套接于安装机构上两侧的承接机构中部，且张紧机构中部等距连接有辅助使用机构。

进一步地，所述辅助使用机构包括呈纵向等距设置的光滑钢带，且光滑钢带外侧面与左侧张紧轮、右侧张紧轮中部等距的槽体接触，所述光滑钢带通过内侧面中部等距的套柱套接于槽体内等距的套孔内；由套柱与套孔间的套接，进行光滑钢带的连接，以降低张紧中软轴与槽体间的摩擦力，降低其磨损现象。

进一步地，所述安装机构包括的安装架端部通过安装块连接有安装板，且安装块前后端中部呈贯穿的安装螺栓设置，所述安装架前后端下部焊接连接有定位板；由安装块进行安装板与安装架间的连接，可对承接机构、稳固机构以及驱动机构进行承接，并通过定位板在外螺栓下进行自身固定。

进一步地，所述稳固机构包括的一组限位块连接于安装板一侧面的上下端，且限位块内侧等距阻尼连接有稳固块；由限位块内侧面进行稳固块的连接，以在稳固块自身重力的作用下，提升该装置的稳定性。

进一步地，所述承接机构包括的轴座连接于安装架上前端部以及其底一侧的端部，且轴座中部贯穿连接有轴杆；由轴座对轴杆进行承接，而通过轴杆则对张紧机构以及链轮进行承接。

进一步地，所述驱动机构包括的驱动电机连接于安装板另一侧面的下端中部，且驱动电机前输出端套接连接有链轮，所述安装架上前端一侧以及其底一侧端部轴杆的前端连接有链轮，且链轮之间链传动连接；由链条进行链轮之间的链传动连接，此时，驱动电机驱动链轮转动，以带动张紧机构进行转动，进行对软轴的张紧作业。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置张紧机构，对绕线前的软轴进行张紧处理，以避免软轴在绕线过程中发生打滑现象，提升绕线机的绕线效率。

2、本实用新型通过设置辅助使用机构，对上述张紧机构中部的槽体内进行光滑钢带的置入，以降低软轴张紧中的摩擦力，避免其发生磨损现象，同时，光滑钢带采用套接连接，易于自身的拆装。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型右侧视示意图；

图2为本实用新型左侧视示意图；

图3为本实用新型辅助使用机构、左侧张紧轮连接分解示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、安装机构；110、安装架；120、定位板；130、安装板；140、安装块；200、稳固机构；210、限位块；220、稳固块；300、承接机构；310、轴座；320、轴杆；400、驱动机构；410、驱动电机；420、链轮；500、张紧机构；510、左侧张紧轮；520、右侧张紧轮；600、辅助使用机构；610、光滑钢带；620、套柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种传动软轴绕线机的软轴张紧机构，包括：

安装机构100，安装机构100一侧面的中央位置连接有稳固机构200，且安装机构100上前端两侧以及底一侧端部均连接有承接机构300，承接机构300前端以及安装机构100另一侧面的下端中部连接有驱动机构400；

进行安装机构100的使用，由安装机构100进行稳固机构200、承接机构300以及驱动机构400的承接，此时，在通过稳固机构200进行安装机构100稳固处理后，由承接机构300对张紧机构500进行承接，并在外控制端的作用下，由驱动机构400驱动张紧机构500，以对绕线前的软轴进行张紧；

张紧机构500，张紧机构500包括呈左右对称的设置的左侧张紧轮510和右侧张紧轮520，且左侧张紧轮510直径大于右侧张紧轮520直径设置，左侧张紧轮510、右侧张紧轮520分别套接于安装机构100上两侧的承接机构300中部，且张紧机构500中部等距连接有辅助使用机构600；

辅助使用机构600包括呈纵向等距设置的光滑钢带610，且光滑钢带610外侧面与左侧张紧轮510、右侧张紧轮520中部等距的槽体接触，光滑钢带610通过内侧面中部等距的套柱620套接于槽体内等距的套孔内；

进行张紧机构500的使用，预先将光滑钢带610置于张紧机构500中部的槽体内，并通过套柱620与套孔间的套接，进行光滑钢带610的连接，此时，外控制端进行驱动机构400的控制，在链传动的作用下，驱动机构400施加的力传递至张紧机构500，以对光滑钢带610内侧的软轴进行张紧。

其中如图1-2所示，安装机构100包括的安装架110端部通过安装块140连接有安装板130，且安装块140前后端中部呈贯穿的安装螺栓设置，安装架110前后端下部焊接连接有定位板120；

稳固机构200包括的一组限位块210连接于安装板130一侧面的上下端，且限位块210内侧等距阻尼连接有稳固块220；

进行安装机构100的使用，将安装架110移动至指定位置，在进行固定式使用时，直接对定位板120上的螺孔内进行外螺栓的拧紧即可，而进行活动式使用时，将稳固块220等距阻尼连接于限位块210内侧即可；

承接机构300包括的轴座310连接于安装架110上前端部以及其底一侧的端部，且轴座310中部贯穿连接有轴杆320；

进行承接机构300的使用，将轴座310连接于安装架110上前端端部以及下一侧的端部，并对轴座310中部进行轴杆320的贯穿连接即可；

驱动机构400包括的驱动电机410连接于安装板130另一侧面的下端中部，且驱动电机410前输出端套接连接有链轮420，安装架110上前端一侧以及其底一侧端部轴杆320的前端连接有链轮420，且链轮420之间链传动连接；

进行驱动机构400的使用，外控制端进行驱动电机410的控制，驱动电机410对其前端链轮420施加转动的力，而链轮420之间通过链条链传动连接，此时，驱动电机410施加的力传递至张紧机构500，而张紧机构500则进行软轴的张紧作业。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。