一种方便拆装的风道组件、风道连接结构及风道

摘要

本实用新型公开了一种方便拆装的风道组件、风道连接结构及风道，风道组件包括框架和设置在框架上的开关阀片件，框架有朝向操作者的外接面，外接面另一侧有用于连接风道的内接结构，内接结构包括至少由两个第一磁吸件组成的第一磁吸组合，第一磁吸组合用于在风道组件与风道连接时吸接风道上与其对应设置的第二磁吸组合；与现有技术相比，本实用新型的风道组件，通过第一磁吸组合与第二磁吸组合连接，使风道组件可以在房屋装修好后再与风道接口连接，可以避免装修过程中对开关阀片件的损害，并且风道组件可以轻松地整个从风道取下,方便后续维修，并且由于风阀组件是内置于风道接口内，再利用帆布风道连接入室内风口，不会对室内精装造成影响。

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气处理设备技术领域，具体地，涉及一种风道组件、风道连接结构及风道。

背景技术

随着生活水平的提高，空调在人们日常生活中越来越普及，现在好多家庭为了使用方便，安装了中央空调，中央空调通常是一个压缩机制冷或制热，然后将冷风或热风通过风道送入用户的各个房间。通常中央空调的风道体在房屋开始装修时会被提前装入天花板的，在房屋的墙面及天花装修完毕后，再通过与风道体的出风口连接的帆布风道与各个房间的出风口连通。通常风道体的每个出风口处都设置有一个开关阀片件，当对应某一个房间需要制冷或送暖时，对应的开关阀片件打开，并与风道体上的风道口形成送风风道，风道体内的风经送风风道进入帆布风道，然后沿帆布风道流动并进入对应房间内设置的铝合金风口，然后吹送到对应的房间。由于帆布风道的存在，在开关阀片件需要维修或更换时，用户很难将开关阀片件从风道体上取下来，并且由于风道体被封在天花板上，风道体用于安装开关阀片件的安装面竖直向下，用户很难将开关阀片件的安装面与风道体的安装面对位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便拆装的风道组件、风道连接结构及风道，其用于解决上述技术问题。

一种方便拆装的风道组件，包括框架和设置在框架上的开关阀片件，框架有朝向操作者的外接面，外接面另一侧有用于连接风道的内接结构；其中，外接面有开启状态，在开启状态下，开关阀片件至少一侧形成送风风道，内接结构包括至少由两个第一磁吸件组成的第一磁吸组合，第一磁吸组合用于在风道组件与风道连接时吸接风道上与其对应设置的第二磁吸组合。

根据本实用新型的一实施方式，第一磁吸组合为两个第一磁吸件，框架的中心在两个第一磁吸件之间；第一磁吸组合为三个第一磁吸件，三个第一磁吸件围成的三角形的面积不小于框架围绕的面积的0.44倍，框架的中心在三个第一磁吸件围成的三角形内；第一磁吸组合为四个第一磁吸件，四个第一磁吸件围成的四边形的面积不小于框架围绕的面积的0.5倍，框架的中心在四个第一磁吸件围成的四边形内。

根据本实用新型的一实施方式，还包括帆布风道，帆布风道与风道连接并使框架位于帆布风道内，以使风道内的空气只能经开关阀片件形成送风风道进入帆布风道内。

根据本实用新型的一实施方式，框架的外接面另一侧设有密封层，密封层包裹框架的外接面另一侧，并在与第一磁吸件对应的位置处形成避让孔。

根据本实用新型的一实施方式，框架一侧设置有容置腔，容置腔内设置有 PCB板、驱动电机和传感器组件，驱动电机和传感器组件与PCB板电连接，驱动电机用于驱动开关阀片件。

一种风道连接结构，用于连接上述的风道组件，包括风道体，风道体上固定有由至少两个第二磁吸件组成的第二磁吸组合，第二磁吸组合与第一磁吸组合对应设置。

根据本实用新型的一实施方式，风道体朝向操作者的一侧连接有帆布风道，帆布风道通过气钉与风道体朝向操作者的一侧连接并使帆布风道与风道体的接触面密封；或帆布风道在框架与风道体连接时压接于框架与风道体之间并使帆布风道与风道体的接触面密封。

根据本实用新型的一实施方式，还包括底板，底板与风道体通过螺钉固定连接，底板上设有第二磁吸设置部，第二磁吸件设于第二磁吸设置部内。

根据本实用新型的一实施方式，帆布风道压接于底板与风道体之间，其与风道体的接触面密封，以使风道体内的空气只能经开关阀片件形成送风风道进入帆布风道内。

一种风道，采用上述的风道组件，风道包括设置至少一个出风口的风道体，风道体上的每个出风口处均通过上述的风道连接结构连接一个方便拆装的风道组件。

与现有技术相比，本实用新型的风道组件，通过第一磁吸组合与设于风道接口上的第二磁吸组合连接，使风道组件可以在房屋装修好后再与风道接口连接，可以避免装修过程中对开关阀片件的损害，并且由于风道组件利用第一磁吸组合与设于风道接口上的第二磁吸组合固定，使风道组件可以轻松地整个从风道取下,方便后续维修，并且由于风阀组件是内置于风道接口内，再利用帆布风道连接入室内风口，不会对室内精装造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的风道组件的爆炸图；

图2为本实用新型的风道连接结构的爆炸图；

图3为本实用新型的风道连接结构的仰视图；

图4为图3中A-A方向的剖面图；

图5为图3中B-B方向的剖面图；

图6为图5中A的局部放大图；

图7为本实用新型的风道的结构示意图；

图8为本实用新型的风阀组件的爆炸图；

图9为图8中开关阀片件的爆炸图；

图10为风阀组件关闭时的仰视图；

图11为图10中C-C方向的剖面图；

图12为图10中D-D方向的剖面图；

图13为风阀组件打开时的仰视图；

图14为图13中E-E方向的剖面图；

图15为图13中F-F方向的剖面图；

图中：1.框架、11.第一磁吸件、12.第一磁吸设置部、1a.塑料侧板、1b. 盒状钣金件、2.开关阀片件、21.中间轴、22.叶片体、221.包胶孔、23.软接触部、24.软覆盖层、25.软伸出部、3.帆布风道、4.PCB板、5.驱动电机、6.风道体、61.第二磁吸件、7.底板、71.第二磁吸设置部

本实用新型功能的实现及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

实施例一：

请参阅图1，本实施例公开了一种方便拆装的风道组件，风道组件包括框架 1和设置在框架1上的开关阀片件2，框架1有朝向操作者的外接面，外接面另一侧有用于连接风道的内接结构；其中，外接面有开启状态，在开启状态下，开关阀片件2至少一侧形成送风风道，内接结构包括至少由两个第一磁吸件11 组成的第一磁吸组合，第一磁吸组合用于在风道组件与风道连接时吸接风道上与其对应设置的第二磁吸组合。也就是说，风道在房屋开始装修前就被安装天花板内，而风道组件不必在装修前与风道连接，在房屋装修完毕后，在通过框架1内侧的第一磁吸组合与风道上的第二磁吸组合磁吸连接，从而将风道组件安装到风道上设有出风口的风道接口处，并使开关阀片件2安装到出风口内，不仅可以避免装修过程中对开关阀片件2的损坏，并且在后续使用过程中，需要检修风阀组件时，方便将风阀组件从出风口内取下。由于风道是在房屋装修前就被固定在天花板上，在房屋装修好后，风道组件才会被安装到风道的风道接口处，并且在使用中，如果开关阀片件2出现故障需要维修或更换，所以风道组件需要满足方便拆装的要求，在本实施例中，风道组件通过第一磁吸组合与设于风道接口处的第二磁吸组合连接，不仅在装修结束后容易将风道组件与风道连接，并且后续需要检修时，也可以轻松的将风道组件从风道接口处取下。具体应用时，第一磁吸组合与设于风道接口处的第二磁吸组合对应设置是指第一磁吸组合中的第一磁吸件11的数量与设于风道接口出的第二磁吸组合中的第二磁吸件的数量相同，且第一磁吸组合中的第一磁吸件11的磁吸连接面与设于风道接口处的第二磁吸组合中的第二磁吸件的磁吸连接面有相同的磁吸连接关系，第一磁吸组合中的第一磁吸件11与设于风道接口处的第二磁吸组合中对应的第二磁吸件形成N极与S极相对设置的位置关系。

如果第一磁吸组合由两个第一磁吸件11组成，框架1的中心在两个第一磁吸件11之间。也就是说，如果框架1为方形的形状，第一磁吸组合的两个第一磁吸件11位于框架1的对角的两端或框架1的中线的两端，设于风道接口上的第二磁吸组合中的两个磁吸件设置在风道接口的对角的两端或风道接口的中线的两端，这样第一磁吸组合的两个第一磁吸件11与设于风道接口上的第二磁吸组合的两个磁吸件吸接时，力的中心与框架1的重心重合，可以使风道组件与风道连接的更牢固。

如果第一磁吸组合由三个第一磁吸件11组成，三个第一磁吸件11围成的三角形的面积不小于框架1围绕的面积的0.44倍，框架1的中心在三个第一磁吸件11围成的三角形内。也就是说，第一磁吸组合的三个第一磁吸件11依次连接的连线形成一个内接于框架1围成的四边形内的三角形，这样四边形的中心和三角形的中心重合，在框架1与风道连接时，框架1受力均匀，可以避免框架1受力不均。在三个第一磁吸件11围成的三角形内接于框架1组成的四边形内时，若三角形一个角在正方形一边中点，该角的对边与正方形对边平行，则此时内接于四边形内的三角形的面积最小，设定框架1围成的四边形为正方形，正方形的边长为2a，此时三个第一磁吸件11围成的三角形为腰长为a2

如果，第一磁吸组合由四个第一磁吸件11组成，四个第一磁吸件11围成的四边形的面积不小于框架1围绕的面积的0.5倍，框架1的中心在四个第一磁吸件11围成的四边形内。也就是说，四个第一磁吸件11围成的四边形为框架1组成的内接四边形的内接四边形时，四个第一磁吸件11围成的四边形面积最小，设定框架1围成的四边形为正方形，正方形的边长为2a，则内接四边形的变成为a2

请参阅图1，在本实施例中，第一磁吸件11的数量优选为四个，四个第一磁吸件11分设于框架1围成的四边形的四个角。

请参阅图1，本实施例的风道组件还包括帆布风道3，帆布风道3与风道连接并使框架1位于帆布风道3内，以使风道内的空气只能经开关阀片件2形成送风风道进入帆布风道3内。也就是说风道接口与室内风口之间是通过帆布风道3连通的，帆布风道3一端与风道接口连接，另一端与室内的百叶出风口连接，在房屋开始装修时，只用将风道固定到天花板上，在房屋装修完毕后，将帆布风道3的一端与风道接口连接，然后将框架1送入帆布风道3内并通过第一磁吸组合与风道接口处的第二磁吸组合磁吸连接，然后在将帆布风道3的另一端与室内百叶出风口连接，帆布风道3将开关阀片件2形成的送风风道密封于其内部，并将送风风道送出的风引入室内百叶出风口，不会对室内精装造成影响，并且还避免单独外置的风口影响精装的美观。

在本实施例中，框架1的外接面另一侧设有密封层，密封层包裹框架1的外接面另一侧，并在与第一磁吸件11对应的位置处形成避让孔。如果将框架1 设有外接面的一侧称为框架1的外侧，则框架1的外接面的另一侧称为框架1 的内侧，框架1的内侧设有内接面，框架1内侧的内接面用于与风道连接，在具体应用时，框架1的内侧设置有密封层，密封层用于在框架1与风道连接时挤压于框架1的内接面与风道的连接面之间，密封层采用3mmEPDM回弹性棉，密封层可以将框架1的内接面与风道接口处的连接面密封，避免风道接口处与框架1之间漏风，此外，为了避免影响第一磁吸组合与风道接口处的第二磁吸组合磁吸连接时的磁吸力，密封层与第一磁吸组合的每一个第一磁吸件11对应的位置处都设有避让孔，使每一个第一磁吸件11的吸接面从避让孔露出，在风道组件与风道接口连接时，第一磁吸组合可以与设于风道接口上的第二磁吸组合连接牢固。

请参阅图1，在本实施例中，框架1一侧设置有容置腔，容置腔内设置有 PCB板4、驱动电机5和传感器组件，驱动电机5和传感器组件与PCB板4电连接，驱动电机5用于驱动开关阀片件2。具体应用时，框架1包括两塑料侧板 1a和两盒状钣金件1b，两塑料侧板1a沿平行于中间轴21的方向设置，两盒状钣金件1b沿垂直于中间轴21的方向连接于塑料侧板1a两端之间并与两塑料侧板1a一起围成框架1，两盒状钣金件1b内设有轴承，开关阀片件2的中间轴 21转动连接于轴承内，其中一侧的盒状钣金件1b内还设有同步轴，每个开关阀片件2的中间轴21均与同步轴连接，同步轴与驱动电机5的驱动端连接，在驱动电机5驱动同步轴时，同步轴带动所有开关阀片件2的中间轴21同步转动，以使风阀组件打开或关闭。传感器组件用于接收指令并传输信号给PCB板4，PCB 板4根据接收到的信号对驱动电机5输出对应的控制指令，实际应用中，传感器组件与用户外部操控的遥控器信号连接，用户通过操控遥控器向传感器组件发送指令，指令包括打开或关闭风阀组件、风阀组件的开关阀片件2形成的送风风道的送风量大小等，在传感器组件接到指令后，将这些指令以信号的形式发送给PCB板4，PCB板4根据接收到的信号启动驱动电机5。

请参阅图1，在本实施例中，框架1上设置有第一磁吸设置部12，第一磁吸件11置于第一磁吸设置部12内。具体应用时，在框架1的两塑料侧板1a的两端均设置有第一磁吸设置部12，第一磁吸设置部12凸出于塑料侧板1a的外侧，也就是说，在第一磁吸件11安装于第一磁吸设置部12内后，框架1的内侧为平面，在风道组件与风道连接时，框架1上的第一磁吸组合与风道接口上的第二磁吸组合磁吸连接。

本实施例的风道组件，通过第一磁吸组合与设于风道接口上的第二磁吸组合连接，使风道组件可以在房屋装修好后再与风道接口连接，可以避免装修过程中对开关阀片件2的损害，并且由于风道组件利用第一磁吸组合与设于风道接口上的第二磁吸组合固定，使风道组件可以轻松地整个从风道取下,方便后续维修，并且由于风阀组件是内置于风道接口内，再利用帆布风道3连接入室内风口，不会对室内精装造成影响。

实施例二：

请参阅图2至图6，本实施例涉及一种风道连接结构，本实施例的风道连接结构就是为了解决风道组件与风道的连接问题而设计研发的，本实施例的风道连接结构用于连接实施例一的风道组件，包括风道体6，风道体6上固定有由至少两个第二磁吸件61组成的第二磁吸组合，第二磁吸组合与第一磁吸组合对应设置。也就是说，实际应用中，风道体6上设置有风道接口，风道接口处设有与风道体6内部连通的出风口，在房屋装修前，先将风道体6安装到天花板上，然后将第二磁吸组合固定到风道体6上的风道接口处，组成第二磁吸组合的若干第二磁吸件61环绕出风口，且组成第二磁吸组合的若干第二磁吸件61之间的连线的中心或组成第二磁吸组合的若干第二磁吸件61组成的平面的中心向出风口处的投影与出风口的中心重合，在房屋装修完毕后，需要将风道组件安装到风道接口处时，只需要通过第一磁吸组合中的第一磁吸件11与第二磁吸组合中的第二磁吸件61一一对应，使第一磁吸件11与第二磁吸件61相互吸接，即可将风道组件与风道体6连接。通过磁力吸接将风道组件与风道体6连接的方式，在将风道组件安装到风道接口处时，不用精准的定位，第一磁吸件11和第二磁吸件61之间的磁吸力会使框架1安装到风道接口处并且导正框架1的位置，使框架1的安装不用人工精准定位，使风道组件的安装简单、便捷，并且当开关阀片件2需要检修时，维修人员只用用力向下拉扯框架1就可以将风道组件从风道体6上拆除，拆装都比较简单，与以往通过螺钉固定的方式相比，通过磁力吸接的方式固定风道组件，维修过程的再次拆装不会破坏第一磁吸组合和第二磁吸组合之间的吸接力，并且通过第一磁吸组合和第二磁吸组合之间的磁吸力相互连接，使风道组件在装修前不必安装到风道体6上，可以使开关阀片件2避免在装修过程中被损伤。

通常风道体6是沿房屋的走廊设置的，并在与房屋的对应处设置有风道接口，风道接口通过帆布风道3与对应的房间内的百叶出风口连接，以实现风道体6向房间内送风，帆布风道3是连接风道体6上的出风口与房间内的百叶出风口的中间管道，帆布风道3需要在风道体6内的空气从出风口经开关阀片件2 形成的送风风道进入其内后将空气导向房间的百叶出风口，并且在空气进入其内后和空气沿其流动的过程中，帆布风道3不能漏风，所以具体使用中，风道体6朝向操作者的一侧连接有帆布风道3，帆布风道3通过气钉与风道体6朝向操作者的一侧连接，帆布风道3与风道体6的接触面密封，这样，在风道体6 内的空气经开关阀片件2形成的送风风道进入帆布风道3内后，在沿帆布风道3 流动，并从房间与帆布风道3连接的百叶出风口送出的过程中，帆布风道3与风道接口处不会漏风。

当然，在其他实施例中，帆布风道3在框架1与风道体6连接时压接于框架1与风道体6之间并使帆布风道3与风道体6的接触面密封。这样，在框架1 与风道体6连接时，由于框架1上的第一磁吸结构与风道体6上的第二磁吸结构之间的磁吸力，帆布风道3与风道体6连接的一端被压在框架1与风道体6 之间，帆布风道3的开口环绕出风口，密封层挤压在帆布风道3与框架1的内接面之间，并使帆布风道3与框架1的内接面及风道体6的风道接口处的连接面密封，开关阀片件2形成的送风风道被密封在帆布风道3内，这样在空气沿风道体6流动到开关阀片件2形成的送风风道处时，空气经送风风道进入帆布风道3，然后沿帆布风道3流动，最终从房间与帆布风道3连接的百叶出风口送出。帆布风道3的材质比框架1和风道体6的材质软，在帆布风道3被挤压在框架1和风道体6的风道接口处的连接面之间时，帆布风道3本身也可以起到密封作用，避免框架1与风道体6的风道接口处的连接面之间漏风。

请参阅图2、图5及图6，在本实施例中，风道连接结构还包括底板7，底板7与风道体6通过螺钉固定连接，底板7上设有第二磁吸设置部71，第二磁吸件61设于第二磁吸设置部71内。也就是说，在房屋装修前，先将风道体6 被固定到天花板上，在房屋装修结束后，再将底板7通过螺钉固定到风道体6 的风道接口处，底板7上设有环绕出风口的开口，在底板7固定到风道体6的风道接口处时，风道体6与底板7之间还设有密封胶，密封胶用于将底板7与风道体6的连接面之间密封。底板7上设有第二磁吸设置部71，第二磁吸件61 设于第二磁吸设置部71内，在底板7与风道体6连接后，第二磁吸组合也被固定。也就是说，在房屋装修结束后，底板7和第二磁吸件61被固定连接在风道体6的风道接口处，通过使第一磁吸组合与第二磁吸组合吸接，即可将框架1 固定到风道体6上。

请参阅图2及图6，在本实施例中，第二磁吸设置部71凸出于底板7远离风道体6的一侧，这样，底板7与风道体6连接的一侧为平面，不仅便于底板7 与风道体6连接，还便于将底板7与风道体6的风道接口处的连接面之间密封。

在本实施例中，框架1的内侧的内接面与第一磁吸设置部12对应的位置处设有凹槽，在框架1与风道体6连接时，第一磁吸组合与第二磁吸组合磁吸连接，第二磁吸设置部71的凸出于底板7的一端伸入凹槽内。框架1的内接面上的凹槽可以在框架1与风道体6连接时起到定位作用，使框架1与风道接口处的出风口对正，可以使开关阀片件2在关闭时将整个出风口关闭，在开关阀片件2打开时，出风口与开关阀片件2形成的送风风口连通。

在本实施例中，帆布风道3压接于底板7与风道体6之间，其与风道体6 的接触面密封，以使风道体6内的空气只能经开关阀片件2形成送风风道进入帆布风道3内。帆布风道3的连接方式有多种，每种连接方式都应满足帆布风道3使风道体6的出风口流出的空气只能经开关阀片件2形成的送风风道进入帆布风道3，并经帆布风道3进入房间的百叶出风口，在空气流动过程中没有空气泄漏，在开关阀片件2形成的送风风道关闭时，没有空气进入帆布风道3，在底板7与风道体6连接时，可以将帆布风道3与风道体6连接的一端压接在风道体6与底板7之间，在底板7通过螺钉与风道体6固定时，帆布风道3也会被固定在风道体6上，这种固定帆布风道3的有益效果是，在需要检修开关阀片件2时，只需要从帆布风道3内将开关阀片件2从出风口处取下即可，在取下开关阀片件2的过程中，帆布风道3依然可以与风道体6连接，这种帆布风道3的连接方式使帆布风道3与风道体6固定连接，不必在检修开关阀片件2 时拆下帆布风道3，可以使检修工作更便捷，帆布风道3依然可以在房屋装修结束后，在底板7与风道体6固定时，安装到风道体6上。

本实施例的风道连接结构，通过第一磁吸组合和第二磁吸组合将风道组件与风道体6连接，可以使风道组件在房屋装修完毕后再安装到风道体6上，避免房屋装修过程中开关阀片件2受损，并且在固定风道组件的过程中，第一磁吸组合和第二磁吸组可以自动对位，使风道组件与风道体6的连接更便捷，并且便于后续检修开关阀片件2时拆装风道组件。

实施例三：

请参阅图7，本实施例公开一种风道，采用实施例一的风道组件，风道包括设置至少一个出风口的风道体6，风道体6上的每个出风口处均通过实施例二的风道连接结构连接一个风道组件。也就是说，风道体6上设置多个出风口，每个出风口与一个房间对应，每个出风口均通过一个风道组件与对应房间的百叶出风口连接，风道组件在每个出风口处与风道体6均通过实施例二的风道连接结构连接。

风道体6设置在走廊，风道体6的进风端连接中央空调的出风口，中央空调将空气制冷或制热后送入风道体6内，空气在风道体6内沿风道体6流动，流动到对应的出风口处，如果连接在对应的出风口处的风道组件的开关阀片件2 处于打开状态，则部分空气通过开关阀片件2形成的送风风道进入帆布风道3，沿帆布风道3流动并进入对应的房间的百叶出风口，然后由百叶出风口流出，如果空气经过处的出风口被开关阀片件2关闭，则空气继续沿风道体6流动，在空气流经的路径上，只要风道体6的出风口被开关阀片件2打开，风道体6内就会有空气经过对应的开关阀片件2形成的送风风道进入对应的风道组件的帆布风道3，沿帆布风道3流动并进入对应的房间的百叶出风口，然后由百叶出风口流出。由于空气在沿风道体6流动的过程中，风道体6上距离中央空调近的出风口处的空气流量和空气压力会相对较大，而距离中央空调的出风口远的出风口处的空气流量和空气压力会相对小一些，所以在实际使用中，开关阀片件2通过调整送风风道的朝向来调整进入对应的风道组件的空气的流量，比如在距离中央空近的位置处和距离中央空调远的位置处的出风口对应的房间需求的风量相同且都为最大风量时，两个出风口处的风道组件的开关阀片件2的送风风道的朝向也不能完全相同，在距离中央空近的位置处的出风口处的风道组件的开关阀片2形成的送风风道朝向风道体6的出风口的一侧的朝向应该偏离空气沿风道体6流动的方向，而距离中央空调远的位置处的出风口的风道组件的开关阀片件2形成的送风风道朝向风道体6的出风口的一侧的朝向应该趋于对正空气沿风道体6流动的方向，同样的每个房间可以根据住户自身需求来调整空气的流动，当需求的空气的进气量大的时候，可以使风道体6对应的出风口处的开关阀片件2形成的送风风道朝向风道体6的出风口的一侧的朝向与风道体6内的空气的流动方向靠近，当需求的空气进气量小时，可以使风道体6 对应的出风口处的开关阀片件2形成的送风风道朝向风道体6的出风口的一侧的朝向与风道体6内的空气的流动方相背离。也就是通过调整开关阀片件2形成的送风风道的朝向来调整风道组件的进气量大小。

本实施例的风道，可以通过风道组件将风道体6内的空气导向不同的房间，并且每个房间的风量通过开关阀片件2形成的送风风道的朝向来调整，使每个房间的送风量灵活可调，且可以保证风道体6上距离中央空调位置不同的出风口处的风量平衡；风道体6每个出风口处的风道组件均通过风道连接结构与风道体6连接，使风道组件在房屋装修前不必随风道固定到天花板上，并且在后续维修过程中，便于将开关阀片件2从风道体6上拆出以进行检修。

实施例四：

请参阅图8至图15，本实施例公开了一种风阀组件，风阀组件包括框架1 和设置在框架1内的开关阀片件2，开关阀片件2为至少两件，其可转动地设置在框架1内，开关阀片件2包括中间轴21及两侧的叶片体22，中间轴21的两端伸出叶片体22并连接在框架1的内壁面；叶片体22的两侧端面设置有软接触部23。当需要打开风阀组件时，每件开关阀片件2的中间轴21均被驱动并带动叶片体22转动，使每件开关阀片件2的叶片体22相互平行，框架1两侧的两件开关阀片件2的叶片体22与框架1的对应侧各形成一个送风风道，相邻的两件开关阀片件2的叶片体22相互靠近的一侧之间也形成一个送风风道；当需要关闭风阀组件时，每件开关阀片件2的中间轴21均被驱动并带动叶片体22 转动，相邻的两件开关阀片件2的叶片体22相互叠置，位于上侧的开关阀片件 2的叶片体22上的软接触部23被位于下侧的开关阀片件2的叶片体22挤压，位于开关阀片件2的叶片体22上的软接触部23被上侧的开关阀片件2的叶片体22挤压，以使相邻设置的两件开关阀片件2之间相互叠置并相互密封，并将送风风道密封。设定每件开关阀片件2的中间轴21上每侧的叶片体22的宽度为L，相邻两件开关阀片件2的中间轴21之间的距离为D，则：L＜D＜2L，这样，在两件开关阀片件2均被转动到使其叶片体22转动到趋近于位于同一平面内时，相邻两件开关阀片件2相互靠近的一侧的叶片体22就会相互叠置，由于叶片体22存在厚度，所以位于上层的开关阀片件2的叶片体22会向下挤压位于下侧的开关阀片件2的叶片体，位于下层的开关阀片件2的叶片体22也会向上挤压位于上层的开关阀片件2的叶片体22，由于存在软接触部23，在两件开关阀片件2的叶片体22相互挤压时，软接触部23会被挤压并发生形变，进而将相邻两件开关阀片件2的叶片体22之间的间隙密封，使相邻两件开关阀片件2之间密封严密，可以避免风阀组件关闭时，送风风道密封不严，空气从相邻两件开关阀片件2之间的间隙泄漏；此外，由于中间轴21的两侧均设有叶片体22 及软接触部23，则在风阀组件关闭时，框架1垂直于中间轴21的轴向的两侧边同样挤压在对应侧的叶片体22上的软接触部23上，对应侧的叶片体22上的软接触部23变形并将叶片体22与框架1之间密封。在需要打开风阀组件时，只要转动中间轴21，使与中间轴21连接的叶片体22稍微倾斜够容纳相邻的叶片体22的厚度，送风风道就可以被打开，每件开关阀片件2只用转动较小的角度，即可将送风风道全部打开。并且当某一个房间需要快速制冷或快速升温时，可以使件开关阀片件2转动并使送风风道朝向风道内空气流动的方向，这样空气流动到风道接口处时，大量的空气可以通过送风风道，与风阀组件对应的房间可以进入大量的冷气或暖气，当对应房间温度升高或降低到一定值后，可以通过调整叶片体22的角度来调节送风风道的方向，以使送风风道与风道内空气的流动方向之间形成一定的夹角，这样就可以使通过送风风道的风量变小，在不同的房间有不同的温度需求时，都通过调整开关阀片件2的转动角度来调整送风风道的进风方向，以此来实现风量的平衡调节，从而实现分区温控，送风量的调控更精准。

请参阅图10至图12，在本实施例中，软接触部23在风阀组件关闭的情况下，接触相邻的开关阀片件2的叶片体22，叶片体22被接触的位置处的材质为叶片体22本体的材质。也就是说，在需要将风阀组件关闭时，中间轴21被驱动并发生转动，叶片体22随对应的中间轴21转动，当多件开关阀片件2的叶片体22转动到趋近于位于同一平面内时，相邻的叶片体22就开始上下叠置，继续转动中间轴，相邻的叶片体22之间的挤压力更大，通常为了保证开关阀片件2的强度，中间轴21和叶片体22会采用强度较大的金属材质，而软接触部 23作为密封件，则采用硅胶等软性材料，软接触部23在风阀组件关闭的情况下，接触相邻的开关阀片件2的叶片体22，强度较大的叶片体22挤压软性的软接触部23，软接触部23发生形变并将相互叠置的叶片体22之间的间隙密封。

在其他实施例中，叶片体22被接触的位置设置有软覆盖层24，软覆盖层 24与对应的叶片体22上的软接触部23一体成型。也就是说，叶片体22上设有与软接触部23一体成型的软覆盖层24，在需要将风阀组件关闭时，中间轴21 被驱动并发生转动，叶片体22随对应的中间轴21转动，当多件开关阀片件2 的叶片体22转动到趋近于位于同一平面内时，相邻的叶片体22就开始上下叠置，继续转动中间轴，相邻的叶片体22之间的挤压力更大，叶片体22同时挤压其上覆盖的软覆盖层24和软接触部23，软覆盖层24和软接触部23同时发生形变，将相邻两件开关阀片件2之间密封严密。

此外，由于中间轴21和叶片体22会采用强度较大的金属材质，而金属材质的导热性比较好，当风道内输送冷空气时，冷空气流经风阀组件处时，由于室内空气比风道内的空气温度高，所以冷空气与金属材质的开关阀片件2接触容易产生冷凝水，风道内的冷凝水很难清理，会腐蚀风道，影响风道的使用寿命，在叶片体22上覆盖硅胶的软覆盖层24，由于软覆盖层24的导热效果比较差，在冷空气流经风阀组件处时，可以避免产生冷凝水。

在风阀组件关闭的情况下，软接触部23的自由端接触相邻的开关阀片件2 的叶片体22的中间轴21的外轮廓。设定每件开关阀片件2的中间轴21上每侧的叶片体22的宽度为L，软接触部23的宽度为d，相邻两件开关阀片件2的中间轴21之间的距离为D，则：L＜D＜L+d，这样，在两件开关阀片件2均被转动到使其叶片体22转动到趋近于位于同一平面内时，相邻两件开关阀片件2相互靠近的一侧的叶片体22就会相互叠置，软接触部23的自由端接触相邻的开关阀片件2的叶片体22的中间轴21的外轮廓，中间轴21可以挤压软接触部23 并使软接触部23变形，将相邻两件开关阀片件2的叶片体22之间密封严密。

在本实施例中，在叶片体22的外表面与软覆盖层24之间设置有粘胶层。粘胶层是为了将软覆盖层24粘贴到叶片体22上，使软覆盖层24也叶片体22 连接牢固，避免在长期开合风阀组件的过程中，软覆盖层24从叶片体22上脱离，影响风阀组件的使用寿命。具体使用时，叶片体22远离中间轴21的部分上下侧设有台阶面，台阶面的厚度与其上下侧覆盖的软覆盖层24的厚度适配，在软覆盖层24通过粘胶层覆盖到台阶面上时，软覆盖层24的表面可以与叶片体22靠近中间轴21的部分的表面平齐。

请参阅图9，实际使用中，叶片体22上下侧的软覆盖层24与软接触部23 为一体结构的硅胶条，硅胶条与叶片体22连接的部分设有安装槽，安装槽与台阶面对应，软接触部23设于硅胶体远离叶片体22的一端，软接触部23的厚度小于硅胶体作为软覆盖层24部分的厚度，在将硅胶体安装到叶片体22上时，通常先在叶片体22的台阶面上设置粘胶层，然后将叶片体22设有台阶面的部分插入硅胶体的安装槽内，安装槽的深度与台阶面的宽度适配。跟进一步的，通常叶片体22设有台阶面的部分上设有包胶孔221，硅胶体的安装槽的内壁设有凸点，在硅胶体也叶片体22连接时，台阶面插入硅胶体的安装槽内，安装槽内壁的凸点对应的被挤压入台阶面上的包胶孔221内，以进一步增大硅胶体与叶片体22连接的牢固度。

请参阅图9及图12，在本实施例中，开关阀片件2垂直于轴线的剖面为圆形的中间轴21，中间轴21的两侧连接叶片体22的本体，覆盖叶片体22的软覆盖层24在叶片体22的两侧形成有伸出的软接触部23。也就是说，中间轴21的轴线与叶片体22本体沿中间轴21方向的中线重合，中间轴21贯穿叶片体22 的两端并凸出于叶片体22的上表面和下表面，在风阀组件被关闭时，中间轴21 凸出叶片体22的部分挤压软接触部23，并使软接触部23发生形变，以将相互叠置的两件开关阀片件2的叶片体22之间的间隙密封。

请参阅图9及图11，在本实施例中，在叶片体22的轴向方向的两侧面形成软伸出部25，软伸出部25朝向框架1内壁面伸出，用于减小开关阀片件2与框架1的内壁面之间的间隙。框架1垂直于中间轴21的两侧的边被对应侧的开关阀片件2的叶片体22上软接触部23密封，这样在风阀组件关闭时，叶片体22 的轴向方向两侧如果与框架1对应的内壁面之间没有密封，则开关阀片件2依然不能将风道接口完全密封，所以在本实施例中，在叶片体22的轴向方向的两侧面形成软伸出部25，软伸出部25朝向框架1内壁面伸出，在风阀组件关闭时，软伸出部25被挤压在框架1的内壁面上并将叶片体22与框体对应侧的内壁面之间密封。实际应用中，软接触部23、软覆盖层24和软伸出部25一体成型为 U型的硅胶条，软覆盖层24为U型，且位于U型硅胶条的内侧，软接触部23沿 U型硅胶条长度方向设于软覆盖层24的外侧，软伸出部25沿U型硅胶条宽度方向设于软覆盖层24的外侧，软覆盖层24与叶片体22的台阶面连接的一侧设有安装槽，叶片体22的外轮廓的台阶面插入安装槽并与U型硅胶条连接，在风阀组件关闭时，每件开关阀片件2的叶片体22与相邻的开关阀片件2的叶片体22 叠置，相邻的两件开关阀片件2的叶片体22相互接触并相互挤压的部分设有软覆盖层24，中间轴21挤压软接触部23，框架1与中间轴21平行的内壁挤压对应的叶片体22上的软接触部23，框架1与中间轴21垂直的内壁挤压多件开关阀片件2的叶片体22上的软伸出部25，以使开关阀片件2与框架1之间以及相邻的开关阀片件2之间密封。

实际使用中，倾向于使软覆盖层24覆盖整个叶片体22同时也将中间轴21 凸出于叶片体22上方的部分全部包裹，这样，在风道内输送冷空气使，冷空气流经风阀组件时，由于软覆盖层24导热效果差，冷空气不会预热产生冷凝水。

请参阅图8，在本实施例中，框架1一侧设置有容置腔，容置腔内设置有 PCB板4、驱动电机5和传感器组件，驱动电机5和传感器组件与PCB板4电连接，驱动电机5用于驱动开关阀片件2。具体应用时，框架1包括两塑料侧板 1a和两盒状钣金件1b，两塑料侧板1a沿平行于中间轴21的方向设置，两盒状钣金件1b沿垂直于中间轴21的方向连接于塑料侧板1a两端之间并与两塑料侧板1a一起围成框架1，两盒状钣金件1b内设有轴承，开关阀片件2的中间轴21转动连接于轴承内，其中一侧的盒状钣金件1b内还设有同步轴，每个开关阀片件2的中间轴21均与同步轴连接，同步轴与驱动电机5的驱动端连接，在驱动电机5驱动同步轴时，同步轴带动所有开关阀片件2的中间轴21同步转动，以使风阀组件打开或关闭。传感器组件用于接收指令并传输信号给PCB板4，PCB 板4根据接收到的信号对驱动电机5输出对应的控制指令，实际应用中，传感器组件与用户外部操控的遥控器信号连接，用户通过操控遥控器向传感器组件发送指令，指令包括打开或关闭风阀组件、风阀组件的开关阀片件2形成的送风风道的送风量大小等，在传感器组件接到指令后，将这些指令以信号的形式发送给PCB板4，PCB板4根据接收到的信号启动驱动电机5。

本实施例的风阀组件，通过在叶片体22上设置软覆盖层24和软接触部23，即便存在多个漏风边界，依然可以将风道接口密封，同时由于软覆盖层24的存在，开关阀片件2的导热性能降低，在冷空气流经风阀组件处时，冷空气与开关阀片件2处不会产生冷凝水。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。