一种冻干松质骨粉生产用称重装置

摘要

本实用新型公开了一种冻干松质骨粉生产用称重装置，包括上料箱和底座，所述上料箱的一侧设有底座，所述底座的上方且位于上料箱的外部设有工作箱，所述底座与工作箱之间通过支撑架固定连接，所述工作箱的顶部设有防尘罩，所述防尘罩的顶部设有固定盒，所述固定盒的内部设有伺服电机，所述工作箱的内部转动连接有转动杆，所述伺服电机的输出端与转动杆的顶部固定连接；本实用新型所达到的有益效果是：针对现有松质骨粉生产过程中的称重问题进行解决，立足于现有技术，提供一种工作箱和上料箱，从而进一步的对松质骨粉进行装填，继而称重，提高自动化效率，不仅可以精确的沉重，而且极大的提高了工作效率，该装置操作简单，方便实用。

说明书

技术领域

本实用新型涉及松质骨粉制造设备技术领域，具体为一种冻干松质骨粉生产用称重装置。

背景技术

一般来说，骨是一种具有独特结构的高密度结缔组织的器官，在结构上主要分为皮质骨、松质骨。其中松质骨占人体骨量的20％，但构成80％的骨表面。松质骨的骨密度低于皮质骨，而富有弹性；松质骨的脚手架结构有助于维持骨骼形态，抵抗压力，构成绝大部分的中轴骨如颅骨、肋骨、脊柱骨。

对于松质骨的患者而言，冻干松质骨粉有着多种骨骼所需的营养，可以改善骨骼的密度，但是现有的松质骨粉生产制造的过程中，往往需要对松质骨粉进行称重，从而确保产品的容量合格，但是现有技术中的称重装置功能单一，自动化效率低，因此提供一种冻干松质骨粉生产用称重装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冻干松质骨粉生产用称重装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种冻干松质骨粉生产用称重装置，包括上料箱和底座，所述上料箱的一侧设有底座，所述底座的上方且位于上料箱的外部设有工作箱，所述底座与工作箱之间通过支撑架固定连接，所述工作箱的顶部设有防尘罩，所述防尘罩的顶部设有固定盒，所述固定盒的内部设有伺服电机，所述工作箱的内部转动连接有转动杆，所述伺服电机的输出端与转动杆的顶部固定连接，所述防尘罩的内部且位于转动杆的外部设有第一从动轮，所述转动杆的外部且位于第一从动轮的下方设有第二从动轮，所述工作箱的顶部且位于防尘罩的两侧对称开设有输料口，所述工作箱的内部对称开设有搅拌腔室，两个所述搅拌腔室内部均设有螺旋输送杆，两个所述螺旋输送杆均与防尘罩内壁的顶部转动连接，其中一个所述螺旋输送杆的外部设有第一主动轮，所述第一主动轮与第一从动轮之间通过第一皮带传动连接，其中另一个所述螺旋输送杆的外部设有第二主动轮，所述第二主动轮与第二从动轮之间通过第二皮带传动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述工作箱的内壁且位于搅拌腔室的下方设有混料漏斗，所述转动杆的外部且位于混料漏斗的内部设有第二螺旋输送片，所述转动杆的外部且位于第二螺旋输送片上方对称设有第二搅拌杆，所述转动杆的外部且位于混料漏斗的下方等距设有第一搅拌杆，所述工作箱的内部设有导料漏斗，所述转动杆的外部且位于第一搅拌杆的下方设有第一螺旋输送片，所述工作箱的底部开设有下料口，所述第一螺旋输送片与导料漏斗和下料口的内壁均滑动连接，所述工作箱的一侧开设有进料口。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上料箱的顶部开设有投料口，所述上料箱的内部对称开设有限位板，所述上料箱的外部设有固定架，所述固定架的顶部设有第一气缸，所述上料箱的内部滑动连接有推料板，所述第一气缸的输出端与推料板的外部固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的内部且位于下料口的下方设有电子秤，所述底座的外部设有与电子秤配合使用的数值显示器，所述底座的内部且位于电子秤的一侧设有输送机。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上料箱的外部设有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有底盖，所述下料口的外部设有限位杆，所述限位杆与底盖滑动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述工作箱的内壁设有陶瓷加热板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述工作箱的外部设控制面板，所述数值显示器、输送机、第一气缸、陶瓷加热板、电子秤、第二气缸和伺服电机均与控制面板电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：针对现有松质骨粉生产过程中的称重问题进行解决，立足于现有技术，提供一种工作箱和上料箱，从而进一步的对松质骨粉进行装填，继而称重，提高自动化效率，不仅可以精确的沉重，而且极大的提高了工作效率，该装置操作简单，方便实用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型图2中的A处放大示意图；

图4是本实用新型图2中的B处放大示意图；

图5是本实用新型图2中的C处放大示意图。

图中:1、控制面板；2、上料箱；3、底座；4、数值显示器；5、工作箱；6、支撑架；7、输送机；8、固定架；9、第一气缸；10、推料板；11、限位板；12、投料口；13、输料口；14、防尘罩；15、固定盒；16、搅拌腔室；17、第一主动轮；18、第二主动轮；19、螺旋输送杆；20、进料口；21、第一搅拌杆；22、转动杆；23、陶瓷加热板；24、导料漏斗；25、第一螺旋输送片；26、下料口；27、第二搅拌杆；28、底盖；29、电子秤；30、限位杆；31、第一皮带；32、第一从动轮；33、第二从动轮；34、第二皮带；35、第二气缸；36、伺服电机；37、第二螺旋输送片；38、混料漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种冻干松质骨粉生产用称重装置，包括上料箱2和底座3，上料箱2的一侧设有底座3，用于放置称重装置，底座3的上方且位于上料箱2的外部设有工作箱5，用于加工骨粉，底座3与工作箱5之间通过支撑架6固定连接，工作箱5的顶部设有防尘罩14，避免部件受到粉尘干扰，防尘罩14的顶部设有固定盒15，固定盒15的内部设有伺服电机36，用于带动转动杆22带动部件进行工作，工作箱5的内部转动连接有转动杆22，用于带动部件对骨粉进行搅拌，伺服电机36的输出端与转动杆22的顶部固定连接，防尘罩14的内部且位于转动杆22的外部设有第一从动轮32，转动杆22的外部且位于第一从动轮32的下方设有第二从动轮33，工作箱5的顶部且位于防尘罩14的两侧对称开设有输料口13，用于加入骨粉制备所需的其他原料，工作箱5的内部对称开设有搅拌腔室16，用于搅拌原料，两个搅拌腔室16内部均设有螺旋输送杆19，两个螺旋输送杆19均与防尘罩14内壁的顶部转动连接，其中一个螺旋输送杆19的外部设有第一主动轮17，第一主动轮17与第一从动轮32之间通过第一皮带31传动连接，其中另一个螺旋输送杆19的外部设有第二主动轮18，第二主动轮18与第二从动轮33之间通过第二皮带34传动连接，用于配合转动杆22同步进行转动。

进一步的，工作箱5的内壁且位于搅拌腔室16的下方设有混料漏斗38，用于混料，转动杆22的外部且位于混料漏斗38的内部设有第二螺旋输送片37，用于有序输出混料，转动杆22的外部且位于第二螺旋输送片37上方对称设有第二搅拌杆27，用于搅拌骨粉以及原料，转动杆22的外部且位于混料漏斗38的下方等距设有第一搅拌杆21，用于进行骨粉搅拌，工作箱5的内部设有导料漏斗24，用于集中下料，转动杆22的外部且位于第一搅拌杆21的下方设有第一螺旋输送片25，用于定量下料，工作箱5的底部开设有下料口26，用于输送制备好的骨粉，第一螺旋输送片25与导料漏斗24和下料口26的内壁均滑动连接，工作箱5的一侧开设有进料口20，用于加入骨粉所需的原料。

进一步的，上料箱2的顶部开设有投料口12，用于投放装填骨粉用的容器，上料箱2的内部对称开设有限位板11，用于保持容器稳定下落，上料箱2的外部设有固定架8，固定架8的顶部设有第一气缸9，用于带动推料板10往复运动，上料箱2的内部滑动连接有推料板10，用于有序将容器从上料箱2的内部推出称重，第一气缸9的输出端与推料板10的外部固定连接。

进一步的，底座3的内部且位于下料口26的下方设有电子秤29，用于称重骨粉，底座3的外部设有与电子秤29配合使用的数值显示器4，用于显示骨粉的重量，以便判断填充是否合格，底座3的内部且位于电子秤29的一侧设有输送机7，用于将称重好的骨粉输送出去打包。

进一步的，上料箱2的外部设有第二气缸35，用于为底盖28提供动力来源，第二气缸35的输出端固定连接有底盖28，用于封闭下料口26，下料口26的外部设有限位杆30，用于保持底盖28的活动范围，避免其下滑，限位杆30与底盖28滑动连接。

进一步的，工作箱5的内壁设有陶瓷加热板23，进一步的对骨粉进行烘干，去除残存的水分。

进一步的，工作箱5的外部设控制面板1，数值显示器4、输送机7、第一气缸9、陶瓷加热板23、电子秤29、第二气缸35和伺服电机36均与控制面板1电性连接。

使用本实用新型时，首先，通过控制面板1预热陶瓷加热片，将装载骨粉所需的容器沿投料口12有序放入上料箱2，然后，将制备骨粉所需的原料沿输料口13投入到工作箱5的内部，驱动伺服电机36带动转动杆22工作，转动杆22通过第一从动轮32与第二从动轮33分别带动两个螺旋输送杆19工作，原料落入混料漏斗38内部，同时将骨粉沿进料口20投入工作箱5的内部，在第一搅拌杆21的搅拌下，骨粉得以充分混合，再然后，第一气缸9将容器有序推入到下料口26的下方，在第一螺旋输送片25的推送下，骨粉进行装填，当骨粉定量装填后，第二气缸35推动底盖28对下料口26进行封闭，最后，观察数值显示器4的重力数值，当重量合格后，第一气缸9将容器推送至输送机7，将骨粉输出即可，该装置操作简单，方便实用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。