一种应用于钢丝网架保温板中的塑料垫块

摘要

本实用新型公开了一种应用于钢丝网架保温板中的塑料垫块，包括圆盘，所述圆盘中间开设有十字形上下贯通的通缝，所述圆盘与支撑杆件相连，所述支撑杆件中间开设有一定深度十字形的通缝，所述支撑杆件外侧一定位置开设有便于卡片穿过的凹槽，所述卡片穿过凹槽固定于支撑杆件上。本实用新型结构简单，安装方便，限制了钢丝网架保温板中钢丝网片的位移，保证钢丝的保护层厚度，同时控制了防护层混凝土的厚度，安全可靠。

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体的说，尤其涉及一种应用于钢丝网架保温板中的塑料垫块。

背景技术

目前政府大力推广建筑节能与结构一体化技术，钢丝网架保温板得到了大力发展，传统的钢丝网架保温板垫块一般为水泥垫块，而水泥垫块也存在一些问题，比如强度不够，松动掉落，体积大等缺点，为解决水泥垫块存在的问题，特设计一种塑料垫块，以此解决水泥垫块存在的一系列问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于钢丝网架保温板中的塑料垫块，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于钢丝网架保温板中的塑料垫块，其特征在于，包括：圆盘，所述圆盘中间开设有十字形上下贯通的通缝；支撑杆件，所述支撑杆件与所述圆盘相连为一体，所述支撑杆件中间开设有十字形的通缝，所述支撑杆件外侧开设有便于卡片穿过的凹槽；卡片，所述卡片为三叉形。

优选的，所述圆盘通缝中的横缝宽度与钢丝直径相适配，所述圆盘通缝中的竖缝宽度与所述卡片中间叉宽度相适配。

优选的，所述支撑杆件与所述圆盘的通缝贯通，所述支撑杆件与所述圆盘的通缝宽度保持一致。

优选的，所述卡片的厚度与所述支撑杆件外侧的凹槽厚度相适配，所述卡片三叉中的左右两叉穿过所述支撑杆件凹槽固定于所述支撑杆件上，所述卡片三叉中的中间叉穿过所述支撑杆件通缝中的竖缝固定于所述支撑杆件上。

优选的，所述圆盘、支撑杆件、卡片均采用高强度工程塑料或树脂基复合材料制成。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用塑料垫块应用于钢丝网架保温板中，卡接牢固，不易松动，大大提高了钢丝网架保温板的整体性能，安全可靠；塑料垫块在工厂安装，缩短了施工工期，使用寿命长，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型的安装示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型的卡片正视图；

图6为本实用新型的卡片侧视图；

附图中：圆盘1、横缝11、竖缝12、支撑杆件2、凹槽22、卡片3、左叉31、右叉32、中间叉33、钢丝网片4、保温芯材5。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例

请参阅说明书附图，本实用新型实施例中，一种应用于钢丝网架保温板中的塑料垫块，包括：圆盘1，所述圆盘1中间开设有十字形上下贯通的通缝，包括横缝11和竖缝12；支撑杆件2，所述支撑杆件2与所述圆盘1相连为一体，所述支撑杆件2中间开设有十字形的通缝，包括横缝11和竖缝12，所述支撑杆件2外侧开设有便于卡片穿过的凹槽22；卡片3，所述卡片3为三叉形。

进一步地说，所述圆盘1通缝中的横缝11宽度与钢丝网片4直径相适配，所述圆盘通缝中的竖缝12宽度与所述卡片3的中间叉33宽度相适配。

进一步的说，所述支撑杆件2与所述圆盘1的通缝贯通，所述支撑杆件2与所述圆盘1的通缝宽度保持一致。

进一步的说，所述卡片3的厚度与所述支撑杆件2外侧的凹槽22厚度相适配，所述卡片三叉中的左叉31和右叉32穿过所述支撑杆件2的凹槽22固定于所述支撑杆件2上，所述卡片三叉中的中间叉33穿过所述支撑杆件2通缝中的竖缝12固定于所述支撑杆件2上。

进一步的说，所述圆盘1、支撑杆件2、卡片3均采用高强度工程塑料或树脂基复合材料制成。

使用安装的步骤为：1.首先将塑料垫块的十字通缝对准钢丝网片的横竖向钢丝十字交界处，然后将塑料垫块向内侧按压，使圆盘抵触在内侧的保温芯材上，钢丝到达支撑杆件的底部；2.然后将卡片穿过支撑杆件上的凹槽卡接在支撑杆件上卡住钢丝网片即可。

本实用新型采用塑料垫块应用于钢丝网架保温板中，卡接牢固，不易松动，大大提高了钢丝网架保温板的整体性能，安全可靠；塑料垫块在工厂安装，缩短了施工工期，使用寿命长，易于推广。

以上的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。